生產(chǎn)物流與倉儲配送管理

**部分：現(xiàn)代物流、配送與倉儲管理概述

1. 物流、配送與倉儲管理的概念與行業(yè)現(xiàn)狀

2．物流、配送與倉儲管理的重要性及戰(zhàn)略地位分析

3. 物流與倉儲的類型、特征與形式

4. 物流、配送與倉儲管理模型介紹

5. 物流、配送與倉儲管理的主要內(nèi)容及業(yè)務(wù)要求

6. 現(xiàn)代物流與倉儲的管理目標的演變及核心競爭力要求

7. 高效物流、配送與倉儲管理戰(zhàn)略的設(shè)計及規(guī)劃

8. 物流與倉儲信息技術(shù)及軟件系統(tǒng)介紹

9. 物流、配送與倉儲管理中的常見問題與現(xiàn)象

10. 物流戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 如何實現(xiàn)物流與供應(yīng)鏈的集成化管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇ 如何實現(xiàn)物流一體化模式整合及管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化？）

◇ 延遲物流與延遲制造管理（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇ 推式與拉式物流供應(yīng)模式規(guī)劃與管理

◇ ODM、OEM、全球采購與B2B&B2C采購模式

◇ 物流管理信息管理技術(shù)（ERPMESAPSDMSDRP…）

◇ JIT、VMI、JMI等技術(shù)......

★ 案例：“芙蓉王”、“長城潤滑油”等行業(yè)標桿企業(yè)之物流配送優(yōu)勢探討。

★ 案例：“雀巢”與“可口可樂”物流配送體系分析；

★ 案例：康佳集團彩電區(qū)域物流配送與分銷體系介紹。

第二部分：物流、配送、倉儲發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

1. 物流與倉儲在國外的發(fā)展

2. 物流與倉儲在國內(nèi)的發(fā)展

3. 倉儲與物流管理策略及應(yīng)用§

◇ 供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流計劃及控制

◇ 安全庫存量的設(shè)定

◇ 經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型

◇ 如何應(yīng)對需求預(yù)測的不確定性

◇ 如何運用JIT、VMI等工具與方法

◇ 物流外包策略及供應(yīng)商選擇

◇ ODM、OEM策略選擇……

4. 倉儲與物流管理技術(shù)及應(yīng)用

◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）

◇ 物流與倉儲監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

★案例：“戴爾”、“小米”的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的？

★案例：華為公司物流管理經(jīng)驗分析與共享。

第三部分：生產(chǎn)物流計劃與庫存管理

1． 物流計劃管理

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

2． 物流計劃制定方法

◇ 講師意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…) 

3． 庫存計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（小大庫存計劃方法）

◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？

4. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理：

ü ABC（多種ABC分類管理）

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

5. 其它庫存控制方法與策略

◇ 縮短提前期

◇ 提供銷售折扣

◇ 加大采購批量

◇ 加大運輸量

◇ 按經(jīng)濟批量訂購

◇ 減少庫存損耗

◇ 加強預(yù)測

◇ 庫存物料標準化

◇ 及時處理呆滯物料……

6. 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

★ 案例：汽車零部件行業(yè)物流計劃與庫存控制案例研討；

★ 案例：某知名企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；

第四部分：物流園區(qū)、物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計

1．物流園區(qū)的功能分析

2．物流園區(qū)的選址管理

3．物流園區(qū)的規(guī)劃與設(shè)計

4．物流設(shè)備的分析與選擇

5．配送中心的概念、種類、功能介紹

6．歐美發(fā)達國家的配送中心

7．我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢

8．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

9．配送中心的工藝及運作管理

10．如何布置倉儲收發(fā)線

11．倉儲物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹 

12．倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析

13．如何有效進行成品倉儲管理 

14．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào) 

★案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

第五部分：物流中心倉儲管理與運作流程

1．物流計劃的管理模式

2．領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制

3．廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計 

4．物料倉儲調(diào)度管理

5．庫存料賬管理

6．物料倉儲管理的盤點管理 

7．設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程

8．進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程

9．不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設(shè)置 

10．滯料與滯成品的處理

1．倉儲的基本概念與常識 

2．庫存與倉儲管理的目標 

3．倉儲與物流管理在供應(yīng)鏈中的位置與職責

4．倉儲與物流管理的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求

5．倉儲與物流管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動

6．倉儲與物流管理的重要業(yè)務(wù)分析

7．倉儲與物流管理制度和改善

8．如何進行物品編號和管理

9. 物品點的分類與方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧

10．制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討

★ 案例：海爾中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享；

★ 案例：DELL倉儲管理體系介紹；

★ 案例：“華潤”倉儲管理與配送系統(tǒng)案例分析。

第六部分：物料與倉儲管理技術(shù)與技巧 

1．倉庫空間規(guī)劃技巧

2．倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧 

3．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

4．提高倉庫空間利用率的方法 

5．根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識 

6．如何提高倉庫儲存能力 

7．合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定 

8．正確進行物料堆放的技巧

9．庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

10．確保物料先進先出的方法

11．物料ABC管理法

12．倉位設(shè)置方法及顏色管理

13．倉儲的基本流程與使用單據(jù)

14．如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作

★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？

★案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？

第七部分：第三方物流外包與管理 

1．第三方物流和外包管理概述

◇ 什么是3PL、4PL？ 

◇ 客戶的物流服務(wù)和物流戰(zhàn)略

◇ 外包與自營的決定因素分析

2．第三方物流管理內(nèi)容探討

◇ 各種運輸模式和選擇

◇ 運費的計算和決定因素

◇ 綜合物流成本的降低途徑

◇ 選擇運輸線路

◇ 第三方物流的服務(wù)水平衡量體系......

3．如何選擇第三方物流

◇ 中國第三方物流的主要特點

◇ 企業(yè)對第三方物流的要求與期望

◇ 多功能小組的建立

◇ 第三方物流的能力

◇ 考察第三方物流時的主要考慮因素

◇ 如何控制第三方物流 

◇ 第三方物流績效考核(KPI)

4．物流成本管理

◇ 倉儲成本分析與控制 

◇ 運輸成本分析與控制 

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制 

◇ 裝卸搬運成本分析與控制 

◇ 流通加工成本分析與控制 

◇ 其他物流成本分析與控制

★ 案例：海爾物流配送中心案例分析；

★ 案例：系列第三方物流企業(yè)合作、運作模式分析與研討；

第八部分：物流&配送與運營績效評估與考核

1． 如何設(shè)計物流與配送運營管理的績效體系？

2． 一般企業(yè)物流運營指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 合同平均運作周期（天）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 缺貨率

◇ 無誤交貨率……

3． 物流績效改進方法

4． 物流績效改進工具

★ 案例：物流企業(yè)績效評價與激勵機制探討；

★ 小組討論與競比賽&現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

吳誠老師的其它課程