班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練 TWI 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì) 版權(quán)課程 2-4天

  培訓(xùn)講師:楊剛

講師背景:
?《班組長(zhǎng)管理目視化解決方案》——版權(quán)課程?《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》?《現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理咨詢項(xiàng)目》?《TWI—工作指導(dǎo)》《TWI—工作關(guān)系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》?《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》?《班組長(zhǎng)管理目視化解決 詳細(xì)>>

楊剛
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班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練 TWI 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì) 版權(quán)課程 2-4天詳細(xì)內(nèi)容

班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練 TWI 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì) 版權(quán)課程 2-4天

right-903605-84772568580-71437578105-2019300158115-657225571570年長(zhǎng)盛不衰的
精華課程
02000070年長(zhǎng)盛不衰的
精華課程
131445083820TWI一線主管技能訓(xùn)練
——精益生產(chǎn)的根源,企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣
TWI一線主管技能訓(xùn)練
——精益生產(chǎn)的根源,企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣

您是否因?yàn)橐痪€主管技能不足而苦惱?
您是否實(shí)施了精益生產(chǎn)但卻苦于難以持久?
您是否正在考慮如何建立持續(xù)改善企業(yè)文化?
…………以上問題TWI給您答案!

關(guān)于TWI
您想知道豐田汽車為什么能持續(xù)改善并降低成本嗎?
您想知道怎樣才能做到一流的現(xiàn)場(chǎng)管理嗎?
您想知道為什么標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)總是做的不夠標(biāo)準(zhǔn)嗎?
TWI給您答案!
自1951年豐田公司引進(jìn)TWI,它作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員培訓(xùn)的基礎(chǔ),一直被一絲不茍地、靈活認(rèn)真地實(shí)施著。它也
是豐田公司移植豐田生產(chǎn)體系時(shí)給新員工的第一步培訓(xùn),是豐田生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)!
——豐田汽車公司人才開發(fā)部 加藤功
“TWI是KAIZEN改善中被遺漏的重要一環(huán)!”
“只運(yùn)用TWI不一定能實(shí)現(xiàn)精益,但不做TWI一定不能實(shí)現(xiàn)精益!”
——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste
楊老師TWI培訓(xùn)幾大特色
TWI精典課程自成立70年來,在全球很多國(guó)家推廣,被越來越多的制造業(yè)經(jīng)理人所知曉,多數(shù)企業(yè)認(rèn)識(shí)到TWI培訓(xùn)所能帶來的好處,并開始了解企業(yè)一線主管的培養(yǎng)唯有通過TWI才是一個(gè)便捷、有效的途徑?,F(xiàn)如今,中國(guó)的企業(yè)也開始了TWI的旅程。
1.原汁原味引進(jìn) TWI培訓(xùn)的一個(gè)重要的特征就是高度的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化,多數(shù)公司沒有意識(shí)到TWI此特征,進(jìn)行了多次開發(fā),甚至出現(xiàn)高級(jí)或者升級(jí)版課程,這樣反而改變了TWI的特性,就不是真正的TWI了。
2.楊剛特色,一課三訓(xùn) 楊剛講師把TWI看成訓(xùn)前\訓(xùn)中\(zhòng)訓(xùn)后, 楊剛TWI在訓(xùn)前有預(yù)訓(xùn)教材發(fā)送給學(xué)員,讓學(xué)員了解課程,做好準(zhǔn)備.在訓(xùn)中我們看成是正訓(xùn),正版課程,有講有練,訓(xùn)后我們希望企業(yè)能落地,我們稱為自訓(xùn),在自訓(xùn)階段我們編制了可供學(xué)員復(fù)習(xí)鞏固的資料
3.日立認(rèn)證講師主講授課 楊剛講師是日立集團(tuán)認(rèn)證講師,講師是經(jīng)多家企業(yè)幾百場(chǎng)TWI授課經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)講師,擁有豐富的TWI企業(yè)實(shí)戰(zhàn)和授課經(jīng)驗(yàn),可以幫助企業(yè)更好的結(jié)合工廠實(shí)際培訓(xùn),讓學(xué)員學(xué)以致用,并輔導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行落地。
