企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)
企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)
21世紀(jì),中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。生產(chǎn)管理千頭萬緒,但精細(xì)化生產(chǎn)只需掌握三大要素:人、物、現(xiàn)場。現(xiàn)場情況千變?nèi)f化,而精細(xì)化生產(chǎn)將其歸結(jié)為“兩流”:物流、信息流。 為將生產(chǎn)精細(xì)化管理的理念和技術(shù)全面深入地推廣到企業(yè),使企業(yè)真正感受到生產(chǎn)精細(xì)化管理所帶來的效益,真正的創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè),我們特別邀請了中國著名生產(chǎn)管理專家周士量老師來講授精細(xì)化管理知識。
培訓(xùn)對象:高級經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質(zhì)量經(jīng)理、班組長及有待提升的員工
課程目的:
1、使各級管理人員了解精細(xì)化管理的目的和意義
2、促進(jìn)企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變
3、掌握當(dāng)今制造業(yè)公認(rèn)的最有效的現(xiàn)場改善與成本控制的實(shí)用工具與方法
4、樹立強(qiáng)烈的成本意識與持續(xù)改善的目標(biāo)
5、建立全員、全方位、全過程的品質(zhì)管理體系
課程內(nèi)容:
第一講:推行精細(xì)化管理的意義
1、全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
2、推行精細(xì)化管理的必要性
3、精細(xì)化管理的效果和收益
第一講:精細(xì)化管理的概念
1、精細(xì)化管理的內(nèi)涵和外延
2、精細(xì)化管理的基礎(chǔ)
3、如何有效實(shí)施精細(xì)化管理
第二講:精細(xì)化管理系統(tǒng)工程的框架
1、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)管理
2、組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
3、流程再造(優(yōu)化)
4、企業(yè)文化建設(shè)
5、人力資源系統(tǒng)
6、現(xiàn)代企業(yè)財(cái)務(wù)全面成本管理體系(TCM)
第三講:精細(xì)化管理的運(yùn)營體系—上
1、6S管理和現(xiàn)場管理的持續(xù)改善;
2、工業(yè)工程IE;
3、多品種少批量與“一枚流”生產(chǎn)作業(yè)的“拉動式”體系;
4、細(xì)節(jié)決定成??;
第四講:精細(xì)化管理的運(yùn)營體系—下
1、TPM全員設(shè)備管理
2、供應(yīng)鏈與現(xiàn)代物流管理
3、看板管理和目視管理
4、TQM全面質(zhì)量管理
第五講:實(shí)施精細(xì)化管理
1、管理者的定位與角色認(rèn)知;
2、時(shí)間管理與溝通管理;
3、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力;
4、管理者的五項(xiàng)修練與心智模式的轉(zhuǎn)換;
5、員工隊(duì)伍建設(shè)和全員培訓(xùn)機(jī)制;
6、推行精細(xì)化管理的組織保證和激勵機(jī)制
7、推行精細(xì)化管理的項(xiàng)目管理模式(目標(biāo)管理)
周士量老師的其它課程
21世紀(jì),中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。為企業(yè)培養(yǎng)“技術(shù)能力與管理能力合一”的基層現(xiàn)代化管理人才,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。作為現(xiàn)場管理之“王”的班組長,在企業(yè)管理當(dāng)中至關(guān)重要。企業(yè)的質(zhì)量、成本、交貨期靠班組長來實(shí)現(xiàn),班組建設(shè)要靠班組長來保證。培訓(xùn)對象:生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長、車間主任、班組長及有待提升的員工課程目的:1、了解班組的構(gòu)成與班組的建設(shè),發(fā)揮班組的團(tuán)隊(duì)作用2、了
講師:周士量詳情
TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善 02.14
伴隨著機(jī)械化、自動化程度的日益提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴也“水漲船高”,科學(xué)的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關(guān)注的話題。企業(yè)不再一味購買設(shè)備,開始進(jìn)行自主維護(hù)設(shè)備。從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)——TPM,從而最大限度的提升設(shè)備效率、降低成本,營造持續(xù)改善企業(yè)文化。被三星公司稱為“綠色保健管理”,是二十一世紀(jì)工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產(chǎn)制造
講師:周士量詳情
課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能
講師:周士量詳情
生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善 01.01
課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零
講師:周士量詳情
質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作 01.01
課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”
講師:周士量詳情
6S活動專職干部高效研修班 01.01
課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認(rèn)知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動專干的
講師:周士量詳情
5S與看板管理“” 01.01
課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點(diǎn)攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講:個案實(shí)例介紹第五講:定位的原則與事項(xiàng)第六講:標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片
講師:周士量詳情
制造業(yè)班組長一周培訓(xùn)提升 01.01
課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知;2、人員管理;3、團(tuán)隊(duì)建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時(shí)間與溝通;6、目標(biāo)與計(jì)劃;7、授權(quán)與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課
講師:周士量詳情
IE工業(yè)工程 01.01
課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機(jī)制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC
講師:周士量詳情
高效生產(chǎn)管理與成本控制 01.01
課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機(jī)器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7
講師:周士量詳情
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