劉小明 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈信息化 采購管理 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)流程 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 ISO系列 精益生產(chǎn)
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劉小明老師的內(nèi)訓(xùn)課程
生產(chǎn)計劃與物料控制【課程背景】企業(yè)50的不良品都源自物料問題。銷售預(yù)測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)有待提高。庫存問題越來越嚴重，想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。生產(chǎn)計劃年年制定，實施過程卻事與愿違生產(chǎn)計劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營 運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！特設(shè)本課程以在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的難題！“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死：制造部門天天救火??！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨??！要
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如何成為一名優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員【課程背景】質(zhì)量檢驗工作是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。面對日趨復(fù)雜的競爭環(huán)境和多樣化的顧客質(zhì)量需求以及質(zhì)量技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的人認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的核心競爭能力之一，企業(yè)對質(zhì)量部門的工作也越來越重視。作為一名質(zhì)量檢驗員，必須充分認識到自己工作的重要性，應(yīng)不斷地加強業(yè)務(wù)技能的訓(xùn)練，爭取做一名合格的質(zhì)量檢驗員，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。為了提升質(zhì)量檢驗員的適用能力，做好真正意義上的質(zhì)量檢驗員。 客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，企業(yè)對質(zhì)量檢驗員的業(yè)務(wù)能力要求越來越高這個是必然趨勢。為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題，而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)？
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如何成為一名專業(yè)的采購人員【課程背景】本課程從企業(yè)采購成本分析到成本管理與控制控制----銷售、生產(chǎn)、采購、物流、質(zhì)量管理等方面入手，從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度，以實戰(zhàn)案例為背景，對采購談判前、談判中的要點進行分析，讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧；了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命，如何進行有效的采購成本分析，為未來供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的商務(wù)合作創(chuàng)造充分的條件。課程結(jié)合被國際公認的采購理論，在分析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系管理，提升學(xué)員采購成本降低的技巧，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購供應(yīng)
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如何降低員工流失率【課程背景】日趨激烈的市場競爭讓企業(yè)和管理者不得不越來越重視企業(yè)中人的因素對于企業(yè)發(fā)展重要而深刻的影響，我們非常希望我們企業(yè)的員工以團隊利益為先，我們非常希望我們企業(yè)的員工能跟企業(yè)一起同甘共苦，但是：員工與企業(yè)，員工與員工總是沖突不斷……員工為了幾百塊的工資義無反顧的離開……如此，我們需要去思考，去尋找以下現(xiàn)象的本質(zhì)原因：為什么我們的員工流失率在同行業(yè)相比如此之高？為什么我們找不到優(yōu)秀的員工？為什么我們用不好優(yōu)秀的員工？為什么我們留不住優(yōu)秀的員工？【授課時長】兩天(12小時——9小時培訓(xùn)，3小時現(xiàn)場指導(dǎo))【課程收益】通過培訓(xùn)提高車間主任對員工管理的技巧和方法。通過培訓(xùn)提高車間
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全員成本管理【課程背景】利潤控制金融危機下尋找利潤的有效工具。微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成 本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、 提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本
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柔性生產(chǎn)計劃與排期控制【課程背景】“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火，產(chǎn)能不夠，人力不夠，材料告急，客戶催貨；要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假，生產(chǎn)停線。隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求管理，獲得較為準確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證