生產計劃與物料控制

  培訓講師:吳誠

講師背景:
講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產運作管理專家國際貿易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目 詳細>>

吳誠
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生產計劃與物料控制詳細內容

生產計劃與物料控制
**部分 生產計劃與物料控制
1. 供應鏈管理及發(fā)展趨勢簡介
2.計劃與控制在供應鏈業(yè)務中的地位及作用
3.計劃基礎知識概述
4.計劃與控制業(yè)務的主要內容及要求
5.計劃與控制業(yè)務的KPI績效體系
★案例1:某通訊制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務KPI體系介紹;
6.傳統生產方式的特點及分類
7.不同生產類型的特征及形式(MTS、ATO、MTO、ETO等)
8.傳統生產和精益生產的區(qū)別
9.如何管理好計劃隊伍(隊伍的組織、分工及定位)
★案例2:某通訊制造企業(yè)組織結構與管理方式介紹;
10.計劃與控制如何滿足快速響應的客戶要求
11. 計劃與控制業(yè)務的八項關鍵工作(職責、關鍵點、監(jiān)控點)
12.計劃人員工作理念和行為準則
★案例3:某家電制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務流程再造案例介紹;
★案例4:某通訊設備制造企業(yè)“計劃管理月報”分享
 
第二部分 生產計劃管理
1.如何做好需求管理(預測、計劃、訂單等)
2. 制定預測的一般步驟與方法
3.如何管理及發(fā)放預測信息
★案例5:某通訊設備制造企業(yè)生產計劃結果及其處理(采購預測)
4. 生產計劃類型及特點
5.常用計劃方法(物料計劃方法、訂貨點法、MRP 計劃方法)
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性
7. 制定生產計劃的基本要求和流程
8. 主生產計劃編排流程及組織要求
9. 主生產計劃的基本形式
★案例6:某通訊設備制造企業(yè)生產計劃體系介紹;
10. 如何管理與評估計劃變更
11. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失
12. 如何編制滾動生產計劃
13. 生產計劃的管理策略及其選擇
14. 不同類型的生產計劃的管理方法與技巧
15. 均衡生產與柔性控制
16.庫存控制與生產控制之間的關系 
17.如何制定各種計劃管理報表及報告
★案例7:某通訊設備制造企業(yè)S&OP機制簡介(包括:銷售和運作計劃(S&OP)操作實務);
 
第三部分 生產調度管理
1. 生產調度在生產運作中的地位與角色
2.    生產調度業(yè)務的原則與要求
3. 生產調度的方法與技巧
4. 如何保證生產調度的知名性與變通能力
5. 如何營造生產調度平臺,保證信息的順暢
6.生產作業(yè)計劃的任務、分類與編制依據
7. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制
8. 企業(yè)常見的生產異常的原因分析與解決要領
9. 生產進度落后原因分析與改善措施
10. 生產進度的控制方法
★案例8:某通訊設備制造企業(yè)生產調度體系分析;
 
第四部分 生產計劃與齊套管理
1. 供應鏈管理環(huán)境下采購與供應的特點
2. 生產計劃的種類及特點
3、生產計劃的核心職能及要求
4. 生產計劃的方法與工具
5. 生產計劃的分類及應用
6. 物料齊套管理辦法及工具
7. 如何運用合理的庫存管理模式(VMI、JIT)
★案例9:某通訊設備制造企業(yè)的采購體系研究;
8.如何建立安全庫存
9. 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例10:某大型通訊設備制造企業(yè)IT系統應用狀況介紹;
10. 相關需求獨立需求的管理
11. 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
12. 生產欠料的原因分析
13.如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
★案例11:某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹;
★案例12:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
14. 物料基礎數據在生產計劃中的重要性及管理技巧與方法
15. 呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避
16. 如何處理例外信息
★案例13:某大型通訊設備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討;
 
第五部分 庫存控制與物料管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
4、庫存分析的方法與技巧
5. 如何制定庫存監(jiān)控體系
★案例14:某通訊設備制造企業(yè)<庫存分析報告>研討;
6. 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析
7. 庫存的分類:周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存
8、物料在庫天數分析和計算
9. 低周轉率的原因分析
10. 庫存積壓資金的原因分析
★案例15:某電器生產企業(yè)庫存失控的案例分析;
11. 呆滯料產生的原因分析
12. 呆料處理的原則與要求
13. 有效處理呆滯料的途經
★案例16:某通訊設備制造企業(yè)案例分析(教材)—計劃與調度案例
14. 呆廢料預防技巧
15. 呆廢料分析和評價技巧
16. 內部物流產生的風險分析及規(guī)避辦法
★案例17:某通訊設備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經驗分享;

 

 

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