4.TWI培訓(xùn)后跟蹤指導(dǎo) TWI是一套技能訓(xùn)練實(shí)戰(zhàn)課程,要想真正的在企業(yè)實(shí)際工作中起作用,達(dá)到觀念的統(tǒng)一,只有訓(xùn)后在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際去做才能有效,因而基礎(chǔ)講解結(jié)束后,跟蹤指導(dǎo)是必要的。利用TWI跟蹤指導(dǎo)卡片在工廠進(jìn)行指導(dǎo),使企業(yè)接受TWI培訓(xùn)真正學(xué)以致用,為企業(yè)培養(yǎng)更多的一線管理人才。
5.邊學(xué)邊做, 課程滿意度極高學(xué)員與講師共同實(shí)踐大量培訓(xùn)演練!在演練中學(xué)習(xí),學(xué)以致用,使學(xué)員更容易掌握。楊剛自講授TWI課程以來,無論是公開課還是內(nèi)訓(xùn)每次滿意度都非常高,我們可以向參訓(xùn)客戶承諾,學(xué)員不滿意,我們可以全額退款.
3060700-505460關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)
安全意識(shí)低迷 /不安全行為發(fā)生 /
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不遵守
活用JS
為了達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)掌握怎樣能事
先消除安全隱患的方法。(12小時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理者
如何提前考慮對(duì)策,采取措施,安全作
業(yè)不是事故災(zāi)害發(fā)生后的善后作業(yè)
探討災(zāi)害發(fā)生的根源
查明引發(fā)事故的原因
尋找直接原因—不安全行為·狀態(tài)
發(fā)現(xiàn)管理上造成的間接原因
根據(jù)4階段法消除安全隱患
第1階段——查明原因
第2階段——思考決定
第3階段——實(shí)施對(duì)策
第4階段——檢查結(jié)果
JS 工作安全Job Safety
用于以下場(chǎng)合
關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)
安全意識(shí)低迷 /不安全行為發(fā)生 /
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不遵守
活用JS
為了達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)掌握怎樣能事
先消除安全隱患的方法。(12小時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理者
如何提前考慮對(duì)策,采取措施,安全作
業(yè)不是事故災(zāi)害發(fā)生后的善后作業(yè)
探討災(zāi)害發(fā)生的根源
查明引發(fā)事故的原因
尋找直接原因—不安全行為·狀態(tài)
發(fā)現(xiàn)管理上造成的間接原因
根據(jù)4階段法消除安全隱患
第1階段——查明原因
第2階段——思考決定
第3階段——實(shí)施對(duì)策
第4階段——檢查結(jié)果
JS 工作安全Job Safety
用于以下場(chǎng)合
-448310-503555關(guān)于部屬對(duì)于自己應(yīng)做的工作
不知道 / 不會(huì)做 / 不熟練
活用JI
用JI的指導(dǎo)方法去教會(huì)部屬正確地、安全
地、有效地迅速掌握工作的方法。(12
小時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
員工沒有掌握,是指導(dǎo)者沒教好。
明確培訓(xùn)重點(diǎn),制定培訓(xùn)計(jì)劃表。
根據(jù)對(duì)方能力,作成作業(yè)分解表;
教之前做好一切準(zhǔn)備工作;
為達(dá)到指導(dǎo)的效果,整理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
根據(jù)4階段法進(jìn)行指導(dǎo)
第1階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第2階段——傳授工作
第3階段——嘗試練習(xí)
第4階段——檢驗(yàn)成效
JI 工作指導(dǎo)Job Instruction
用于以下場(chǎng)合
關(guān)于部屬對(duì)于自己應(yīng)做的工作
不知道 / 不會(huì)做 / 不熟練
活用JI
用JI的指導(dǎo)方法去教會(huì)部屬正確地、安全
地、有效地迅速掌握工作的方法。(12
小時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
員工沒有掌握,是指導(dǎo)者沒教好。
明確培訓(xùn)重點(diǎn),制定培訓(xùn)計(jì)劃表。
根據(jù)對(duì)方能力,作成作業(yè)分解表;
教之前做好一切準(zhǔn)備工作;
為達(dá)到指導(dǎo)的效果,整理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
根據(jù)4階段法進(jìn)行指導(dǎo)
