六西格瑪管理知識培訓

  培訓講師:周士量

講師背景:
中國第一位出版《班組建設與班組長管理實戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實務》VCD專輯的培訓師、中國著名生產管理專家、中國生產現場管理培訓權威實戰(zhàn)專家,中國企業(yè)聯合會培訓中心專家教授、中國管理科學研究院生產管理研究專家,時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培 詳細>>

周士量
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六西格瑪管理知識培訓詳細內容

六西格瑪管理知識培訓
課程背景: 六西格瑪管理是獲得和保持企業(yè)在經營上的成功并將其經營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得快速增長的經營方式。 到2001年底全球500強中有超過100家的跨國公司運用這一管理體系,中國本土企業(yè)是在2002年左右開始運用六西格瑪,這一批企業(yè)包括中遠、哈飛、寶鋼、春蘭、海南航空、澳柯瑪、上海煙草等,越來越多的中國企業(yè)也已經或打算引入六西格瑪管理。
培訓對象:總經理、總監(jiān)、質量管理部門主要決策人、高級工程技術經理及與質量、生產、工程相關的高級管理人員。
課程目的:
通過講述6西格瑪的發(fā)展及工具應用使學員對6西格瑪有一定的了解和認識,改變傳統舊觀念,吸收世界級企業(yè)的管理經驗、培養(yǎng)和儲備6西格瑪管理人員。
課程內容:

第一節(jié) 什么是六個西格瑪
1、什么是六個西格瑪?
2、六個西格瑪的起源和發(fā)展
3、六個西格瑪方法論
(1)DMAIC方法
(2)DFSS方法
4、從六個西格瑪的角度看問題
第二節(jié) 為什么要做六個西格瑪
1、六個西格瑪的起源和發(fā)展
2、質量成本的新概念
3、GE在六個西格瑪的成功實踐
4、您的組織為什么也需要六個西格瑪?
第三節(jié) 如何推動六個西格瑪
1、如何衡量六個西格瑪的成功
2、六個西格瑪的成功因素
3、六個西格瑪組織
4、六個西格瑪的財務效益
5、變革管理和六個西格瑪
6、您在六個西格瑪推動中的職責
第四節(jié) DMAIC方法論
1、定義階段:
確定項目質量關鍵點
2、測量階段:
第1步: 選擇項目質量關鍵點特征
第2步: 定義質量規(guī)范
第3步: 驗證測量系統
3、分析階段:
第4步: 計算現在的流程能力
第5步: 確定改進目標
第6步: 尋找影響質量的因素
4、改進階段:
第7步: 篩選影響質量的關鍵因素
第8步: 建立質量和因素之間的關系
第9步: 建立可操作空間
5、控制階段:
第10步: 驗證X的測量系統
第11步: 計算改進后的流程能力
第12步: 使改進得以持續(xù)
第五節(jié) 新一代的六個西格瑪方法
1、基于偏差的思考
2、SPAN

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 經營管理

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課程說明:講了解現在企業(yè)的現狀與結癥一、現代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現場現狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三、精細化管理是一種模式四、精細化管理的理念五、精細化管理的實施策略六、精細化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內容:講:中國生產制造企業(yè)現場形形色色的困境一、企業(yè)現狀“順口溜”二、工廠內的七大浪費現象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現代生產制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協調不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠一、21世紀生產制造追求的目標1、“零

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課程大綱講:何為質量1、五個錯誤的假設2、質量是由顧客決定的3、質量是在工作中制造出來的4、注意質量可以降低成本第二講:質量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質量抓起2、質量管理的核心在于預防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質管理的“三不政策”3、消除品質管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認知節(jié):5S6S活動專干的素質要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務第五節(jié):5S6S活動專干的

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課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講:個案實例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標識的藝術設置卡片

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課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎管理1、角色認知;2、人員管理;3、團隊建設;4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標與計劃;7、授權與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產管理;10、質量管理;11、設備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱:講現場管理人員必備的意識1、21世紀生產制造追求的目標2、現代生產管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產管理理念與構筑“鏈動機制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術為榮”第二講工廠內的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學科的范疇及應用范圍4、IE在制造業(yè)的應用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經理,成本與我無關2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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課程內容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現狀“順口溜”三、現代生產制造企業(yè)的混亂表現四、生產與物料管理做得差的現象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(實現3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應鏈管理一、企業(yè)供應鏈管理的核心—生產與物料控制(PMC)二、訂單生產形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”(我不是經理、成本與我無關,公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產人員成本觀,供應與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做事)第二講:世界先進企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標1、省人化、無人

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