《降低生產供應鏈管理成本--生產計劃與控制》

降低生產供應鏈管理成本--生產計劃與控制
課程對象
生產經理、計劃部經理、跟單、倉庫管理員、車間主管等
課程目的
提高生產達成率，控制庫存，使生產具有可控性
課程內容
《降低生產供應鏈管理成本的法寶--生產計劃與物料控制》
【課程背景】
中國的服裝品牌市場逐步成熟，但變化也是越來越大，原有的定貨模式從100%定貨給到加盟商（庫存壓力在加盟商），逐步過渡到定貨100%，而品牌公司只下單70%-90%，另外30-10%靠補單再補給給供應商。雖然解決了供應商的壓力，但對品牌公司的生產供應鏈提出了更高的要求，如果不能有效的計劃快速反應并及時提供到終端，那很有可能生產出來后，就直接形成了庫存（庫存壓力轉移到了品牌公司），我想，這是任何一個服裝品牌都不想看到的結果！商品訂單不能按公司商品企劃按時到終端，好買的貨不能及時補充，錯失銷售時機，商品抱怨生產部門不能及時供給，快速反應太慢，生產部門抱怨采購原材料不及時，影響貨期，商品下單要么加班加點做不完，要么沒事做，導致生產部門無法安排生產。計劃沒有有效統(tǒng)籌和協(xié)調，導致原材料不能及時齊套到料，車間無法生產，造成不必要的庫存，占用大量的資金等等，這些問題如何面對？如何解決呢？他需要一個具有專業(yè)能力的部門（PMC）來統(tǒng)籌，串聯(lián)、協(xié)調，提高生產部門的快速反應能力，掌控產銷平衡，迅速把現(xiàn)有產品交到客戶手上。。。。有了高度意識，合理的計劃、加上管控操作技巧，使生產成為品牌公司發(fā)展的助力器， 提高企業(yè)競爭力！
【課程收益】
1、幫助學員提升PMC站在公司的層面結合商品年度預算，思考生產供應鏈運作體系，達成公司策略管理目標
2、幫助學員建立以圍繞市場需求為原則，PMC為核心整合所有資源，制定公司層面的生產計劃體系
3、讓學員掌握生產供應鏈管理體系中所有計劃表單流及流程（如何制定OTT-MPS-MRP-生產平衡表-月計劃表-周計劃表等），并學會如何跟進、管控生產進度的技巧
4、讓學員掌握如何提升產銷平衡協(xié)調能力、配合市場需求，做到快速反應，滿足市場需求
5、讓學員掌握提高備料準確率 , 保持生產順暢，提升準時交貨和降低庫存成本的方法
6、幫助學員配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料，有效控制原材料的浪費和庫存
【課程特色】
1.結合中國特有的國情、企情、市情、人情，精心設計的課程內容。
2.針對企業(yè)存在的實際問題層層剖析，并以獨特的“理論講解＋精準案例分析＋分組研討+演練及討論＋現(xiàn)場點評與總結”的激情授課方式展現(xiàn)給學員，以效果為導向，幽默風趣、通俗易懂、見解新穎、深入淺出、別具一格。
【參加對象】
制造企業(yè)工廠各部門負責人、計劃部門（PMC）所有人員、采購部門所有人員等
【課程時間】
兩天，計12小時；上課時間：9:00-12:00與13:30-16:30。
課程內容
【上篇】認知篇
1）組建小組團隊并演練
2）小組模擬演練（有計劃與無計劃的結果對比）
3）計劃的重要性（PDCA、孫子兵法）
【討論】目前生產供應鏈環(huán)節(jié)有那些問題？
第一講 生產計劃的定義
1、生產的定義
【討論】什么是生產？
1）生產管理的推行原則是什么？
2）產銷方式與生產心態(tài)有那些關系？
2、生產銷售協(xié)作認知
1）銷售下單與生產流程圖的了解
2）銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協(xié)調
2）定期產銷協(xié)調會議制度
3、生產計劃的定義
1）PMC是什么?
2）生產計劃是什么？
3）為什么要做生產計劃？
【討論】生產計劃的任務是什么？生產計劃中需要哪些基本內容？
第二講 生產計劃的擬定
1、生產計劃的類別
【討論】生產供應鏈需要制定哪些必須的計劃？
2、生產計劃編排三大原則
1）五大要素是什么？
2）分哪些時間跨度？
3）計劃具備哪些特點？
3、如何產能、負荷分析？
1）什么是負荷？
2）為什么要進行產能負荷分析？
【討論】根據(jù)要求計算出需要的人數(shù)和如何安排生產？
3）如何進行負荷計劃？
4）什么是產能？如何定論各種產能？
【演練】根據(jù)要求，計算出產能及負荷需求
5）影響產能有哪些因素？有哪些對策？
4、如何擬定生產計劃？
1）如何編制MPS、月、周計劃？
【討論】1、計劃是否一次性制定完成，不需要修改？2、計劃不如變化快？怎么面對變化？
2）什么是滾動計劃？
3）如何考慮生產平衡？
【演練】根據(jù)需求制定年度產能計劃
5、什么是0TT?
【討論】上下游對接的資料有哪些？
【演練】根據(jù)要求制定OTT計劃
6、什么是MPS?
[演練]根據(jù)要求制定一份計劃表
【案例】MRP物料需求計劃、月計劃、月平衡表、周計劃表范例
【中篇】技能篇
第三講 生產管制及物料控制
1、計劃與控制的關系
2、生產管制的方法
【討論】用哪些方法做好生產管制？
1）善用表格
【案例】日報表、月報表范例
【演練】小組制定周報表
2）善用會議
3）善用看板
【案例】倒計時看板、RFID進度看板范例
4）生產進度追趕措施
【討論】如何處理緊急訂單？
5）生產管制的實施與檢討
3、MRP物料需求計劃
[討論]我們是如何下單采購的？如何控制采購數(shù)量的合理性？
[案例]BOM表、物料損耗標準表
1）物料管理的5R原則
2）如何運用BOM？
3）如何計劃常備性物料需求？
4）如何計劃專用性物料需求？
5）如何跟催物料？
[案例]物料進度看板
4、物料控制的方法
[討論]如何控制物料不被浪費？
1）如何做好收料、發(fā)料、領料、退料管理？
2）如何做好存量管理？
3）如何做好盤存控制？
4）如何做好呆料處理作業(yè)管理？
【下篇】策略篇
第四講 生產異常、交期延誤之預防對策
1、生產管理上常見的異常因素
【討論】生產管理上常見的異常有哪些？
1）異常處理原則---消除績效“三不”
2、生產異常的掌握及對策
【討論】如何掌握生產異常?
3、交期延誤改善六大原則
【討論】交期延誤有哪些原因（按類別分析）？
【演練】用魚骨圖原則按類別分析出延誤的原因
4、各部門交期延誤的改善對策
1）銷售部門的改善對策
2）采購部門的改善對策
3）生產部門的改善對策
4）研發(fā)部門的改善對策
5）交期作業(yè)及管制重點有哪些？
附 【演練】按設定的條件制定一份生產計劃（OTT/MPS）

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