供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化
供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化詳細(xì)內(nèi)容
供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化
**部分: 供應(yīng)鏈管理介紹
1. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2. 供應(yīng)鏈的類(lèi)型、特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型介紹)
3. 供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容
4. 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求
5. 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)及要求
6. 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
7. 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
8. 供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位(供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹)
9. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(怡亞通模式介紹)
10.供應(yīng)鏈管理中的常見(jiàn)問(wèn)題與現(xiàn)象
11.供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成(供應(yīng)商審核與認(rèn)證與關(guān)系管理)
★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;
第二部分: 供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)
1. 供應(yīng)鏈在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展
2. 供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題
3. 供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
4. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
5. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則
6. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析
7. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問(wèn)題
8. 電子制造企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)與方向介紹
9. 實(shí)施供應(yīng)鏈管理的對(duì)策
10.實(shí)施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的途徑與建議
★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;
第三部分:供應(yīng)鏈管理策略及應(yīng)用
1. 供應(yīng)鏈的常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
2. 如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)
3. 供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)
4. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃及控制
5. 采購(gòu)物流的需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃方法
6. 安全庫(kù)存量的設(shè)定
7. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
8. 如何應(yīng)對(duì)預(yù)測(cè)的不確定性
9. 如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法
10.供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化
11.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴
12.運(yùn)用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)
13.精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理
14.精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及運(yùn)作模型
15.柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
16.物流外包策略及供應(yīng)商選擇
17.ODM、OEM策略選擇
★案例:某電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析;
★案例:某大型電器制造集團(tuán)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗(yàn)分析與共享;
第四部分:供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用
1. B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
2. 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
3. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
4. 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERPMESAPS)
5. JIT、VMI、JMT技術(shù)
6. 電子采購(gòu)
7. 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)
8. 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
9. 快速響應(yīng)方法的要素分析
10.快速響應(yīng)的方法與工具
11.供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系
12.供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
第五部分 如何保證物料齊套并控制庫(kù)存
1. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)
2. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的根源與因素
3. 如何針對(duì)性的加強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)防范
4. 齊套指標(biāo)分析
5.齊套能力的評(píng)估與規(guī)劃
6.提高齊套的方法與工具
7.如何降低呆滯物料
8.庫(kù)存控制的內(nèi)容與目標(biāo)
9.庫(kù)存成本分析方法
10.控制庫(kù)存的方法、工具與技巧
11.如何**合理的物料計(jì)劃方法來(lái)保證齊套,并控制庫(kù)存
12.生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)的建設(shè)與分析
★案例:某工廠(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)實(shí)例的經(jīng)驗(yàn)共享;
第六部分:如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略及采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
1. 如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能
2. 采購(gòu)戰(zhàn)略管理與分析
◇ 策略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
◇ 策略5:電子商務(wù)采購(gòu)
……
3. 采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類(lèi)
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類(lèi)
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類(lèi)
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類(lèi)
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類(lèi)
……
★ 案例分析:華為采購(gòu)策略與采購(gòu)理念介紹
4. 采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)
◇ 采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購(gòu)
◇ 流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
5. 采購(gòu)管理過(guò)程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析
◇ 如何控制采購(gòu)交期并保證齊套水平
◇ 如何控制庫(kù)存
◇ 現(xiàn)代企業(yè)的采購(gòu)技術(shù)的應(yīng)用
◇ 采購(gòu)的需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃方法
◇ 安全庫(kù)存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)
◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
★案例:美的采購(gòu)運(yùn)作模式與理念分享;
第七部分:如何戰(zhàn)略性地選擇與評(píng)估供應(yīng)商
第1節(jié)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證概述
◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開(kāi)發(fā)
◇ 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的原則
◇ 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
◇ 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
第 2 節(jié)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的主要步驟
◇ 采購(gòu)項(xiàng)目的分類(lèi)
◇ 搜集廠(chǎng)商資料
◇ 供應(yīng)商調(diào)查
◇ 供應(yīng)商評(píng)估
◇ 送樣和小批量試驗(yàn)
◇ 價(jià)格評(píng)估
◇ 篩選
……
第 3 節(jié)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證辦法
◇ 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的具體方法與措施
◇ 建立分析機(jī)制與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
◇ 進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估的“三階九步法”
★案例:某知名企業(yè)“三階九步法”的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹;
