《采購與供應鏈管理》(吳誠老師)

**部分：采購與供應鏈管理概述

第1節(jié) 供應鏈的定義及發(fā)展

n 什么是供應鏈與供應鏈管理？

n 供應鏈的類型、特征與形式

n SCOR供應鏈模型介紹

n 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標及要求

第2節(jié) 供應鏈的核心競爭力表現(xiàn)

n 供應鏈管理的四大支點

n 供應鏈下的供應商評估體系介紹

n 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位

n 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）

第3節(jié) 采購在供應鏈管理中的核心作用與地位

n 采購是供應鏈的重要利潤源泉

n 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量

n 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證

★案例：華為公司供應鏈管理體系介紹；

★案例：華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較；

第二部分： 供應鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

第1節(jié)　供應鏈管理現(xiàn)狀

n 供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險

n 供應鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展

n 制造業(yè)供應鏈存在的主要問題

n 制造業(yè)供應鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討

第2節(jié)　供應鏈管理發(fā)展趨勢探討

n 供應鏈管理設計的七大原則

n 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理

n 供應鏈管理有待進一步研究的問題

★案例：宜家供應鏈管理策略分析；

第三部分：供應鏈管理之---戰(zhàn)略管理

n 集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

n 供應鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

n 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

n 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

n 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

n 供應商關系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）

n 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

n 庫存策略與規(guī)劃管理

n 供應鏈的信息化管理策略

n 延遲制造與快速反應管理

n 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略

n 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理

n ODM、OEM策略選擇

★ 案例：多家標桿制造企業(yè)供應鏈管理戰(zhàn)略分析與分析；

★ 案例：現(xiàn)場分析貴公司所在企業(yè)的供應鏈管理策略應該是什么？

第四部分：供應鏈管理之—戰(zhàn)術管理

n B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理

n 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)

n 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造

n 供應鏈管理信息技術支持（ERPMESAPS）

n JIT、VMI、JMT技術

n 電子采購

n 協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）技術

n 供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

n 快速響應方法的要素分析

n 快速響應的方法與工具

n 供應鏈績效管理監(jiān)控體系

n 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具

★案例：華為公司供應鏈IT系統(tǒng)應用狀況介紹；

★案例：分析沃爾瑪是如何應用現(xiàn)代供應鏈管理技術的？

第五部分：供應鏈管理之—采購組織與流程管理

第1節(jié) 如何界定采購業(yè)務的職能

n 采購組織機構的搭建

n 采購業(yè)務績效的衡量

n 采購流程與制度的建立與保證

n 戰(zhàn)略性地選擇供應商

第2節(jié) 采購流程的設計

n 采購全流程設計

n 流程1 管理產(chǎn)品技術需求－－確定新物料選用

n 流程2 甄別與評定供應商資格

n 流程3 選擇合格供應商及簽訂合同

n 流程4 執(zhí)行采購

n 流程5 供應商績效管理流程（QCDS…）

n 流程6 供應商選擇方式及因素

第3節(jié) 采購管理過程的關鍵業(yè)務分析

n 如何控制采購交期并保證齊套水平

n 如何控制庫存

n 安全庫存量與經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)

n 自制和外包的戰(zhàn)略選擇

n ……

★案例：IBM采購理念及其運作案例與實踐；

★案例：華為公司全流程采購體系介紹。

第六部分：如何制定采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術？

第1節(jié) 采購戰(zhàn)略管理與分析

n 策略1：集中認證，分散采購采購策略

n 策略2：“WIN-WIN” 采購策略

n 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略

n 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測采購策略

第2節(jié) 采購戰(zhàn)術及方案設計

n 戰(zhàn)術1：一般性采購戰(zhàn)術

n 戰(zhàn)術2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術

n 戰(zhàn)術3：高技術定制加工類采購戰(zhàn)術

n 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類采購戰(zhàn)術

n 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術

n 戰(zhàn)術6：配套類采購戰(zhàn)術……

★案例：華為、一汽采購戰(zhàn)略對比分析與探討；

第七部分：如何戰(zhàn)略性的選擇供應商？

第1節(jié) 供應商開發(fā)與認證概述

n 為什么要進行供應商認證與開發(fā)

n 供應商開發(fā)與認證的原則

n 供應商資格認證體系的建立

n 供應商評估體系介紹

第 2 節(jié) 供應商開發(fā)的主要步驟

n 采購項目的分類

n 搜集廠商資料

n 供應商調(diào)查

n 供應商評估

n 送樣和小批量試驗

n 價格評估

n 篩選……

★案例：某知名家電制造企業(yè)評估供應商的策略及細則；

第 3 節(jié) 供應商開發(fā)與認證辦法

n 供應商開發(fā)與認證的具體方法與措施

n 建立分析機制與績效標準 

n 合作伙伴關系的選擇標準與管理

n 進行供應商評估的十個步驟

第4節(jié) 供應商開發(fā)與認證的工具介紹

n 供應商信用調(diào)查

n 供應商問卷調(diào)查

n 供應商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術能力設備先進度原材料供應狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況…)

