質量成本管理（QCM）實戰(zhàn)技法訓練

  培訓講師：陳曉亮

講師背景：
陳曉亮老師精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問國家高級企業(yè)培訓師IE改善專家高級工程師多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問【實戰(zhàn)背景】十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年以上企業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導,先后參與 詳細>>

陳曉亮
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質量成本管理（QCM）實戰(zhàn)技法訓練詳細內(nèi)容

質量成本管理（QCM）實戰(zhàn)技法訓練

**篇 質量管理與運營效益
1. 什么是質量
2. 四種質量管理等級
 **級 檢查（Check）
 第二級 控制（Control）
 第三級 預防（Prevention）
 第四級 完美（Perfect）
3. 質量管理等級與質量管理成本
 劣質成本（Cost of Poor quality COPQ)
4-10% 銷售額 :
不合格、檢查、返工、 報廢、 擔保、 賠償
20-35%銷售額 ：
過度的設置與調整
不必要的加速生產(chǎn)
不能準時足量交貨
不適當?shù)囊?guī)格規(guī)范
不恰當?shù)淖兏噶?br />優(yōu)質顧客群的流失
冗長而繁瑣的周期
不必要的長期儲存
 質量水平與劣質成本的關系
 質量與市場份額和利潤的關系
4. 如何**質量管理來提高運營效益
 **質量管理提升顧客滿意度
提示產(chǎn)品質量
提升服務質量
 **質量管理增加營運收入
擴大銷售（開發(fā)新產(chǎn)品）
拓展市場（提升顧客滿意度）
提高價格（提升價值）
 **質量管理降低營運成本
節(jié)約資源: 綜合利用、循環(huán)使用、替換代用
降低損失: 減少廢品、減少返工、控制超支
消除缺陷: 改進工藝、提高技能、改善控制
第二篇 質量成本管理（QCM）的內(nèi)涵
1. 實施質量成本管理（QCM）（Cost of Quality Management）的益處
2. 質量成本的概念
3. 質量成本的特點
4. 質量成本的分類
 從產(chǎn)品質量形成過程分
 從質量成本發(fā)生的性質分
 從控制質量成本角度分
 從質量成本價值補償角度分
5. 質量成本的構成
 預防成本
 鑒定成本
 內(nèi)部故障成本
 外部質量保證成本
6. 質量成本的模型
7. 質量成本的分析
 結構比：
預防成本率=預防成本/質量總成本 * %
鑒定成本率=鑒定成本/質量總成本 * %
故障成本率=故障成本/質量總成本 * %
 相關比：
質量成本占銷售額比例=質量成本/銷售額 * %
 佳質量成本結構比
8. 質量成本的憑證
 顯見質量費用
會計原始憑證
 隱含質量費用
統(tǒng)計原始憑證
第三篇 質量成本管理（QCM）的步驟
1. 質量成本管理（QCM）的目的分析
2. 質量成本管理（QCM）的步驟分析
 確定所要研究的對象
 組織思想統(tǒng)一的團隊
 確定研究項目的流程
 進行基礎和專業(yè)培訓
 定義質量成本的構成
 統(tǒng)計和核算質量成本
 編寫質量成本的報告
 識別過程改進的區(qū)域
3. 質量成本的指標構成分析
4. 4.S I P O C過程的增值分析
 C: 顧客的關鍵需求（產(chǎn)品/服務）
 O：關鍵過程輸出（KPO）
 P：關鍵過程控制（KPC）
 I：關鍵過程輸入（KPI）
 S：供方的關鍵要求（資源）
 增值活動分析
 不增值活動分析
5. 質量成本數(shù)據(jù)和資料收集
6. 質量成本報告和報告分析
7. 優(yōu)化質量成本的構成比例
 從總體出發(fā)降低經(jīng)營過程的總成本
 區(qū)分增值成本與非增值成本
 增加增值成本削減非增值成本
 持續(xù)的成本管理的PDCA
第四篇 如何有效的進行質量成本管理（QCM）
1. 質量成本管理（QCM）的現(xiàn)狀和問題
 意識不強、重視不夠
 粗放型的成本管理意識和體系
 只重結果不講過程
 無系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集、分析、決策管理過程
 重會計成本的核算，輕統(tǒng)計成本的核算
 無持續(xù)改進的措施和體系
 兼職參與人員缺乏系統(tǒng)專業(yè)訓練
 傳統(tǒng)財務管理體系的欠缺
2. 大力提升質量成本管理（QCM）意識
 科學認識質量與成本之間的有機的、內(nèi)在的聯(lián)系
 從企業(yè)戰(zhàn)略的角度重視質量成本管理（QCM）
 切實重視S I P O C過程的增值分析
 設立專職人員并進行系統(tǒng)專業(yè)的訓練
3. 從已經(jīng)發(fā)生的重大品質問題入手來進行質量成本管理（QCM）
4. 建立質量成本管理（QCM）體系
 在財務管理上來建立質量成本管理（QCM）系統(tǒng)
 從公司的數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理體系中體現(xiàn)質量成本管理（QCM）
 **系統(tǒng)的培訓來培養(yǎng)質量成本管理（QCM）人才
 在設計、采購、生產(chǎn)、工程、營銷等部門植入質量成本管理（QCM）理念
 將質量成本管理（QCM）納入公司考核體系
第五篇 與質量成本管理（QCM）相關的工具
1. 零缺陷（Zero Defect）管理
質量管理與零缺陷
 質量成本與不符合要求的成本（PONC）
 零缺陷管理的核心
**次就把事情做對（Do it right at the first time）
 零缺陷管理的四項基本原則
（1） 質量的定義就是符合要求，而不是好
（2） 預防產(chǎn)生質量，檢驗不能產(chǎn)生質量
（3） 工作標準是“零缺陷”，而不是“差不多就好”
（4） 質量是用不符合要求的代價（PONC）來衡量的，而不是用指數(shù)。
 零缺陷與質量成本管理（QCM）
2. 源流管理（Source Control）
 所有的工作都是一個過程, 過程中如何如何做到零缺陷,關鍵是預防,對產(chǎn)生不良的過程的預防.
 源流管理的四大理念
（1） 預防勝于治療
（2） **次就把事情做對
（3） 顧客**
（4） 追根究底
 源流管理與質量成本管理（QCM）
3. 價值分析（VA）/價值工程（VE）與質量成本管理（QCM）
4. TPM（Total Productive Maintenance）與質量成本管理（QCM）
5. 供應鏈管理（SCM）與質量成本管理（QCM）

 

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