《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃物料控制及交期全面管理》

（一）培訓(xùn)方式：

1、講師激情、精彩演講占45%

2、案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析）占20%

3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學(xué)員做答，講師點(diǎn)評占10%

4、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占10%

5、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點(diǎn)評占10%

6、視頻教學(xué)：展示課程相關(guān)的視頻欣賞占5%。

（二）課程特色：

l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升

2、系統(tǒng)提高：鎖定生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理人員能力點(diǎn)，**訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能

3、寓教于練：制造型企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃/物料/倉庫/采購案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程

【課程大綱】

主題導(dǎo)入---在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題？

1、產(chǎn)能是憑經(jīng)驗(yàn)估出來的

2、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低

3、緊急訂單特別多

4、排生產(chǎn)計(jì)劃無依據(jù)，排程技巧不佳

5、沒有做物料計(jì)劃

6、欠料、斷料頻繁發(fā)生

7、交期達(dá)成率很低

8、管理員不明白如何進(jìn)行員工目標(biāo)管理和評估

9、管理和員工執(zhí)行力差，工作效率低……

**部分：組織規(guī)劃篇——PMC工作定位與跨部門協(xié)作 

1、PMC工作定位與規(guī)劃 

2、PMC工作必備五條件

3、[案例分析] 此案例您以為什么是您關(guān)注的重點(diǎn)？或者說您把什么做為您工作的重心？

4、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵：（1）生存理念；（2）工作的條理性

5、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 

6、PMC如何站在客戶的角度把事做好？

7、PMC如何跨部門開展工作？

8、跨部門協(xié)作不良的原因

9、跨部門協(xié)作不良帶來的后果

10、視頻教學(xué)：溝通協(xié)調(diào)的技巧

11、學(xué)員談學(xué)習(xí)感想和體會]隨機(jī)抽查或由員工自己舉手發(fā)言：

   （1）談?wù)勀鷮Ρ静糠謨?nèi)容學(xué)習(xí)的體會和感想；

   （2）今后在工作和生活中您將如何把學(xué)到東西運(yùn)用于實(shí)踐？并簡說其思路。

第二部分：生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維

引言——競爭環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：

  （1）多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大

  （2）貨期短——跟單的壓力越來越大

  （3）質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量

  （4）價格低——要求降低成本

思考：是什么原因?qū)е颅h(huán)境形勢這么嚴(yán)駿？ 

1、生產(chǎn)運(yùn)作對客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

  （1）影響客戶滿意度的主要方面；

  （2）企業(yè)的終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？ 

2、MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

3、MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

4、精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

5、案例分析：現(xiàn)代訂單型生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃人員怎樣從跟單角度出發(fā)，進(jìn)行管理，如何掌握技巧？如何面對跨行業(yè)的訂單變更？

6、故事分享：所長和博士的故事。

7、現(xiàn)場討論：小學(xué)畢業(yè)、初中未畢業(yè)——怎么做老板？  博士為什么老是為老板打工？從中你得到什么啟示？

第三部分：生產(chǎn)計(jì)劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃制定與變更

1、生產(chǎn)的本質(zhì)-運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動 

2、銷售預(yù)測方法

3、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵

4、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)

5、生產(chǎn)計(jì)劃的用途

6、生產(chǎn)計(jì)劃的種類

7、制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)

8、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容

9、生產(chǎn)計(jì)劃看板管理

10、制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則 

11、生產(chǎn)計(jì)劃編制程序

12、月生產(chǎn)計(jì)劃的擬定

13、實(shí)例分析：月生產(chǎn)計(jì)劃的排定

14、日程計(jì)劃追求的目標(biāo)

15、日程計(jì)劃擬定的技巧

16、實(shí)例分析：日生產(chǎn)計(jì)劃的排定

17、現(xiàn)場討論：生產(chǎn)例會的組織技巧--誰組織？誰參加？解決什么問題？相關(guān)部門如何配合？需準(zhǔn)備什么會議資料？形成什么執(zhí)行事項(xiàng)？前期確定的問題有無解決？

第四部分：生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機(jī)器負(fù)荷分析

1、什么是生產(chǎn)能力?

2、決定生產(chǎn)能力的步驟?

