2017品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班
2017品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班詳細內(nèi)容
2017品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班
**部分 質(zhì)量成本及財務(wù)分析
**章 質(zhì)量管理定義
一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
操作者質(zhì)量、檢驗者質(zhì)量、過程質(zhì)量到設(shè)計者質(zhì)量的演變
二、全面質(zhì)量管理的誕生及發(fā)展
TQC與TQM
三、質(zhì)量定義及影響質(zhì)量的原因分析
四、統(tǒng)計學(xué)基本知識介紹
正態(tài)分布
均值
極差
標準偏差
五、從變異的角度理解質(zhì)量
過程普通變異與特殊變異的區(qū)別與聯(lián)系
六、不合格產(chǎn)生的根本原因分析
如何識別及消除、減少過程變異的發(fā)生
第二章 工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)
一、工廠質(zhì)量管理的四大要素
質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控、異常處理持續(xù)改善的定義及實際運用
二、現(xiàn)代工廠典型的質(zhì)量活動
1.設(shè)計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門與質(zhì)量有關(guān)的工作內(nèi)容分析
2.質(zhì)量管理活動輸出：圖紙規(guī)格完整性、關(guān)鍵質(zhì)量點、質(zhì)量標準、質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄
三、人、機、料、法、環(huán)對質(zhì)量的影響分析
四、質(zhì)量意識的培訓(xùn)與宣導(dǎo)
世界500強制造企業(yè)偉創(chuàng)力（FLEX）內(nèi)部培訓(xùn)案例分享、流程制度培訓(xùn)的相關(guān)表格、員工上崗合格證認證程序
五、以內(nèi)外部客戶為中心
全員質(zhì)量意識
第二部分 預(yù)防性質(zhì)量管理
實例演練：質(zhì)量活動歸類分析
**章 制造型工廠質(zhì)量預(yù)防活動
一、產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)過程中的質(zhì)量預(yù)防活動
正確理解質(zhì)量是設(shè)計出來的
二、設(shè)計和開發(fā)輸出的質(zhì)量管理
三、工藝設(shè)計與質(zhì)量管理
四、產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量管理
五、產(chǎn)品開發(fā)過程中的供方物料承認與批準程序
六、產(chǎn)品開發(fā)過程中的并行工程
七、供方質(zhì)量管理與提升
第二章 職能部門的質(zhì)量管理角色
一、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計部門的質(zhì)量角色
二、衡量成功產(chǎn)品開發(fā)的三個關(guān)鍵質(zhì)量指標
開發(fā)周期、量產(chǎn)合格率、產(chǎn)能達標率解析
三、生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色
四、生產(chǎn)工程、工藝部門關(guān)鍵質(zhì)量指標
五、生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色
六、生產(chǎn)部門、車間的關(guān)鍵質(zhì)量指標
七、質(zhì)量管理部門的角色
八、質(zhì)量管理部門的關(guān)鍵質(zhì)量指標
九、質(zhì)量角色與質(zhì)量管理指標分析
采購、設(shè)備、人事部門等其他職能部門
第三部分 質(zhì)量檢驗及過程質(zhì)量控制
**章 質(zhì)量檢驗活動分析
一、生產(chǎn)中常見的質(zhì)量檢驗活動
二、質(zhì)量主管如何在生產(chǎn)車間推行員工的自檢互檢制度？
質(zhì)量與產(chǎn)量的博弈
范例：世界著名電子制造加工企業(yè)的員工自檢互檢制度及落實方法
三、質(zhì)量部門的質(zhì)量檢驗活動
四、各種質(zhì)量檢驗活動的目的分析及績效指標設(shè)定
五、如何制定檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
六、如何確保質(zhì)量標準的唯一性、充分性、一致性
七、抽樣標準的制定方法與步驟
某世界500強企業(yè)原材料來料抽樣計劃：抽樣方案及方法管理程序；
正常、加嚴與免檢實施條件及運用
八、檢驗、測量系統(tǒng)能力分析
第二章 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
一、生產(chǎn)過程中的人員因素管理
二、生產(chǎn)過程中的設(shè)備設(shè)施因素管理
三、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
四、IPQC在過程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力
范例：某企業(yè)IPQC制程質(zhì)量管理檢查清單：制度與表格
五、過程質(zhì)量異常處理方法
六、統(tǒng)計過程質(zhì)量控制（SPC）
第四部分 質(zhì)量成本及持續(xù)改善
**章 質(zhì)量成本分析技巧
一、質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
二、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
三、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析
四、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善
五、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本
六、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系
判定質(zhì)量投入效率及價值的根本方法；
圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法
第二章 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善
一、QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運用
二、8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運用
三、產(chǎn)品質(zhì)量改善項目管理：CIP
