標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡詳細(xì)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡課程簡(jiǎn)介
“生產(chǎn)線平衡”與“木桶定律”非常相似:生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能不是取決于作業(yè)速度最快的工位,而取決于作業(yè)速度最慢的工位,最快與最慢的差距越大,綜合產(chǎn)能損失就越大。
本課程通過典型行業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)案例,分析平衡型生產(chǎn)線及非平衡型生產(chǎn)系統(tǒng)的管理特點(diǎn)。整個(gè)課程采用真實(shí)案例演練方法,模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種條件的變化,在講師的指導(dǎo)下獲得調(diào)整生產(chǎn)線的直觀印象及思路,再輔以具體可操作的IE實(shí)戰(zhàn)技法,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)總效率的提升。
參加對(duì)象:制造業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)管理人員,制造工程師,IE工程師,班組長(zhǎng),儲(chǔ)備主管
課程課時(shí):13H
課程大綱:
一、生產(chǎn)線平衡的概念
生產(chǎn)系統(tǒng)中的時(shí)間要素
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST,作業(yè)周期時(shí)間CT,節(jié)拍時(shí)間TT,前置時(shí)間LT,傳送帶速度CV
生產(chǎn)線平衡的意義
生產(chǎn)線效率,稼動(dòng)率,在制品WIP
認(rèn)識(shí)瓶頸工序
瓶頸工序特點(diǎn),可消除瓶頸工序,不可消除瓶頸工序
生產(chǎn)線平衡的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
平衡率,損失率,編成率
平衡生產(chǎn)線與非平衡生產(chǎn)線
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡的四種途徑
平衡生產(chǎn)線VCR觀摩
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的有效管理
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在生產(chǎn)線平衡改善中的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
ST五大因素,ST構(gòu)成,ST計(jì)算方法,ST測(cè)定方法
作業(yè)時(shí)間觀測(cè)的步驟
作業(yè)時(shí)間評(píng)比與寬放法
評(píng)價(jià)等級(jí)系數(shù),熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn),時(shí)間寬放的構(gòu)成
影響作業(yè)速度的十大因素與改進(jìn)對(duì)策
終端出貨能力制約、瓶頸設(shè)備能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、頑固性質(zhì)量問題、設(shè)備性能不足、設(shè)備可動(dòng)率低下、生產(chǎn)計(jì)劃不合理、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間過長(zhǎng)、工位設(shè)計(jì)不合理、人體工程不合理
單工序生產(chǎn)工序的工時(shí)計(jì)算案例
人機(jī)作業(yè)類工序的工時(shí)計(jì)算案例
流水作業(yè)工序的工時(shí)計(jì)算案例
換線(模)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算
三、生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算方法
工序生產(chǎn)周期與平衡率
需求節(jié)拍概念及生產(chǎn)線節(jié)拍管理
單品種流水線平衡計(jì)算及改進(jìn)
多品種流水線平衡計(jì)算
不可消除瓶頸工序流水線平衡率計(jì)算
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)—生產(chǎn)線平衡率、編成率圖表演算
四、生產(chǎn)線平衡改善的原則方法
裝配線效率及平衡改善案例(工序重組法)
操作型流水線效率及平衡改善案例(工序合并法)
線外生產(chǎn)工序平衡改善案例(工序外包法)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線平衡改善案例(裝置改善法)
改變物流周轉(zhuǎn)提高平衡率案例(物料動(dòng)線法)
流水線平衡改善模擬練習(xí)
五、生產(chǎn)線平衡與“單件流”生產(chǎn)
生產(chǎn)平衡的極致—單件流
組建單件流生產(chǎn)模式基本條件
單件流生產(chǎn)設(shè)備的快速切換要求
單一產(chǎn)品單件流生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
混合流平準(zhǔn)化生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)
平準(zhǔn)化生產(chǎn)線VCR觀摩及分析
六、限制理論(TOC)在非平衡生產(chǎn)線的應(yīng)用
限制理論的突破瓶頸的啟示
認(rèn)識(shí)瓶頸設(shè)備、瓶頸工序、瓶頸資源
瓶頸資源的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)方法
供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)破解之法
設(shè)置綜合效率目標(biāo)使瓶頸資源成為優(yōu)勢(shì)
非平衡生產(chǎn)線庫(kù)存設(shè)置計(jì)算方法
限制理論在JIT生產(chǎn)模式的應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)演練:開好一個(gè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)
七、均衡生產(chǎn)模式
1.非平衡工序多品種小批量訂單困境
2.生產(chǎn)節(jié)拍與混流生產(chǎn)安排
3.生產(chǎn)序列安排,輪排圖應(yīng)用案例演示
4.自由位設(shè)置的原則及方法
5.均衡生產(chǎn)周期計(jì)劃表的應(yīng)用
6.均衡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方式改良
7.拉動(dòng)看板在均衡生產(chǎn)模式中的應(yīng)用
8.模擬演練:設(shè)計(jì)一條均衡生產(chǎn)線(電子產(chǎn)品)
八、單元生產(chǎn)線(cell-line)組建
全平衡生產(chǎn)模式cell line
人員集中的工藝布局
Cell生產(chǎn)方式—U型拉的建立
Cell生產(chǎn)方式—二型拉的建立
自動(dòng)加工裝配部的U形拉及二型拉改善案例
Cell生產(chǎn)方式物流改善
工序配餐,現(xiàn)場(chǎng)物流中心,應(yīng)急召喚機(jī)制
Cell生產(chǎn)方式導(dǎo)入改進(jìn)
作業(yè)改善,站立式作業(yè)與互助作業(yè),多能工的訓(xùn)練
模擬演練:設(shè)計(jì)一條全平衡單元生產(chǎn)線(組裝型產(chǎn)品)
包凌明老師的其它課程
技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn) 12.07
技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn)課程背景:許多企業(yè)中層主管并不是學(xué)管理出身,而是因工作出色,由業(yè)務(wù)骨干提拔到管理崗位上來,因此常常沿襲過去的工作經(jīng)驗(yàn)和行為模式。對(duì)于管理,依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺,并沒有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性的管理技能。然而今天的企業(yè)內(nèi)外環(huán)境突變,中層主管正承受著前所未有的壓力,上級(jí)希望他們執(zhí)行到位,下級(jí)希望他們指揮得當(dāng),同級(jí)希望他們多多配合,
講師:包凌明詳情
精益供應(yīng)鏈管理課程 12.07
精益供應(yīng)鏈管理(LSCM)培訓(xùn)課程●課程背景:當(dāng)今的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。作為當(dāng)今最具競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式之一,精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。本課程所涉及的知識(shí)不但包含采購(gòu)、銷售管理,還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng),計(jì)劃管理,以及項(xiàng)目管理、
