庫存管理及物料控制實務

  培訓講師:李文發(fā)

講師背景:
專家介紹:李文發(fā)老師一、專家背景:大型臺資企業(yè)人力資源經(jīng)理/資材經(jīng)理;日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源經(jīng)理/管理者代表;港資企業(yè)運營副總經(jīng)理及管理者代表;在韓國、日本等大型集團公司接受過國際先進的供應鏈和物流管理系統(tǒng)學習;新加坡管理協(xié)會授權講師; 詳細>>

李文發(fā)
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庫存管理及物料控制實務詳細內容

庫存管理及物料控制實務
 

**部分:倉庫管理的認知和優(yōu)秀倉庫管理人員必備素質和能力

一、倉庫及倉庫管理的認知及倉庫的作用

二、倉庫管理人員工作能力要求與崗位素質要求

三、倉庫管理人員與其他部門配合的心態(tài)


第二部分:物料控制管理系統(tǒng)

一、物料成本演算的結果對我們的啟示

二、物料管理——5R原則

三、倉庫物料異常情況列舉和分析

四、物料管理的八大死穴

五、公司物料退倉分析

六、物料管理精髓——三不政策

案例:某知名公司透過常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”

案例:某公司物料管理系統(tǒng)

案例:某公司物料補料控制法則原則


第三部分:物料的計劃與存量管制

一、物料計劃過程五個步驟——學員現(xiàn)場診斷

二、ERP物料管理流程

三、安全存量/低存量/高存量的計算

四、降低物料成本的途徑和方法

五、存量管制的五種方式

六、MRP的計算與查尋

七、物料短缺的原因和預防對策

八、分析物料供應不上的原因

九、質問傳統(tǒng)物料管理方法的局限

十、ABC物料分類法的運用

十一、  供應鏈環(huán)境下庫存的管理

案例分析


第四部分:物料儲存、保管和收發(fā)

一、貨倉與5S的管理(看板管理)

二、常規(guī)物料堆放方法與依據(jù)

三、物料規(guī)劃定位/物料標志和標識

四、物料儲存的六條原則

五、物料變質與防護

六、物料霉變的五種防護方法

七、危險化學品及有效期管理

八、物料的賬務管理

九、物料點收和質量檢驗

十、物料領料/發(fā)放三原則

十一、  存貨控制記錄——賬/物/卡/證相符

十二、  存貨卡的設計與運用


第五部分:如何進行物料動態(tài)盤點

一、盤點工作的功能和認知

 1)物料盤點的意義和目的

 2)盤點作業(yè)的六大原則

 3)盤點的注意事項和量化指標

二、物料盤點前要做哪些準備工作

  1)總結以往盤點工作報告

2)確定盤點程序與方法

3)確定盤點人員和日期

4)對盤點人員進行培訓

5)準備盤點使用表格及表單

6)生產現(xiàn)場和倉庫的清理

三、盤點工作的實施

 1)如何降低盤點的誤差

 2)盤點有哪些類型

3)實施盤點的六大步驟與具體方法

4)生產線及倉庫美容

5)初盤

6)復盤

7)復盤稽核

8)盤點總結上報

9)生產線監(jiān)盤與總監(jiān)盤

四、盤點后期處理工作

 1)盤點數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析

 2)盤點差異的追查和處理

 3)盤點過程常犯的錯誤分析

案例:先進企業(yè)盤點


第六部分:呆廢料的管理與防治

一、呆料與廢料之害

二、現(xiàn)代企業(yè)呆廢料的現(xiàn)狀

三、呆廢料是怎樣形成的

四、呆廢料的防治對策

五、呆廢料如何處理

六、呆廢料管理應提出的九個問題


第七部分:提高物料管理效率之績效管理

一、倉庫績效執(zhí)行六個部分

二、倉庫任務與職務衍生績效重要管理項目

三、倉庫物料目標管理檢討跟進機制

案例:某公司經(jīng)營管理會議紀要分析



        


 

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