第4節(jié)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的工具介紹
◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查
◇ 供應(yīng)商問(wèn)卷調(diào)查
◇ 供應(yīng)商實(shí)地評(píng)審(管理人員的綜合素質(zhì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力設(shè)備先進(jìn)度原材料供應(yīng)狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財(cái)務(wù)狀況…)
第八部分:如何分析與控制采購(gòu)成本
1. 采購(gòu)成本的管理基礎(chǔ)
◇ 采購(gòu)成本的構(gòu)成
質(zhì)量成本的構(gòu)成
效率成本的構(gòu)成
資金占用成本的構(gòu)成
★ 案例分析:某手機(jī)制造企業(yè)質(zhì)量控制體系介紹
◇ 影響采購(gòu)成本的主要因素
影響原材料成本的因素
影響采購(gòu)過(guò)程成本的因素
因采購(gòu)不良而造成的管理不善成本
◇ 與采購(gòu)成本相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用
與原材料成本相關(guān)的費(fèi)用
與采購(gòu)過(guò)程成本相關(guān)的費(fèi)用
與采購(gòu)管理不善成本相關(guān)的費(fèi)用
2. 如何進(jìn)行價(jià)格分析
◇ PEST分析法
◇ 五力模型分析法
◇ SWOT分析法
◇ 其它分析方法
◇ 與供應(yīng)商報(bào)價(jià)相關(guān)的因素
◇ 運(yùn)輸和配送的因素
◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)
◇ 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)
3. 供應(yīng)商定價(jià)分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法
◇ 采購(gòu)商理解價(jià)值定價(jià)法
◇ 競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法
◇ 投標(biāo)定價(jià)法
4. 供應(yīng)商的價(jià)格與成本結(jié)構(gòu)
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商產(chǎn)品成本
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商生產(chǎn)成本
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本
◇ 如何界定固定成本與可變成本
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來(lái)分析成本
◇ 從財(cái)務(wù)管理角度的分析
基本分析要點(diǎn)
產(chǎn)品制造成本的費(fèi)用構(gòu)成
產(chǎn)品制造成本的分析要點(diǎn)
◇ 從運(yùn)營(yíng)管理角度的分析
基本分析要點(diǎn)
產(chǎn)品制造成本的成本構(gòu)成
從價(jià)值鏈看供應(yīng)商的成本
◇ 戰(zhàn)略采購(gòu)成本分析
公司戰(zhàn)略和采購(gòu)成本目標(biāo)
采購(gòu)成本重點(diǎn)的選擇
供應(yīng)商關(guān)系對(duì)采購(gòu)成本的影響
供應(yīng)鏈對(duì)采購(gòu)成本策略的影響
工廠(chǎng)成本控制與價(jià)值分析
從財(cái)務(wù)的角度進(jìn)行成本控制與價(jià)值分析
★ 案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商報(bào)價(jià)成本分析模板分享
5. 不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
2. 降低采購(gòu)成本的方法
◇ VA/VE
◇ 采購(gòu)談判
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購(gòu)
◇ 價(jià)格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇ 長(zhǎng)單與一攬子訂單
◇ 聯(lián)合采購(gòu)法
◇ 折扣法
◇ 品質(zhì)分級(jí)法
◇ 善用合約
◇ 開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商&新材料
◇ 簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T
◇ 集中采購(gòu)與采購(gòu)?fù)獍?/p>
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線(xiàn)LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
……
★案例:如何降低采購(gòu)成本案例分析(某知名電器制造企業(yè))
第九部分:如何測(cè)量與評(píng)估供應(yīng)鏈績(jī)效
1. 供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)評(píng)體系設(shè)計(jì)
2.供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計(jì)
3.績(jī)效評(píng)價(jià)特點(diǎn)及原則
4.建立供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的方法
5.績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問(wèn)題
6. 供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略
7.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法
8.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具
9. 如何保證供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧
10.如何適時(shí)調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★案例:某大型電子制造集團(tuán)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系探討
吳誠(chéng)老師的其它課程
《戰(zhàn)略采購(gòu)與風(fēng)險(xiǎn)控制》課程大綱說(shuō)明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí),也會(huì)充分考慮客戶(hù)的需求,并可以依據(jù)客戶(hù)進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)客戶(hù)的要求,或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果,來(lái)作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,
講師:吳誠(chéng)詳情
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知與管理》課程大綱說(shuō)明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí),也會(huì)充分考慮客戶(hù)的需求,并可以依據(jù)客戶(hù)進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)客戶(hù)的要求,或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果,來(lái)作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,及產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造
講師:吳誠(chéng)詳情
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立,及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,生產(chǎn)流程,采購(gòu)流程,及庫(kù)存策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北
講師:吳誠(chéng)詳情
《制造業(yè)物流成本管控》 09.30
《制造業(yè)物流成本管控》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,計(jì)劃體系,采購(gòu)體系,物流與配送體系來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管、康佳集團(tuán)副總
講師:吳誠(chéng)詳情
《現(xiàn)代物流管理》 09.30
《現(xiàn)代物流管理》課程大綱(2天版本)【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流管理體系,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人
講師:吳誠(chéng)詳情
《銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效制定銷(xiāo)售預(yù)測(cè)并控制庫(kù)存將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士,原華為公司計(jì)劃、商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、
講師:吳誠(chéng)詳情
《戰(zhàn)略采購(gòu)管理》 09.30
《戰(zhàn)略采購(gòu)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,采購(gòu)與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。時(shí)代再次對(duì)采購(gòu)提出了更高的要求:如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)如何制定供應(yīng)商合作策略與模式采購(gòu)成本控制,不再只是采購(gòu)部門(mén)的責(zé)任,為什么如何推動(dòng)研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來(lái)降低采購(gòu)成本一起保證供應(yīng)如何
講師:吳誠(chéng)詳情
《物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理》 09.30
《物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理,將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)
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《現(xiàn)代物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》吳誠(chéng)老師【授課時(shí)長(zhǎng)】(2天版本)【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測(cè)與計(jì)劃體系,采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈
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《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。為此,基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān);富士康采購(gòu)與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北
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