IATF16949:2016質(zhì)量管理體系審核員培訓(xùn)(30小時(shí))
培訓(xùn)講師:劉毅
講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>
IATF16949:2016質(zhì)量管理體系審核員培訓(xùn)(30小時(shí))詳細(xì)內(nèi)容
IATF16949:2016質(zhì)量管理體系審核員培訓(xùn)(30小時(shí))
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【課程背景】
當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時(shí),全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至,去全面研究豐田生產(chǎn)方式。有學(xué)者問(wèn)起豐田老人:“誰(shuí)是豐田的第一管理者?” 豐田老人毫不猶豫地回答:“豐田的班組長(zhǎng)”。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工和班組長(zhǎng)如果不能成長(zhǎng),那么再好的制度和標(biāo)準(zhǔn)都是一句空話,IATF16949:2016已經(jīng)成為全球汽車行業(yè)的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn),它以預(yù)防為主,采取了過(guò)程控制,其五大工具很驗(yàn)證為員工所融解和應(yīng)用,本課程旨在用最通俗和簡(jiǎn)單的語(yǔ)言、生動(dòng)形象的講解使員工了解如何在工作中正確理解和應(yīng)用IATF16949:2016的標(biāo)準(zhǔn),控制和預(yù)防不合格品的發(fā)生。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
5天(30小時(shí)) am9:00—12:00 pm14:30-17:30
【課程收益】
1、了解什么是質(zhì)量管理體系?
2、企業(yè)為何要實(shí)施質(zhì)量管理體系?
3、什么是IATF16949:2016?
4、IATF16949:2016的發(fā)展歷程
5、IATF16949:2016的基本內(nèi)容和組成
6、IATF16949:2016的標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)施過(guò)程
【授課對(duì)象】
1、新進(jìn)員工
2、企業(yè)代理班組長(zhǎng)
3、儲(chǔ)備干部
4、班組骨干
【課程特色】
講授、案例、提問(wèn)、討論互動(dòng)、游戲、視頻
【課程大綱】
一、TS16949簡(jiǎn)介
引言:什么是質(zhì)量
什么是質(zhì)量管理體系?
質(zhì)量管理體系認(rèn)證
1、IATF16949:2016的產(chǎn)生背景
2、世界各國(guó)的汽車工業(yè)質(zhì)量體系
3、中國(guó)的質(zhì)量管理體系
4、中國(guó)供應(yīng)商以前的困境
5、全球化:世界范圍內(nèi)供應(yīng)商和問(wèn)題
6、 IATF與IAOB
二、TS16949基本內(nèi)容
1、各大公司具體要求
2、IATF16949 的適用范圍
3、認(rèn)證資格
4、質(zhì)量管理理念的進(jìn)步
5、IATF16949:2016的目標(biāo)
6、推行IATF16949:2016的好處
7、IATF16949:2016特點(diǎn)
8、七項(xiàng)質(zhì)量管理原則
9、IATF16949:2016概述
10、質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)
11、推行IATF16949:2016時(shí)參考的五大工具和基本內(nèi)容
12、五大工具簡(jiǎn)述
13、與IATF16949:2016有關(guān)的顧客特殊要求清單
三、TS16949的過(guò)程方法
1、 什么是過(guò)程?
2、什么是過(guò)程方法?
3、過(guò)程的分類
4、過(guò)程分析
5、過(guò)程流程圖
6、過(guò)程方法的特征
7、如何確定COP的MOP、SP?
