外協(xié)質(zhì)量控制
外協(xié)質(zhì)量控制詳細(xì)內(nèi)容
外協(xié)質(zhì)量控制
一、外協(xié)管理
1. 外協(xié)部門的地位
2. 外協(xié)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)部門的關(guān)系
3. 重點(diǎn)管理項(xiàng)目
4. 明確的指示及協(xié)約
5. 先決條件
二、外協(xié)廠商開發(fā)和質(zhì)量評估
1. 過程生產(chǎn)能力
2. 生產(chǎn)技術(shù)能力
3. 質(zhì)量管理體系
4. 外協(xié)廠商質(zhì)量能力考核方法
案例研討:如何有效的評估外協(xié)廠商質(zhì)量
三、外協(xié)廠商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用
1、品質(zhì)結(jié)果的衡量—產(chǎn)品質(zhì)量的測定
A.品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、西格瑪水平
B. 質(zhì)量控制方法
① 抽樣檢驗(yàn)
產(chǎn)品全面性能測試
抽樣計(jì)劃的制定與實(shí)施
測量系統(tǒng)分析MSA
② 失效分析
訓(xùn)練有素的專業(yè)人員,長期積累的豐富經(jīng)驗(yàn)
完善細(xì)致的分析手段
③ 過程審核
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,遵循國際審核標(biāo)準(zhǔn)
(二)品質(zhì)過程的衡量—
1、質(zhì)量保證體系的評審
A.基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
B.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的方法
C.評審的流程與操作
2、QFD質(zhì)量功能展開
四、外協(xié)廠商質(zhì)量分析的方法與要素
2. 基于供應(yīng)鏈的流程分析
3. 運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異
4. 運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異
五、 如何有效提升外協(xié)廠商質(zhì)量
1、 解決質(zhì)量問題
A.建立組織架構(gòu)和機(jī)制
B.質(zhì)量問題改進(jìn)常用質(zhì)量工具:
* 因果關(guān)系圖
* 失效模式及效果分析FMEA
2、預(yù)防質(zhì)量問題
A.從營運(yùn)體系的角度幫助外協(xié)廠商建立:
* 供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化
* 共享的信息通道和作業(yè)流程
* 基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理
B.從產(chǎn)品和工藝的角度幫助外協(xié)廠商
六、 建立高效的外協(xié)廠商質(zhì)量管理流程
1. 外協(xié)廠商質(zhì)量的信息管理(記錄,考核和回溯)
2. 外協(xié)廠商質(zhì)量的事務(wù)管理(決策和經(jīng)營)
八、建立雙贏的伙伴關(guān)系
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