創(chuàng)造運營管理的競爭力

  培訓講師:趙智平

講師背景:
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平《精益TOC實務指南》作者學歷:姓名:趙智平臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè),碩士臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓結(jié)業(yè)經(jīng)歷(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工 詳細>>

趙智平
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創(chuàng)造運營管理的競爭力詳細內(nèi)容

創(chuàng)造運營管理的競爭力

一、 什么是工廠運作的目標?

Ì 達到顧客要求的過程是崎嶇的

Ì 問題清單

Ì 互動:完美工廠游戲

二、 賺錢的戰(zhàn)略地圖

三、 識別價值

Ì 供應鏈的QDC

Ì 顧客價值主張

Ì 市場區(qū)隔與產(chǎn)品定價

Ì 如何引起改變?

Ì 可靠性與快速反應戰(zhàn)略與戰(zhàn)術樹

Ì 消費品的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術樹

四、 識別價值流

五、 暢流

Ì 訂單執(zhí)行資源規(guī)劃

Ì 變異法則(The Law of Variability)

Ì 縮短作業(yè)時間

Ø 現(xiàn)金為王 如何在系統(tǒng)中釋放現(xiàn)金

Ø 制造周期效能

Ø 批量移轉(zhuǎn)對出貨時間的影響

Ø 單件流的門檻

Ø 什么情況下不適合用連續(xù)流?

Ì 平衡流量不要平衡產(chǎn)能

Ì 如何縮短原材料前置期

Ì 供應鏈庫存

Ì 瓶頸的4種基本架構(gòu)

Ø 為何 產(chǎn)出績效 會低于我們所預期?

Ø 互動:骰子游戲

Ø 瓶頸和非瓶頸的管理方法

Ø 聚焦五步驟, Five Focusing Steps

Ì 有效產(chǎn)出會計

Ø 有效產(chǎn)出會計定義

Ø 不同成本制度的損益表

Ø 不同會計制度對存貨的影響

Ø 提升資產(chǎn)報酬率的沖突

Ø 降低成本還是增加產(chǎn)出/收入為先?

Ø 要獲得大的利潤就要在瓶頸作業(yè)中獲得大的產(chǎn)出報酬

Ø 關于產(chǎn)品定價

Ì 選擇并固定瓶頸

六、 拉動

Ì 聚焦準時交貨

Ì 推與拉的關鍵區(qū)別

Ø 推-拉界面

Ø 三及時

Ø 我們需要看板嗎?

Ì DBR生產(chǎn)系統(tǒng)的模型

Ø 瓶頸排程

Ø 初始化緩沖(時間)長度的規(guī)則

Ø 緩沖管理

Ø 緩沖長度的調(diào)整

Ø 緩沖狀態(tài)

Ø 追蹤訂單執(zhí)行狀態(tài)

Ì SDBR生產(chǎn)系統(tǒng)的模型

Ì 生產(chǎn)資源_全力配合_齊套

Ì 以TOC方式管理運營

Ø 為何改變?

Ø 要改變什么?

Ø 要改變成什么?

Ø 如何引起改變?

Ø 如何執(zhí)行POOGI?

Ì 補貨機制

Ø 庫存的沖突

Ø 原材料緩沖存量的構(gòu)成

Ø 成品庫存緩沖存量的構(gòu)成

Ø 決定初始緩沖存量大小

Ø 庫存緩沖狀態(tài)

Ø 動態(tài)緩沖管理(DBM)

Ø 庫存訂單 投放優(yōu)先序 投放數(shù)量

Ø 庫存下單優(yōu)先序_示例

Ø 補貨訂單狀態(tài)_示例

Ø 三種緩沖:存貨、時間與產(chǎn)能緩沖

Ø 統(tǒng)計的聚集(aggregation)效果

Ì 以TOC方式管理供應鏈

1. 為何改變?

2. 要改變什么?

3. 要改變成什么?

4. 如何引起改變?

5. 如何執(zhí)行POOGI?

七、 盡善盡美

Ì 財務終三個數(shù)字

Ì 作業(yè)指標與財務指標的關系

Ì 設備總合效率(OEE)

Ì 一分鐘換模(SMED)

Ì 以產(chǎn)出會計做決策

Ø 消除瓶頸作業(yè)之閑置時間

Ø 瓶頸、非瓶頸供料外包

Ø 減少瓶頸之整備時間與處理時間

Ø 改善瓶頸之品質(zhì)

Ì 現(xiàn)埸改善重點的掌握

Ì 緩沖的持續(xù)改善

Ì 去除8大浪費

 

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一個流生產(chǎn)課程介紹一個流(OPF)生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關鍵技術,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動,它是準時化生產(chǎn)的核心,是解決在制品積壓的秘方,是消除浪費的最好方法。但是,一個流需要解決變異的問題,通用汽車的改善案例,改善凈利20億美元,可以提供邁向一個流目標的參考。課程目標←了解如何布置一個流的生產(chǎn)線←了解變異對

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品質(zhì)機能展開QFD課綱課程介紹:何如界定產(chǎn)品企劃確立具有開發(fā)價的產(chǎn)品及開發(fā)目標?如何落實價值工程?如何縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和減少并在早期完成設計變更以讓項目準時完成,將受歡迎的產(chǎn)品準時推向市場?品質(zhì)機能展開(QualityFunctionDeployment,QFD)是解決這些問題的好方法,透過顧客聲音(VoiceofCustomer,VOC)的參與,QFD可

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全員生產(chǎn)保全TPM課程介紹今井正明在《改善》一書明確指出導入JIT的門檻有二,一是品質(zhì)、另一是設備的可靠度。即設備的可靠度不僅是是阻礙我們朝向單件流的絆腳石,設備性能的良窳亦決定品質(zhì)穩(wěn)定度性與設備使用的彈性,同時故障的設備會造成交期的延誤、拉長制造周期、墊高庫存水平、降低生產(chǎn)力、影響作業(yè)人員士氣及造成災害…等。設備的保全已不容許僅由專門的保全或維修人員的努力

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