《精益生產(chǎn)和人力資源管理訓(xùn)練》

  培訓(xùn)講師:凡耀勝

講師背景:
凡耀勝老師簡介凡耀勝老師是我國國家職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師、經(jīng)濟師、擁有工商管理碩士學(xué)位。凡老師專長于企業(yè)中層管理技能和精益生產(chǎn)管理。擁有十多年日資、港資、臺資與民營企業(yè)管理經(jīng)驗;工作期間,對上述企業(yè)的管理思想進行了深入的研究。近幾年,將企業(yè) 詳細(xì)>>

凡耀勝
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《精益生產(chǎn)和人力資源管理訓(xùn)練》詳細(xì)內(nèi)容

《精益生產(chǎn)和人力資源管理訓(xùn)練》

【課程大綱】:

頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題?精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵的問題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,.老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插,分析。

引子:(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性

案例:

日本公司:一個公司推行精益生產(chǎn),各個分公司,形式各異,為什么?

**章、精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程

一、精益生產(chǎn)是一個技術(shù)結(jié)合管理的項目

(一)精益管理,是一種思維方式,管理方式

案例:普源公司的效率改善的啟示

(二)推行精益管理,領(lǐng)導(dǎo)先行

案例:普源公司的效率改善的啟示

(三)技術(shù)項目支持

案例:臺灣精星公司技術(shù)體系

(四)人力資源激勵制度配套

案例:普源公司的績效改善的啟示

(五)配套的項目式組織架構(gòu)

(六)配套的制度

討論:你們公司推行精益生產(chǎn),是如何做的,效果如何,那方面要改進?


第二章、精益生產(chǎn)背景(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、精益生產(chǎn)

(一)精益生產(chǎn)簡介


二、精益生產(chǎn)的實質(zhì)

(一).精益生產(chǎn)本質(zhì)

(二).構(gòu)筑精益企業(yè)之屋


三、公司精益生產(chǎn)啟動大討論,全員參與

(一)、公司專職人員

(二)、公司.預(yù)計.推進效果

案例.日本如何能成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)

XX企業(yè)為什么精益生產(chǎn)會失敗


四、公司的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,重點部門之間接口

業(yè)務(wù)流程:所有服務(wù)流程和支持生產(chǎn)的流程(如訂貨,工程改造,發(fā)放工資,制造流程設(shè)計)

一個業(yè)務(wù)流程,包括一組在邏輯上相關(guān)的任務(wù),這些任務(wù)利用組織資源完成即定的結(jié)果,以實現(xiàn)組織目標(biāo)。

1、線性規(guī)劃,提高效率,降低成本

案例:優(yōu)化流程


第三章、精益生產(chǎn)項目人力資源管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、組成跨部門團隊組織架構(gòu),管理和技術(shù)同行,管理是關(guān)鍵

領(lǐng)導(dǎo)推行,是關(guān)鍵

技術(shù)是基礎(chǔ)

案例:.SUMIDA的項目組織架構(gòu)


二、精心選擇關(guān)鍵的項目干系人

1.專業(yè)技術(shù)人員

2.管理人員支持和協(xié)助

管理人員的角色和權(quán)力

討論:你們公司推行精益生產(chǎn),管理工作人員和技術(shù)專業(yè)人員是如何選擇的,效果如何,為什么?


三、項目相關(guān)人員的培訓(xùn)

精益生產(chǎn)技術(shù)和項目跟進的培訓(xùn)


四、項目績效評估

生產(chǎn)率,效益,成本,質(zhì)量等相關(guān)KPI的評估


五、項目績效薪酬結(jié)合

相關(guān)人員的工資獎勵

案例:.普源,SUMIDA的薪酬案例

討論:你們公司推行精益生產(chǎn),績效薪酬是什么?為什么?


六、合理化改善的企業(yè)文化

一)、什么是企業(yè)文化

二)、精益生產(chǎn)的企業(yè)文化導(dǎo)向功能

(一).目標(biāo)功能

(二).凝聚功能

(三).激勵功能

三)、精益生產(chǎn)的部門和公司文化

四)、推廣合理化改善的文化


第四章、精益勞動力管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、精益勞動力管理

1、精益勞動力管理

計劃,.定義工作量.,設(shè)計工作量

組織,.指派勞動力.(根據(jù)技能/分配時間/加班時間等)

執(zhí)行,.并且對勞動力和工作量的變化做出響應(yīng)

分析,.評估勞動力及工作量的結(jié)果,.找出改善,提升空間、勞動力績效數(shù)據(jù)分析,為您節(jié)約巨額成本。

2、勞動力的時間分析

3、工時--生產(chǎn)效率的衡量工具在人力資源的應(yīng)用

4、勞動力可視化提高效率

勞動力管理基本步驟

①勞動力預(yù)測

②排班

③工時監(jiān)控與追蹤

④統(tǒng)計與分析

如何提高人力資源管理效率.?