8、過(guò)程管理
9、風(fēng)險(xiǎn)與風(fēng)險(xiǎn)控制
10、識(shí)別組織的環(huán)境
四、體系的特殊要求
第一章:IATF 16949:2016背景?IATF 16949:2016的由來(lái)
?ISO 9001:2015與IATF 16949:2016的相互關(guān)系
?IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)
第二章:汽車行業(yè)的過(guò)程方法
?過(guò)程及過(guò)程方法
?汽車行業(yè)的章魚圖
?烏龜圖
?過(guò)程分析案例研究
第三章:IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求理解
?名詞與術(shù)語(yǔ)介紹
?核心章節(jié)(第四章)理解
?安全件管理
?核心章節(jié)(第五章)理解
?討論:本組織差距及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方法
第四章:質(zhì)量管理體系的PDCA(第六章-第十章)
?第六章:策劃
?風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)的理解
?目標(biāo)策劃及保證
?變更策劃?
第七章:支持
?支持要素管控
?組織的知識(shí)
?測(cè)量系統(tǒng)分析
?文件化信息系統(tǒng)
第八章:運(yùn)行
?設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)中的工具應(yīng)用
?供應(yīng)商管理系統(tǒng)要求
?生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
?交付后活動(dòng)管理
第九章:績(jī)效評(píng)估
?績(jī)效評(píng)估范圍
?內(nèi)部審核的種類及要求
?相關(guān)的應(yīng)用工具介紹
第十章:改進(jìn)
?討論:本組織差距分析及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施方法
?標(biāo)準(zhǔn)理解情景練習(xí)
五、五大手冊(cè)簡(jiǎn)介
1、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃
2、PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)
3、FMEA潛在失效模式和影響分析
4、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
5、SPC統(tǒng)計(jì)制程控制
六、審核全過(guò)程與審核技巧培訓(xùn)(過(guò)程方法)
1、過(guò)程確定的完整性
2、過(guò)程的環(huán)境狀況
3、確定過(guò)程的管理者
4、過(guò)程中如何考慮以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
5、過(guò)程的輸入是否完整
6、過(guò)程有哪些相關(guān)方,如何溝通?
7、主要的過(guò)程活動(dòng)是什么?
8、過(guò)程有哪些風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,如何應(yīng)對(duì)?
9、過(guò)程接口是什么?
10、過(guò)程輸出是否符合輸入要求
11、如何測(cè)量監(jiān)控過(guò)程
12、過(guò)程中形成文件信息的控制
13、如何測(cè)量監(jiān)控結(jié)果與所訂目標(biāo)比較
14、過(guò)程結(jié)果是否滿足顧客要求?
15、如果發(fā)生變更,如何管理變更?
1、-如何獲取過(guò)程相關(guān)知識(shí)?
七、產(chǎn)品審核與過(guò)程審核介紹
1、介紹
2、VDA、6中系列手冊(cè)
體系/過(guò)程/產(chǎn)品審核
3、VDA6、3中1998版和2010版的差別
4、過(guò)程審核員的要求
5、、審核過(guò)程
6、過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和分析
7、最佳實(shí)踐/經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
8、P2項(xiàng)目管理(PM) PM案例分析
9、P3產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃
10、P4產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)PEP/APQP案例分析
11、P5供方管理
12、P6過(guò)程分析/生產(chǎn)
1 過(guò)程輸入
2 過(guò)程流程
3 人力資源
4 物質(zhì)資源
5 過(guò)程效率
6 過(guò)程輸出
13、P7顧客支持顧客滿意/服務(wù)
14、根據(jù)分層(逐層)審核結(jié)果制定糾正措施
15、案例分析
八、產(chǎn)品審核
1、引言
2、產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
3、VDA6、5中新舊版的差別
4、產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別
5、關(guān)于產(chǎn)品審核的程序
6、產(chǎn)品審核的流程
7、產(chǎn)品審核的規(guī)定
8、產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評(píng)估
9、產(chǎn)品審核的資源
10、審核規(guī)劃
11、檢驗(yàn)特性與清單
12、檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)
13、零件取樣與標(biāo)識(shí)
14、零件運(yùn)輸/包裝
15、怎樣實(shí)施產(chǎn)品審核
16、制定報(bào)告
17、偏差分級(jí)與情況說(shuō)明
18、緊急措施/糾正措施
19、案例分析
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