PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理實(shí)務(wù)
PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理與倉(cāng)儲(chǔ)物料管理實(shí)務(wù)
多種少量訂貨式生產(chǎn)方式之生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)（1天/6小時(shí)）
1、訂貨式生產(chǎn)工廠生產(chǎn)管理的手法
訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問(wèn)題；訂貨式生產(chǎn)工廠的整體管理對(duì)策；
常見(jiàn)的生產(chǎn)管理的手法：生產(chǎn)計(jì)劃、 途程計(jì)劃 、日程計(jì)劃 、工作調(diào)派 、進(jìn)度管制(品質(zhì)、成本)；
生產(chǎn)管理的含義及目的；生產(chǎn)管理的推行原則；
生產(chǎn)管理的功能圖；生產(chǎn)管理的組織形態(tài)；
某大型企業(yè)先進(jìn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)；
生管工作的職掌；某企業(yè)生管組織及工作職掌說(shuō)明圖分析；
生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理的關(guān)系；
新產(chǎn)品初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序；
一般產(chǎn)品非初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序；
生產(chǎn)管理改善策略；企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針；
生管人員的主要工作方向；生管人員角色扮演；
2、如何進(jìn)行產(chǎn)銷管理與協(xié)調(diào)
產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)；
有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式；
途程計(jì)劃（新產(chǎn)品先期策劃）產(chǎn)出：標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系；
緊急訂單的處理；
學(xué)員分組產(chǎn)銷協(xié)調(diào)研討；
3、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與編制生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式 ；
討論會(huì)：途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃的作用？標(biāo)準(zhǔn)材料表與用料計(jì)劃的關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃與生產(chǎn)品質(zhì)、進(jìn)度、成本的關(guān)系？
產(chǎn)能和負(fù)荷的含義、目的和分析方法；
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例：廣州某配件公司產(chǎn)能負(fù)荷分析、廣州某汽車配件公司、東莞某公司；
縮短產(chǎn)品周期流程：某公司產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享；某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析；
生產(chǎn)計(jì)劃編排要素；
Mps主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、月生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程；
生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn)；生產(chǎn)日程計(jì)劃方式及實(shí)施步驟；影響生產(chǎn)日程安排的因素與生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則；
由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃；
研討會(huì)：銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)、物料計(jì)劃、工裝計(jì)劃、日程計(jì)劃、備料計(jì)劃等計(jì)劃如何銜接？
生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)；企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn)；
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)；
世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)；
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式；
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析；
4、生產(chǎn)管制（如何管控品質(zhì)、進(jìn)度、成本）、生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后；
QCDPMS的控制閾值的設(shè)定和應(yīng)用；
如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
**生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---某集團(tuán)公司；
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理；
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施；
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟；
生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理：績(jī)效分析資料來(lái)源；制造業(yè)常用的績(jī)效分析項(xiàng)目；生產(chǎn)績(jī)效管理的制度之建立及推動(dòng) ；生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)圖；生管工作績(jī)效評(píng)估及分析重點(diǎn)；生管資料檔案之建立與管理應(yīng)用；
飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理；
中國(guó)某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理；
生產(chǎn)管制的實(shí)施與檢討；
5、生產(chǎn)外包管理
外包原則與方針；列明應(yīng)采取外包的情形；
列明應(yīng)避免外包的情形；列明不應(yīng)采取外包的情形；
外包計(jì)劃處理程序圖；
外包管理工作要項(xiàng)；外包管理做法；
6、交期延誤之預(yù)防與對(duì)策
交期延誤之原因；
消除交期延誤必須先具有一些基本觀念；
消除交期延誤方面常用的手法；
改善生產(chǎn)管理制度的項(xiàng)目、改善的做法及管理重點(diǎn)（例） ；
7、學(xué)員案例現(xiàn)場(chǎng)診斷與小組事例討論及發(fā)表
周得良老師的其它課程
《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用，也適用于一切循序漸進(jìn)的
講師：周得良詳情
控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn)，掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念，避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問(wèn)題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的客觀分析,找到問(wèn)題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問(wèn)題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]：從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì)，意味著客戶與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（基層），用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無(wú)法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的質(zhì)量管理，擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃，達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃，三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證；對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，需要從三類型工序（檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流）進(jìn)行策劃，重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景：在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)
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課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀需要，不論過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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ASPICEforCybersecurity模型（VDAQMC）理解實(shí)施和內(nèi)部評(píng)估員培訓(xùn)課程對(duì)象：本課程適合于引入或?qū)嵤〢SPICEorCybersecurity的系統(tǒng)級(jí)開(kāi)發(fā)和軟件級(jí)開(kāi)發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、PPQA、CM、EPG、企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和供應(yīng)商軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程評(píng)估員、開(kāi)發(fā)外包方管理人員等人員；課程參加人員與參加前提：企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和
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