第五章、精益人力資源管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、精益管理之日常人力資源管理

1、區(qū)分核心人力與非核心人力

2、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

3、人性化 紀(jì)律

4、確實了解員工

5、糾正員工錯誤的方法

6、及時糾正時要注意態(tài)度

7、注意解決問題的方法及預(yù)防方式

8、公平合理分工

9.保持積極的雙向溝通

10、指導(dǎo)員工

結(jié)合公司,進行練習(xí)


二、精益管理之如何做好人力計劃

1、問題分析

2、目標(biāo)結(jié)合

3、工作業(yè)務(wù)分析

4、人力資源資格和要求分析

5、精心選擇項目干系人

6、如何將未來目標(biāo)與人力計劃結(jié)合

7、制訂人力計劃

8、建立精益生產(chǎn)的培訓(xùn)體系

訓(xùn)練.:如何做好人力資源計劃


三、建立合理的薪酬和留住員工機制

(一)工資信息收集和分析

(二)合理的工資,獎金的設(shè)計技巧

討論:精益生產(chǎn)的工資如何設(shè)計?

(三)關(guān)心員工,形成良好的文化

討論:如何形成關(guān)心員工的良好文化?

a).管理方式在精益生產(chǎn)影響

b).推廣合理化改善-員工激勵

c).推廣合理化改善

d).職業(yè)生涯和晉升方面

e).技術(shù)專業(yè)路線和管理類的路線

綜合公司:討論如何.留住員工


第六章、如何推行精益生產(chǎn)(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、管理和技術(shù)同行,管理是關(guān)鍵

(一)、領(lǐng)導(dǎo)先行

(二)、精益生產(chǎn),管理與技術(shù)同行

(三)、技術(shù)先行的誤區(qū)

(四)、項目化管理組織

案例:.普源,SUMIDA的推行動員大會


二、公司從上到下目標(biāo)明確,精益生產(chǎn)推行的動力

(一)、為什么要推行精益生產(chǎn)

(二)、擴大宣誓會議


三、專項組織架構(gòu),常規(guī)化

(一)部門組織設(shè)置

(二)項目協(xié)助部門專職人員

(三)總經(jīng)理辦公室項目領(lǐng)導(dǎo)

討論,你們公司如何設(shè)置精益生產(chǎn)組織架構(gòu)


四、改善項目化小組

(一)、動員小組成立

(二)、成果展示推廣會議

(三)、合理化建議


五、精益生產(chǎn)配套制度

(一)、管理制度

(二)、績效制度

(三)、相關(guān)制度和流程,表格


六、全公司,精細(xì)化管理推進

(一)、公司精益生產(chǎn)

(二)、各部門推進精細(xì)化管理

案例分析:.萬力公司5S為什么推行不下去?

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評


第七章、精益生產(chǎn)應(yīng)用(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、價值流

(一)何謂價值流

(二)如何推行

根據(jù)2/8原則,選定產(chǎn)品,繪制價值流程圖

討論,你們公司如何精細(xì)化管理,各部門如何推行?

案例:SUMIDA價值流分析


二、生產(chǎn)流程現(xiàn)場改進分析

調(diào)查:收集信息

分析:事件原因及客戶心理分析

策劃:解決策略、流程及方案

溝通:與對方溝通,達(dá)成共贏意識

實施:全面實施解決方案

總結(jié):分析、檢討提升

案例:.普源,SUMIDA改善


三、項目改進匯總,推廣

(一)項目改進匯總

(二)項目跟進

觀看及案例分析:

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評


第八章、精益生產(chǎn)工具(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)

一、流程分析

案例:.普源公司,

二、目視化管理

三、均衡化(平準(zhǔn)化)生產(chǎn)

四、看板拉動系統(tǒng)

五、自動化與差錯預(yù)防

六、消除七種浪費

七、7S方法

示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)

就學(xué)員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評

討論,你們公司如何應(yīng)用精益工具,有那些特別差異要求?


課程結(jié)束:

一、重點知識回顧

二、互動:問與答

三、學(xué)員:學(xué)習(xí)總結(jié)與行動計劃

四、老師:頒獎

五、同學(xué):總結(jié)發(fā)言

六、合影:集體合影


 

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