金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練
金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練詳細內(nèi)容
金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練
五、 課程大綱
**章 班組長角色認知與定位
1、班組長在制造型企業(yè)中的作用
1.1、兵頭將尾
1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證
1．2．1、執(zhí)行力的概念
1．2．2、執(zhí)行力的概念的五大要素理解
1．2．3、多次提問對五大要素的理解
1．2．4、車間主任安排某班組長一項任務(wù)案例如何有效完成研討
1．2．5、任務(wù)計劃表格設(shè)計
1．2．6、分組練習(xí)
1．2．7、各組上臺發(fā)布
1．2．8、老師點評
2、如何提升執(zhí)行力
2．1、布置練習(xí)：將與自己工作直接有關(guān)的公司制度、流程全部一一列出，并選擇1個制度加以詳細說明自己在制度中必須要執(zhí)行的事項及要求并檢討自己是否真正做到位
3、班組長在企業(yè)中的角色
對八種不同角色一一說明
某班組長角色認識不清案例分析
4、班組長一般資格條件
5、班組長一般應(yīng)知應(yīng)會標準
6、如何真正認識班組長自身崗位的無限意義
班組長就是公司班組的“總經(jīng)理”，對這句話你如何理解？
第二章 班組長一般每天的工作思路
1、前一天的工作總結(jié)與分析
1.1、PQCDSM目標達成的總結(jié)
1.2、運用標準的總結(jié)
1.3、標準外新的成功經(jīng)驗、措施總結(jié)，能不能固化及標準化
1.4、存在的主要問題總結(jié)
2、當(dāng)天的工作計劃制訂與實施
2.1、當(dāng)天工作計劃主要內(nèi)容
2.1.1、明天的生產(chǎn)任務(wù)目標及為完成此目標需采取的重點措施
2.1.2、今天或近幾天在班組、車間發(fā)生的主要問題在明天如何預(yù)防
2.1.3、上級當(dāng)天安排的工作或指示
2.2、當(dāng)天計劃的實施
3、分組練習(xí)，上臺發(fā)布,老師點評
布置練習(xí)：按課程要求認真做好每天工作總結(jié)與第二天工作計劃
附件1:P/Q/C/D/S日報表
附件2：今天工作總結(jié)與明天工作計劃表
附件3：:P/Q/C/D/S未達成一般原因分析參考
第三章 現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、質(zhì)量定義與內(nèi)涵
1.1、三鹿奶粉、利達玩具召回、降落傘、豐田召回門案例事件后的中國質(zhì)量反思……
1.2、質(zhì)量公式99＋1=0
1.3、質(zhì)量的三要素
1.3.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的理解
1.3.2、對過程質(zhì)量的理解
1.3.3、對社會質(zhì)量的理解
2、精心做好制造過程的策劃
2.1、工序分析
工序分析案例講解
2.2、工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認
2.2.1、工序質(zhì)量控制計劃的主要作用
2.2.2、工序質(zhì)量控制計劃的一般內(nèi)容
2.2.3、工序質(zhì)量控制計劃的制訂要點
2.2.4、工序質(zhì)量控制計劃的實施要點
附件1：工序質(zhì)量控制計劃
2.3、工序重點檢查清單
從人、機、料、法、環(huán)、測六方面一一說明和研討
附件2：工序重點檢查清單
2.4、質(zhì)量標準的培訓(xùn)與實施
2.4.1、質(zhì)量標準的分類
2.4.2、班組長自我學(xué)習(xí)理解質(zhì)量標準的一般思路、方法
2.4.3、對員工進行質(zhì)量標準培訓(xùn)的一般思路、方法
2.4.4、對員工進行質(zhì)量標準考核的一般思路、方法
2.4.5、質(zhì)量標準在現(xiàn)場有效實施的一般思路、方法
附件3：現(xiàn)場質(zhì)量標準實施檢查報告
附件4：標準學(xué)習(xí)與理解總結(jié)表
附件5：員工必須了解和熟悉的質(zhì)量標準清單
4、分組練習(xí)，上臺發(fā)布,老師點評
第四章 現(xiàn)場員工管理
1、班組長對人力資源的掌控
練習(xí)：按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來
附件1：員工能力檔案
2、班組長如何用人
2.1、用好人才的重要性
2.2、用人的真諦在于適才適崗
2.3、生產(chǎn)主管用人技巧
討論：班組內(nèi)人緣不錯,可業(yè)績卻平平的員工如何使用?
