面向成本的設(shè)計(jì)（DFC)

  培訓(xùn)講師：朱躍進(jìn)

講師背景：
朱躍進(jìn)老師（北京）--質(zhì)量管理品質(zhì)管理老師?北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心咨詢師?北京市公安局技防辦特聘講師?機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)、工業(yè)工程專業(yè)，高級(jí)工程師?！緜€(gè)人簡介】朱躍進(jìn)老師，70年代出生，北京人，碩士研究生（本、碩均985高校），機(jī)械設(shè)計(jì)制造 詳細(xì)>>

朱躍進(jìn)
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面向成本的設(shè)計(jì)（DFC)詳細(xì)內(nèi)容

面向成本的設(shè)計(jì)（DFC)

面向成本的的設(shè)計(jì)(DFC)
培訓(xùn)課程大綱

課程簡介：
DFC(Design For
Cost)的意思是面向成本的設(shè)計(jì)，它最早出現(xiàn)于九十年代初期，是指在滿足用戶需求的前
提下，盡可能地降低成本，通過分析和研究產(chǎn)品制造過程及其相關(guān)的銷售、使用、維修
、回收、報(bào)廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個(gè)都分的成本組成情況，并進(jìn)行評(píng)價(jià)后，對(duì)原設(shè)
計(jì)中影響產(chǎn)品成本的過高費(fèi)用部分進(jìn)行修改，以達(dá)到降低成本的設(shè)計(jì)方法。在DFC中的成
本是指全生命周期成本(LCC-Life Cycle Cost)。?
本課程主要針對(duì)企業(yè)的研發(fā)人員，研討如何降低研發(fā)成本，從而降低企業(yè)的經(jīng)營成本
，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

課程大綱：

第一部分：DFC基礎(chǔ)

第一章：DFX 與DFC
——產(chǎn)品生命周期
——并行工程與串行工程
——并行工程——生命周期工程
——串行工程與并行工程的對(duì)比
——DFX與并行工程
——DFX的發(fā)展歷程
——DFX的含義
——典型的DFX方法
——什么是DFC
——為什么需要DFC
——如何實(shí)施DFC

第二章：DFC設(shè)計(jì)思想
——研發(fā)人員是決定產(chǎn)品成本的根本原因
——產(chǎn)品功能的經(jīng)濟(jì)性
——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性模型——DFC的全程管理
——產(chǎn)品成本優(yōu)化設(shè)計(jì)的技術(shù)途徑
——DFC案例

第二部分：DFC技術(shù)基礎(chǔ)

第一章產(chǎn)品功能分析

——功能及其分析的必要性
——功能分析的作用
——功能定義
——功能分類
——功能整理
——功能成本定義
——技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)

第二章：采用價(jià)值工程（VA/VE）的功能成本決策
——VA/VE的設(shè)計(jì)優(yōu)化途徑
——VA/VE中的專門功能成本分析法
——VA/VE功能整理與策劃
——VA/VE功能價(jià)值決策工具

第三章：DFC成本估算方法和策略
——參數(shù)成本法
——工程成本法
——類比成本法
——基于特征的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法
——作業(yè)成本估算法
——DFC成本估算策略

第三部分：DFC的實(shí)現(xiàn)

第一章：DFC在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的實(shí)現(xiàn)
1、概念設(shè)計(jì)階段的DFC——目標(biāo)成本的確定
——用戶可接受的市場(chǎng)價(jià)格；
——計(jì)劃利潤。
——各種稅金，
——營銷費(fèi)用，
——可變計(jì)件成本(計(jì)劃)，
——開發(fā)規(guī)劃費(fèi)用(計(jì)劃)，
——產(chǎn)品壽命周期承擔(dān)的固定費(fèi)用份額(計(jì)劃)，
——產(chǎn)品數(shù)量。

2、采用價(jià)值工程評(píng)價(jià)與修正目標(biāo)成本
——分析階段
——確立階段

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段的DFC
——物料清單(BOM／Bill of Material)
——工作中心(Work center)
——工藝路線(Routing)
——成本中心
——精益設(shè)計(jì)(Lean Engineering)的實(shí)現(xiàn)
——設(shè)試、量試階段解決消除所有缺陷
——縮短設(shè)計(jì)周期

第二章;DFC的技術(shù)實(shí)現(xiàn)
1、DFC與DFA—Design For Assembly（面向裝配的設(shè)計(jì))
——實(shí)現(xiàn)原則
——實(shí)現(xiàn)方法
——案例分析
2、DFC與DFM—Design For Manufacturing（面向制造的設(shè)計(jì)）
——實(shí)現(xiàn)原則
——實(shí)現(xiàn)方法
——案例分析
3、DFC與DFS—Design For Serviceability/ Maintainability/
Repairability（面向維修的設(shè)計(jì)）
——實(shí)現(xiàn)原則
——實(shí)現(xiàn)方法
——案例分析
4、DFC與DFE—Design For Environment（面向環(huán)境的設(shè)計(jì)）
——實(shí)現(xiàn)原則
——實(shí)現(xiàn)方法
——案例分析
5、DFC與DFQ —Design For Quality（面向質(zhì)量的設(shè)計(jì)）
——實(shí)現(xiàn)原則
——實(shí)現(xiàn)方法
——案例分析
6、DFC與DFD—Design For Dsiassembly（面向拆卸設(shè)計(jì)）
——實(shí)現(xiàn)原則
——實(shí)現(xiàn)方法
——案例分析

第三章：DFC所需要的其他工具
——TRIZ的靈活應(yīng)用
——水平對(duì)比法
——層次分析法





 

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