生產(chǎn)工程師（PIE）技能提升
生產(chǎn)工程師（PIE）技能提升詳細內(nèi)容
生產(chǎn)工程師（PIE）技能提升
課程大綱： **章節(jié) PIE和生產(chǎn)系統(tǒng) l PIE人員角色認知與責(zé)任 l PIE工程師勝任的必備技能 l PIE的三種定義分析 l 生產(chǎn)活動與生產(chǎn)工程的關(guān)系 l 生產(chǎn)工程管理的概述、內(nèi)容與原則 l 視頻分享：工廠隱形浪費DV討論 第二章節(jié) PIE日常工作要點及改善點 l **試產(chǎn)建立生產(chǎn)工藝 l 就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故 l 臨時性問題臨時性解決 l 緊急問題**時間處理 l 生產(chǎn)改進不斷持續(xù)改善 l 工程變更跟進不能馬虎 l 事故材料進行鑒定分析 l 善用修理進行失效分析 l 生產(chǎn)換型如何縮短時間 l 如何防錯杜絕生產(chǎn)風(fēng)險 l 視頻案例：防錯技術(shù)的應(yīng)用與DV分享 第三章節(jié)PIE改善技術(shù)的應(yīng)用與實施提升 l 圖解精益IE 7大手法 Ø 動作改善法(動改法) Ø 防止錯誤法(防錯法) Ø 質(zhì)疑創(chuàng)意法(五五法) Ø 雙手操作法(雙手法) Ø 人機配合法(人機法) | Ø 流程程序法(流程法) Ø 工作抽樣法(抽樣法) l 案例：DV討論動作經(jīng)濟原則應(yīng)用 l 推行精益IE 8個步驟 Ø 定義效益系統(tǒng) Ø 系統(tǒng)要素展開 Ø 建立辯證關(guān)聯(lián) Ø 進行假設(shè)試驗 Ø 確定方案實施 Ø 獲得層次關(guān)系 Ø 評價改善效果 Ø 系統(tǒng)優(yōu)化提升 l 追求精益IE 9項效益 Ø 提高生產(chǎn)效率 Ø 降低不良比率 Ø 減少物料轉(zhuǎn)運 Ø 控制問題數(shù)量 Ø 消除等待時間 Ø 降低庫存數(shù)量 Ø 縮短轉(zhuǎn)換時間 Ø 降低物料消耗 Ø 減少動作浪費 Ø 案例：作業(yè)流程分析的應(yīng)用與DV欣賞 第四章節(jié) 現(xiàn)場討論、答疑 l 標準時間的相關(guān)討論 l NPS(新生產(chǎn)技術(shù))介紹 學(xué)員提問解答及課后合影留念 |
宋志軍老師的其它課程
《制造的價值：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講：宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家，他們將主動擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機會。——工業(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級，新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海，不是出路；機器人、機器換人，不
講師：宋志軍詳情
《制造系統(tǒng)自動化DIY工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》主講：宋志軍課程背景：隨著用工成本的急劇增加，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)自動化成為許多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動化程度不高，設(shè)備精度和可靠性較差，操作人員的素質(zhì)較低，如何低成本、自主開發(fā)自動化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動化設(shè)備，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
講師：宋志軍詳情
《質(zhì)量成本管理技術(shù)實務(wù)研修班》主講：宋志軍課程收益：質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營管理者的重視，但如何將二者結(jié)合，在不斷提升質(zhì)量的過程中同時控制和消減成本，化解質(zhì)量與成本的矛盾，糾正“質(zhì)量越好，需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯誤觀念，更是企業(yè)的管理者必須不斷實踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成，詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進方法，為企業(yè)消減
講師：宋志軍詳情
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：在經(jīng)營、生產(chǎn)、管理中，您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題，以最少的資源投入獲得最大的改善成果？如何從錯綜復(fù)雜的現(xiàn)實中尋找突破口，確定主攻方向？如何挖掘根本原因？如何制定對策？如何將行之有效的對策成果保持下去，讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失？┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題
講師：宋志軍詳情
《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：長期以來，我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通，對物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視，致使物流業(yè)的發(fā)展嚴重滯后于社會經(jīng)濟的發(fā)展。目前，物流發(fā)展與管理對促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和提高經(jīng)濟效益的重要性已日益被各級政府機關(guān)和企業(yè)所意識到?，F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準備了充分的條件。
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《項目管理應(yīng)用實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講：宋志軍【課程背景】：項目管理(ProjectManagement)是20世紀50年代后期發(fā)展起來的一種計劃管理方法，它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起，采用規(guī)范化的管理流程，在規(guī)定的時間、預(yù)算和質(zhì)量目標范圍內(nèi)完成項目。項目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計算機、金融、制造、咨
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《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講：宋志軍課程背景：當今企業(yè)管理之間的競爭，實際上是管理模式與流程能力之間的競爭。一方面，流程是實現(xiàn)管理模式的核心載體，企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對端的流程管理。另一方面，流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊，隨著企業(yè)的成長，需要不斷提升流程的成熟度，把例外變成例行、把經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對于有志實現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來說，您也許
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《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景：20世紀80年代是企業(yè)對質(zhì)量方面特別重視的時期。這一時期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動，企業(yè)利用以下各種概念：全面質(zhì)量管理；企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督；質(zhì)量的全面監(jiān)任；質(zhì)量的全面完善，企業(yè)中質(zhì)量的全面改進。這些都說明了對待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度，認為完
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《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景：目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗，掌握生產(chǎn)計劃、物料
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