四、客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧
Q&A：學(xué)員提問及問題解答
宋志軍老師的其它課程
《制造的價值：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講：宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家，他們將主動擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機會?！I(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級，新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海，不是出路；機器人、機器換人，不
講師：宋志軍詳情
《制造系統(tǒng)自動化DIY工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》主講：宋志軍課程背景：隨著用工成本的急劇增加，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)自動化成為許多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動化程度不高，設(shè)備精度和可靠性較差，操作人員的素質(zhì)較低，如何低成本、自主開發(fā)自動化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動化設(shè)備，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
講師：宋志軍詳情
《質(zhì)量成本管理技術(shù)實務(wù)研修班》主講：宋志軍課程收益：質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營管理者的重視，但如何將二者結(jié)合，在不斷提升質(zhì)量的過程中同時控制和消減成本，化解質(zhì)量與成本的矛盾，糾正“質(zhì)量越好，需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯誤觀念，更是企業(yè)的管理者必須不斷實踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成，詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進方法，為企業(yè)消減
講師：宋志軍詳情
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：在經(jīng)營、生產(chǎn)、管理中，您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題，以最少的資源投入獲得最大的改善成果？如何從錯綜復(fù)雜的現(xiàn)實中尋找突破口，確定主攻方向？如何挖掘根本原因？如何制定對策？如何將行之有效的對策成果保持下去，讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失？┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題
講師：宋志軍詳情
《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講：宋志軍【課程背景】：長期以來，我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通，對物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視，致使物流業(yè)的發(fā)展嚴重滯后于社會經(jīng)濟的發(fā)展。目前，物流發(fā)展與管理對促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和提高經(jīng)濟效益的重要性已日益被各級政府機關(guān)和企業(yè)所意識到?，F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準備了充分的條件。
講師：宋志軍詳情
《項目管理應(yīng)用實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講：宋志軍【課程背景】：項目管理(ProjectManagement)是20世紀50年代后期發(fā)展起來的一種計劃管理方法，它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起，采用規(guī)范化的管理流程，在規(guī)定的時間、預(yù)算和質(zhì)量目標范圍內(nèi)完成項目。項目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計算機、金融、制造、咨
講師：宋志軍詳情
《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講：宋志軍課程背景：當(dāng)今企業(yè)管理之間的競爭，實際上是管理模式與流程能力之間的競爭。一方面，流程是實現(xiàn)管理模式的核心載體，企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對端的流程管理。另一方面，流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊，隨著企業(yè)的成長，需要不斷提升流程的成熟度，把例外變成例行、把經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對于有志實現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來說，您也許
講師：宋志軍詳情
《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景：20世紀80年代是企業(yè)對質(zhì)量方面特別重視的時期。這一時期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動，企業(yè)利用以下各種概念：全面質(zhì)量管理；企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督；質(zhì)量的全面監(jiān)任；質(zhì)量的全面完善，企業(yè)中質(zhì)量的全面改進。這些都說明了對待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度，認為完
講師：宋志軍詳情
《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講：宋志軍課程背景：目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準，供應(yīng)商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗，掌握生產(chǎn)計劃、物料
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