★案例：標桿企業(yè)供應商認證模板介紹與分享

★案例：某知名通訊設備制造企業(yè)“三階九步”法認證供應商程序介紹

★案例：某500強供應商考核體系與考核模板案例分享；

第八部分：如何分析與控制采購成本？

第1節(jié) 采購成本的管理基礎

n 采購成本的構成

n 影響采購成本的主要因素

n 與采購成本相關的各項費用

第2節(jié) 如何進行價格分析？

n PEST分析法

n 五力模型分析法

n SWOT分析法

n 其它分析方法

n 與供應商報價相關的因素

n 運輸和配送的因素

n 可變成本、固定成本與盈虧平衡點

n 利用可變成本和固定成本分析供應商報價

第3節(jié) 供應商定價分析

n 成本加成定位法

n 目標利潤定價法

n 采購商理解價值定價法

n 競爭定價法

n 投標定價法

第4節(jié) 供應商的價格與成本結(jié)構

n 如何計算供應商產(chǎn)品成本

n 如何計算供應商生產(chǎn)成本

n 如何計算供應商材料成本

n 如何界定固定成本與可變成本

n 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本

n 從財務管理角度的分析 

n 從運營管理角度的分析

n 戰(zhàn)略采購成本分析

★ 案例分析：某企業(yè)供應商報價成本分析模板分享

第5節(jié) 不同付款方式下供應商的報價不同

n 付款折扣、數(shù)量折扣、地理折扣、季節(jié)折扣、推廣折扣

第6節(jié) 降低采購成本的方法（30余種分析方法與工具）

n VA/VE、采購談判、目標成本法、杠桿采購、價格與成本分析法

n 標準化與歸一化、長單與一攬子訂單、聯(lián)合采購法、折扣法、品質(zhì)分級法

n 善用合約、開發(fā)新供應商&新材料、簡化內(nèi)部流程/縮短L/T、集中采購與采購外包

n 自制或外包、利用學習曲線LEANING CURVE、產(chǎn)品生命周期成本法

n 總成本法TCO、供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

n 作業(yè)成本導向法……

★案例：降低采購成本的通用十大手法及案例（以某知名電器制造企業(yè)為例）

★案例：如何**項目管理的方法來降低成本案例分析

第九部分：如何有效保證供需平衡（及時供應與庫存控制）？

第1節(jié) 采購計劃業(yè)務管理

n 如何做好需求管理（預測、計劃、訂單等）

n 制定預測的一般步驟與方法

n 如何管理及發(fā)放預測信息

n 常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP、ABC、20/80等）

n 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性

n 如何管理與評估計劃變更

n 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失

n 如何制定各種計劃管理報表及報告

★案例：某通訊設備制造企業(yè)S&OP機制簡介（包括：銷售和運作計劃（S&OP）操作實務）；

★案例：物料采購流程優(yōu)化（某制造型公司采購計劃流程優(yōu)化案例）

第2節(jié) 采購齊套業(yè)務管理

n 常用的物料齊套管理辦法及工具

n 如何運用合理的庫存管理模式（JIT、VMI、JMI等）

n 如何建立安全庫存

n 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) 

n 相關需求獨立需求的管理

n 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

n 生產(chǎn)欠料的原因分析

n 如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹；

★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；

n 物料基礎數(shù)據(jù)在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法

n 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

n 如何處理例外信息

★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討；

第3節(jié) 庫存管理與控制

n 庫存控制的重要性

n 降低庫存的有效途徑分析

n 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與工具

n 庫存分析的方法與技巧

n 如何制定庫存監(jiān)控體系

★案例：某通訊設備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討；

n 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析

n 庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存

n 物料在庫天數(shù)分析和計算

n 低周轉(zhuǎn)率的原因分析

n 庫存積壓資金的原因分析

★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

n 呆滯料產(chǎn)生的原因分析

n 呆料處理的原則與要求

n 有效處理呆滯料的途經(jīng)

n 呆廢料預防技巧

n 呆廢料分析和評價技巧

n 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風險分析及規(guī)避辦法

★案例：某500強企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享；

第十部分：采購與供應鏈績效考核管理

第1節(jié) 供應鏈考核與績效體系設計

n 供應鏈管理的目標

ü 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

ü 以低的成本獲得產(chǎn)品或服務

ü 確保供應商提供優(yōu)的服務和及時的送貨

ü 發(fā)展和維持良好的供應商關系

ü 開發(fā)潛在的供應商……

n 供應鏈KPI體系的設計與發(fā)展

ü QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……

第2節(jié) 供應商管理體系及績效分析

n 準時交貨率、平均合格率

n 總合格率、整體配合度、價格趨勢……

第3節(jié) 如何維護與管理供應商關系？

n 戰(zhàn)略關系管理及風險

n 戰(zhàn)術關系管理及其面臨的挑戰(zhàn)

n 買方/賣方關系圖譜

n 供應定位模型及采購策略分析

n 如何對供應商績效進行綜合考評？

n 如何對供應商進行評級管理？

n 如何按績效與等級分配訂單？……

第4節(jié) 案例

★案例：某集團供應商考核體系介紹；

★案例：XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹

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