講師:包凌明詳情
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓,如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī);◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)圖,從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本,掌握通過精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法;◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具:價(jià)值流圖、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)、SMED等,價(jià)值分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法,通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動(dòng)式(PUL
講師:包凌明詳情
精益生產(chǎn)特訓(xùn)營(yíng) 12.07
精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營(yíng)課程背景:隨著中國(guó)制造業(yè)的日益發(fā)展,在勞動(dòng)力日益高漲的背景下,中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在喪失,而國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動(dòng)密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài),單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國(guó)、日本的等工業(yè)國(guó)家,其中主要的原因是日常的工作中浪費(fèi)了太多的精力及時(shí)間做無謂的工作,沒有真正用于創(chuàng)造價(jià)值。通過精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R(shí)并改變這種狀態(tài)!課程目標(biāo):本課程
講師:包凌明詳情
精益企業(yè)之現(xiàn)場(chǎng)管理修煉課程介紹:???生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn),更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵,培養(yǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力,能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程中找到管理重心,才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素,全面提升工廠生產(chǎn)力。現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)最基本的管理,涉及人機(jī)料法環(huán)多維度的綜合管理,整體管理系統(tǒng)如果沒有了現(xiàn)場(chǎng)管理,很難獲得良
講師:包凌明詳情
全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM)培訓(xùn)大綱課程簡(jiǎn)介:PM發(fā)源于歐美,日本企業(yè)融合員工管理的精髓成為TPM,而基于設(shè)備狀態(tài)管理的TnPM更具有執(zhí)行效力,其核心目標(biāo)是通過人機(jī)一體化管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率提升,把設(shè)備性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn),從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)的設(shè)備越來越精密化智能化,而設(shè)備管理職能反而趨于弱化,越來越多的外包服務(wù)使得設(shè)備維護(hù)
講師:包凌明詳情
問題分析與解決技巧(8D) 12.07
問題分析與解決(8D)培訓(xùn)課程課程簡(jiǎn)介大多數(shù)制造業(yè)面臨很多疑難問題缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的解決途徑,如果能夠運(yùn)用正確的系統(tǒng)思考模式,就能不斷提升解決問題的工作效能。本課程將幫助現(xiàn)場(chǎng)管理人員提升解決問題的能力!?本課程采用重點(diǎn)攻關(guān)解決問題的8步法為主線,結(jié)合ATS(問題分析與解決)精髓思想,幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)帶著問題來,帶著答案回去的愿望。無需創(chuàng)意,教你用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒毯涂茖W(xué)的
講師:包凌明詳情
新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理培訓(xùn)大綱●課程背景???課程在對(duì)大量企業(yè)從“作坊式”的研發(fā)模式向“產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)模式轉(zhuǎn)變的過程中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,提出一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的科學(xué)的開發(fā)管理體系,同時(shí)分享業(yè)界企業(yè)在研發(fā)管理變革過程中應(yīng)該注意的風(fēng)險(xiǎn),確保企業(yè)的新品開發(fā)管理能夠真正落地實(shí)施。●培訓(xùn)收益1.掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理操作方法。2.分享企業(yè)推行產(chǎn)品開發(fā)管
講師:包凌明詳情
VDA6.3(2016)VDA6.5(2008)最新版過程審核和產(chǎn)品審核培訓(xùn)大綱課程目的:在IATF16949質(zhì)量管理體系實(shí)施過程中,必須保證過程和產(chǎn)品的符合性和有效性。VDA6.3VDA6.5的運(yùn)用,為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評(píng)價(jià)符合性上起了決定性作用。為充分讓學(xué)員掌握制造過程審核和產(chǎn)品審核的方法和技巧,本課程結(jié)合德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的最新版VDA6.3VD
講師:包凌明詳情
價(jià)值流分析與應(yīng)用培訓(xùn)大綱課程介紹:價(jià)值流圖是精益改善的藍(lán)圖。價(jià)值流圖是用一張紙、一支筆順著物料和信息的流程收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析的工具。價(jià)值流圖可以全面地觀察物料流和信息流的狀況,更容易找出問題所在。價(jià)值流圖還可以避免只應(yīng)用個(gè)別的精益工具,進(jìn)行局部、孤立的改善。通過繪制現(xiàn)狀圖,設(shè)計(jì)理想狀態(tài)圖并盡快付諸實(shí)施,通過這種方法,可以全面的改善價(jià)值流,從而為客戶和供應(yīng)
講師:包凌明詳情
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)與管理驅(qū)
- [潘文富] 消費(fèi)行為的背后
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學(xué)教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21158
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20229
- 3行政專員崗位職責(zé) 19044
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16222
- 5員工守則 15459
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15393
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15113
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14554
- 9文件簽收單 14194