供應(yīng)鏈管理一體化
供應(yīng)鏈管理一體化詳細內(nèi)容
供應(yīng)鏈管理一體化
**部分:供應(yīng)鏈管理一體化概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
◇ 從價值鏈到供應(yīng)鏈
★ 案例:某知名機械加工集團價值鏈分析與運作模式探討。
2. 供應(yīng)鏈及一體化管理的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?
◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點
◇ 供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
3. 供應(yīng)鏈管理一體化的核心內(nèi)容
◇ 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計劃管理
◇ 采購與供應(yīng)商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例:“戴爾DELL”、“小米”供應(yīng)鏈一體化運作模式研討;
★ 案例:“華為、FOXCONN、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。
第二部分:供應(yīng)鏈管理一體化之---戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的集成化管理(如何實現(xiàn)ISC?)
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈的一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化?)
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 客戶關(guān)系管理(CRM)與供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERPMESAPS)
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ Milk-Run技術(shù)
◇ TOC技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★ 案例:華為供應(yīng)鏈如何實現(xiàn)“端”到“端”的一體化管理?
第三部分:供應(yīng)鏈管理一體化之---需求預(yù)測與計劃管理
1. 如何做好需求預(yù)測管理(銷售預(yù)測、生產(chǎn)計劃、發(fā)貨訂單等)?
2. 銷售預(yù)測運轉(zhuǎn)機制、組織、及流程管理
3. 銷售預(yù)測的制定方法與工具
◇ 講師意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
ü 時間序列分析
ü 因果關(guān)系分析…
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII……)
4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測信息?
5. 如何協(xié)調(diào)物料計劃的制定?
◇ 物料計劃方法
◇ 訂貨點法
◇ MRP計劃方法……
6. 如何維護計劃的嚴肅性與靈活性?
7. 如何管理與評估計劃變更?
8. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
9. 如何制作各種計劃管理報表及監(jiān)控報告?
★案例:某知名設(shè)備制造企業(yè)S&OP機制介紹;
★案例:華為公司需求預(yù)測與計劃體系的管理策略探討。
第四部分:供應(yīng)鏈管理一體化之---庫存控制策略與技巧
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4. 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 加大采購批量
ü 以賒購方式購買
ü 加大運輸量
ü 按經(jīng)濟批量訂購
ü 加強預(yù)測
ü 庫存物料標準化
ü 及時處理呆滯物料……
★ 案例:某制造企業(yè)庫存物料分類與庫存控制方法介紹;
★ 案例:某電器制造企業(yè)庫存失控的案例分析。
5. 如何做好庫存分析與監(jiān)控?
◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析與處理策略
◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯物料
ü 替代
ü 消耗
ü 變買……
◇ 庫存積壓資金的原因分析
6. 異常庫存的監(jiān)控與風(fēng)險管理
◇ 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
◇ 超期物料的管理
◇ 來料不良的監(jiān)控與管理
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ RMA管理……
★ 案例:系列制造行業(yè)庫存控制模式方法探討。
第五部分:供應(yīng)鏈管理一體化之---采購組織與流程管理
1.如何界定采購組織的職能?
◇ 采購績效的衡量
◇ 采購部門與職能的設(shè)置
◇ 采購流程與制度的建立
◇ 如何選擇與考核供應(yīng)商?……
★ 案例:一汽、華為等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細介紹。
2.如何設(shè)計采購流程?
◇ 什么叫全流程的采購?
◇ 流程1、物料規(guī)格型號的確認流程
◇ 流程2、供應(yīng)商資格的評定流程
◇ 流程3、采購合同的審批與簽定流程
◇ 流程4、采購合同的執(zhí)行流程
◇ 流程5、供應(yīng)商績效考核流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇流程……
3.如何有效制定采購策略,來降低交付風(fēng)險?
◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5:電子采購……
4.如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風(fēng)險?
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類……
★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)采購模式、方式分享;
5.如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應(yīng)商關(guān)系,來降低交付風(fēng)險?
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)商管理體系及績效分析
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
◇ 如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系?
★案例:ITCCIPS對供應(yīng)商關(guān)系定位模型介紹及案例;
★案例:某知名汽車制造企業(yè)供應(yīng)商考核體系與訂單比例分配案例分析。
第六部分:供應(yīng)鏈管理一體化之----物流與配送管理
1.物流與配送管理
◇ 物流的增值分析
◇ 物流規(guī)劃體系介紹
◇ 分銷配送體系介紹
◇ 物流系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計
◇ 物流中心、配送中心、倉儲中心的概念、種類、功能介紹
◇ 物流設(shè)施、設(shè)備分析與介紹
◇ 運輸方式的選擇
◇ 運輸網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃
◇ 運輸風(fēng)險的管理
◇ 配送中心的規(guī)劃與設(shè)計
ü 前期準備
ü 確定系統(tǒng)目標
ü 功能規(guī)劃
ü 選址規(guī)劃
ü 作業(yè)流程規(guī)劃
ü 設(shè)施設(shè)備規(guī)劃
ü 信息系統(tǒng)規(guī)劃
★ 案例:深圳某大型物流配送中心規(guī)劃的多媒體3D視頻分享;
2.物流運作流程與控制
◇ 入庫與效率管理
◇ 出庫與資產(chǎn)安全管理
◇ 揀貨管理與揀貨模式分析
◇ 搬運作業(yè)管理
◇ 倉庫盤點管理
◇ 退貨與逆向物流管理
◇ 物流設(shè)備使用與效率分析
◇ 配載裝車管理
◇ 倉儲調(diào)度管理
★ 案例:某知名物流分銷企業(yè)物流運作體系與規(guī)范分析。
3.物流與倉儲管理技術(shù)技巧
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
◇ 確保物料先進先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
★案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?
4.物流合理化與物流成本控制
◇ 物流配送與倉儲成本分析
◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 降低成本的渠道、技術(shù)介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?
★案例:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈中的應(yīng)用前景分析;
第七部分:供應(yīng)鏈管理一體化之----供應(yīng)鏈績效評估
1. 企業(yè)供應(yīng)鏈指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期(天)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率
◇ 缺貨率
◇ 無誤交貨率
◇ 交貨及時率
◇ 物流效用增長率
……
2. 如何設(shè)計企業(yè)供應(yīng)鏈管理一體化下的績效體系研討
3. 供應(yīng)鏈績效改進策略
4. 供應(yīng)鏈績效改進方法
5. 供應(yīng)鏈績效改進工具
6. 如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★ 案例:某知名汽車制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效評估體系詳述;
★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★ 案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討;
★ 案例:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。
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