討論：才能出眾，但為人孤傲不服領(lǐng)導(dǎo)的員工如何使用？
2.4、班組長身邊需要發(fā)現(xiàn)和用好以下幾類人才
練習(xí)：按課程要求及人員實際評估情況將下屬進行分類及合理使用
A參謀B師傅C教練D文案E關(guān)系聯(lián)絡(luò)員
3、班組長如何育人
3.1、深入了解和熟悉每個員工，建立每個員工的能力檔案
3.2、**對員工主要能力的定期評估和分析，與員工本人溝通，找出員工能力的差距，雙方達成共識
3.3、針對員工能力差距及現(xiàn)場目標制訂“員工能力提升培訓(xùn)計劃”，與員工本人溝通及上司溝通，并經(jīng)上司批準以求得上司支持
3.4、做好培訓(xùn)前所有準備工作
3.5、嚴格實施“員工能力提升培訓(xùn)計劃”，要特別注意針對問題和現(xiàn)場實際情況對員工進行示范性訓(xùn)練
3.6、定期對員工進行考核和評估
3.7、總結(jié)分析培訓(xùn)中成功經(jīng)驗和存在的問題以求不斷完善
3.8、特別要注意挖掘員工潛力
附件2：員工能力提升訓(xùn)練計劃表
4、班組長如何留人
4.1、從馬斯洛需求模式說起
討論：班組長在實現(xiàn)員工需求上有哪些作為？
4.2、班組長表揚員工的技巧
4.3、班組長如何調(diào)動員工積極性
案例：以一個生產(chǎn)線上打螺絲的員工案例說明兩種不同的管理模式如何調(diào)動員工的積極性
4.4、班組長留人技巧
4.4.1、一線員工流失率偏高的原因分析
附件3：員工期望調(diào)查結(jié)果
4.4.2、留人技巧
4.4.2.1、肯定與認可員工的工作
4.4.2.2、盡可能給員工受訓(xùn)、成長的機會
4.4.2.3、工作有保障
4.4.2.4、歸屬感與參與感
4.4.2.5、對工作內(nèi)容有興趣
4.4.2.6、利用自身的人格魅力留人
4.4.2.7、員工的離職面談
分組問答
5、班組長如何進行獎懲
5.1、獎勵原則與技巧
5.2、處罰原則與技巧
案例分析
6、如何有效溝通
6.1、跟屬下員工的溝通要點
6.2、與上司及領(lǐng)導(dǎo)的溝通要點
6.3、與其他同事的溝通要點
6.4、如何提升自身的溝通能力
案例分析
王小偉老師的其它課程
現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理 02.21
《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景：金融海嘯席卷全球，全球制造業(yè)面臨嚴峻考驗。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演，中國制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個不變的事實，那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少，而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性
講師：王小偉詳情
獨創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練，全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《新TPM—工廠全面改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景：中國已經(jīng)成為世界制造大國（而不是強國）！正在人們?yōu)橹杠S的時侯，巨大的經(jīng)營壓力來臨啦。全球性的金融危機、原材料漲價、勞動力成本上升、出口退稅政策調(diào)整、人民幣升值、世界性的貿(mào)易保護主義愈演愈烈。所有這些都在壓迫著中國制造業(yè)本就脆弱的脊梁。一些心存僥幸和毫無準備的企業(yè)終于為
講師：王小偉詳情
《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長青的DNA課程背景：世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀將是質(zhì)量的世紀。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力，取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟強國?？陀^事實充分證實了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟發(fā)展最有效的管理模式之一。日本
講師：王小偉詳情
獨創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練，全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《金牌生產(chǎn)主管實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景：在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機的沖擊下，中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴酷的挑戰(zhàn)。特別
講師：王小偉詳情
倉儲管理實戰(zhàn)訓(xùn)練 02.21
首創(chuàng)真正實效式培訓(xùn)——咨詢式培訓(xùn)《倉儲管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景：大多數(shù)制造型企業(yè)正處于向制度化、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)軌階段，其過程中一個突出問題就是倉儲管理混亂，帳卡物相符準確率很低，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品庫存積壓嚴重，浪費損失大，在目前非常嚴峻的市場環(huán)境中經(jīng)營舉步維艱。而其中很重要的原因是倉儲管理人員能力、素質(zhì)低下，已嚴重影響到企業(yè)的發(fā)展。課程目的：對制造型
講師：王小偉詳情
《企業(yè)安全生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的：為制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)有效管理的思路、方法和工具，切實提升企業(yè)管理水平與素質(zhì)課程效果:如切實運用，安全生產(chǎn)管理進一步規(guī)范、安全工傷事故明顯降低受訓(xùn)對象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、經(jīng)理、車間主任、班組長、安全管理員及現(xiàn)場管理技術(shù)人員課程所需時間:單純講課：1天/6小時課程大綱:第一章安全生產(chǎn)管
講師：王小偉詳情
《采購成本降低及供應(yīng)商優(yōu)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:全球金融危機對制造業(yè)的沖擊已影響到整個的供應(yīng)鏈。宏觀經(jīng)濟環(huán)鏡、市場、客戶的不確定性風(fēng)險明顯加大。由此而帶來對供應(yīng)商的管理風(fēng)險同樣加大。對供應(yīng)商的管理的質(zhì)量已嚴重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么在新的形勢下，如何開發(fā)供應(yīng)商、如何評估供應(yīng)商、如何有效地控制采購成本、如何有效的管理好供應(yīng)商、如何控制合作中的風(fēng)險已成為企業(yè)
講師：王小偉詳情
卓越績效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級企業(yè)管理模式學(xué)時：2天/12小時課程背景：《卓越績效模式》源自美國波多里奇國家質(zhì)量獎準則，該模式為企業(yè)提供了一套評價標準，企業(yè)運用它可以不斷評審自身的管理績效從而邁向卓越，它也是世界級成功企業(yè)公認的提升企業(yè)競爭力的有效方法。國家標準《卓越績效評價準則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國質(zhì)量獎及地方質(zhì)量獎的評審依據(jù)，也成為中
講師：王小偉詳情
卓越質(zhì)量檢驗實戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗，確保不合格原材料、外購件不進廠，不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序，不合格成品不出廠二、收益1、掌握有效進行來料、過程、成品檢驗的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來料、過程、成品檢驗發(fā)生的問題3、提高檢驗員的專業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對象機械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗人員、生產(chǎn)
講師：王小偉詳情
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