3、案例分析:

  （1）根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--某五金廠產(chǎn)能分析實(shí)例

  （2）根據(jù)人力負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃—某電器廠人力負(fù)荷分析實(shí)例

  （3）根據(jù)機(jī)器負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計(jì)劃--設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算

4、現(xiàn)場練習(xí)：

  （1）某配件廠機(jī)器負(fù)荷分析練習(xí)。

  （2）優(yōu)先率的計(jì)算實(shí)例

第五部分：生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理

1、何謂生產(chǎn)異常？

2、如何掌握生產(chǎn)異常？

3、當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng)？

4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表

5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施

6、進(jìn)度控制的類型

7、交期延誤的原因探討

8、交期延誤的改善原則

9、交期延誤的改善對策

10、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧

11、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖

12、現(xiàn)場討論：（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對？（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制？

13、分析：產(chǎn)銷失調(diào)原因及對策？

14、專題展開：PMC強(qiáng)勢心理建設(shè)——只有主導(dǎo)才能打造成功 

第六部分﹕現(xiàn)場控制篇——生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績效管理

1、生產(chǎn)線平衡技巧與改善 

2、企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例

3、生產(chǎn)線改善前后平衡率的計(jì)算

4、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)報(bào)表分析

5、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）

6、目標(biāo)管理與落實(shí)及績效的評估

7、小組討論：每個人寫出自己做計(jì)劃工作中大的二到三個困擾問題。

第七部分﹕物料控制篇——從供應(yīng)采購、倉儲、物控、品管的管理要點(diǎn)

（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理

 專題討論1：如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會出問題？

1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識

   （1）培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：

   （2）培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；

2、公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)；

3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)；

4、供應(yīng)商資格認(rèn)證

5、檢驗(yàn)與測試 

6、關(guān)口前移實(shí)施免檢

7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

專題討論2：如何保證采購物料進(jìn)度（交期）不會出問題？（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達(dá)成率？）

（二）物控層面的管理：

1、正確認(rèn)識物料管理的5R

2、制定物料計(jì)劃的目的

3、物料計(jì)劃制定的依據(jù)

4、物料計(jì)劃的核心內(nèi)容

5、物料管理的工具-ABC法

6、常備性物料的需求計(jì)劃

7、某公司：[月份物料需求計(jì)劃表]范例

8、某公司：[周物料需求計(jì)劃表]范例

9、專用性物料需求計(jì)劃

10、某公司：[專用性物料需求計(jì)劃表]

11、存量的設(shè)置與控制

12、物料交期跟催的方法技巧

13、課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？

14、物料延誤后應(yīng)采取什么措施

15、現(xiàn)場討論：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問題及改善對策？（3）老師點(diǎn)評。

（三）從庫存控制層面進(jìn)行管理：

1、庫存的周轉(zhuǎn)

   （1）衡量一個企業(yè)運(yùn)營好不好的四個指標(biāo)

   （2）庫存的周轉(zhuǎn)的兩個指標(biāo)及其計(jì)算

   （3）加速庫存周轉(zhuǎn)的意義

2、庫存管理

   （1）庫存管理的核心思想——一個中心、兩個基本點(diǎn)

   （2）庫存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成

   （3）提高庫存準(zhǔn)確度——它是保證庫存計(jì)劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

3、如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)

4、如何降低原材料庫存

   （1）供應(yīng)商管理庫存

   （2）與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系

   （3）共享的信息平臺——用信息代替庫存。

5、案例分享——西門子公司的VMI

第八部分：客戶應(yīng)對篇——客戶服務(wù)和客訴處理的技巧

1、售前、售中、售后服務(wù)的技巧

2、思考三個問題：（1）如何確認(rèn)客戶所需樣品？（2）何制定合理的報(bào)價？（3）如何接收客戶正式訂單？

3、補(bǔ)充說明：（1）如何進(jìn)行訂單評審？（2）如何處理口頭訂單？（3）如何簽單（簽約），應(yīng)注意哪里細(xì)節(jié)問題，規(guī)避風(fēng)險？（4）當(dāng)客戶訂單有變更時如何處理？

4、程序服務(wù)與個性化服務(wù)的特點(diǎn)及應(yīng)用

5、客戶投訴的價值

6、處理客戶投訴的步驟：（1）讓客戶發(fā)泄，充分道歉（2）受理客戶投訴（3）尋求解決問題的方案（4）答復(fù)客戶（5）跟蹤服務(wù)

7.處理客戶投訴的溝通方法和技巧：（1）“移情法” （2）“三明治法”（3）：“諒解法”（4）“引導(dǎo)征詢法”

8、與客戶溝通禁止法則

9、與客戶溝通九句禁語

10、獲取客戶好感的六大法則

11、客戶永遠(yuǎn)是對的

12、PMC要具備的基本禮儀：（1）坐車（2）接待（3）乘電梯（4）拜訪（5）用餐（7）握手（8）穿著等

13、PMC的壓力與情緒調(diào)控

14、視頻教學(xué)：什么是真正的幸福和成就感

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