第1階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第2階段——傳授工作
第3階段——嘗試練習(xí)
第4階段——檢驗(yàn)成效
JI 工作指導(dǎo)Job Instruction
用于以下場(chǎng)合
1519555163195-416560318135關(guān)于工作上的人際關(guān)系
沒有活力 / 不干活 /沒有凝聚力
活用JR
為改善職場(chǎng)的人際關(guān)系,學(xué)習(xí)事前預(yù)防
的措施和根據(jù)事實(shí)處理職場(chǎng)有關(guān)人際關(guān)
系問題的方法。(12小時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理者
如何建立良好的人際關(guān)系,與部屬共同
提高業(yè)績(jī)的方法
要告訴部屬工作情形如何
表現(xiàn)好時(shí)及時(shí)表?yè)P(yáng)
對(duì)部屬有影響的變動(dòng)要事先通知
充分發(fā)揮部屬的能力
根據(jù)4階段法進(jìn)行指導(dǎo)
第1階段——掌握事實(shí)
第2階段——慎思決定
第3階段——采取措施
第4階段——確認(rèn)結(jié)果
JR 工作關(guān)系Job Relations
用于以下場(chǎng)合
關(guān)于工作上的人際關(guān)系
沒有活力 / 不干活 /沒有凝聚力
活用JR
為改善職場(chǎng)的人際關(guān)系,學(xué)習(xí)事前預(yù)防
的措施和根據(jù)事實(shí)處理職場(chǎng)有關(guān)人際關(guān)
系問題的方法。(12小時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)管理者
如何建立良好的人際關(guān)系,與部屬共同
提高業(yè)績(jī)的方法
要告訴部屬工作情形如何
表現(xiàn)好時(shí)及時(shí)表?yè)P(yáng)
對(duì)部屬有影響的變動(dòng)要事先通知
充分發(fā)揮部屬的能力
根據(jù)4階段法進(jìn)行指導(dǎo)
第1階段——掌握事實(shí)
第2階段——慎思決定
第3階段——采取措施
第4階段——確認(rèn)結(jié)果
JR 工作關(guān)系Job Relations
用于以下場(chǎng)合
305752576200關(guān)于工作的方法
不好 / 不夠 / 不舒適 / 不滿意
活用JM
學(xué)習(xí)如何改善優(yōu)化工作的方法。(12小
時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
一定會(huì)有更好的方法
通過對(duì)現(xiàn)有勞力、機(jī)器及材料的有效使
用,學(xué)習(xí)在短時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)更多的高品
質(zhì)產(chǎn)品的有效做法。
根據(jù)4階段法進(jìn)行改善
第1階段——分解作業(yè)
第2階段——自問細(xì)節(jié)
第3階段——構(gòu)思新方法
第4階段——實(shí)施新方法
JM工作改善Job Method
用于以下場(chǎng)合
關(guān)于工作的方法
不好 / 不夠 / 不舒適 / 不滿意
活用JM
學(xué)習(xí)如何改善優(yōu)化工作的方法。(12小
時(shí)培訓(xùn))
教程重點(diǎn)
一定會(huì)有更好的方法
通過對(duì)現(xiàn)有勞力、機(jī)器及材料的有效使
用,學(xué)習(xí)在短時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)更多的高品
質(zhì)產(chǎn)品的有效做法。
根據(jù)4階段法進(jìn)行改善
第1階段——分解作業(yè)
第2階段——自問細(xì)節(jié)
第3階段——構(gòu)思新方法
第4階段——實(shí)施新方法
JM工作改善Job Method
用于以下場(chǎng)合
TWI每一項(xiàng)工作技能都有它的獨(dú)特收益,現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理需要4項(xiàng)技能的綜合運(yùn)用,以下匯總了不同的問題需要用不同的技能去解決。
-85725142875TWI原版課程核心工具(四階段法卡片)
113030060960273050060960426720060325-41910060325TWI-日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版課程大綱
(備注:企業(yè)引入內(nèi)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)客戶需求作調(diào)整)
時(shí) 長(zhǎng):4天/24小時(shí)
學(xué)員對(duì)象:車間主任、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、新任管理者及一線主管
授課方式:講解、討論分享、練習(xí)展示、故事感悟、視頻觀看、角色扮演
第一章 TWI—工作指導(dǎo)篇
生產(chǎn)與問題
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題
培訓(xùn)的必要性
不完善的指導(dǎo)方法
正確指導(dǎo)方法的示范
發(fā)放正確指導(dǎo)四階段法卡片
第一階段:學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第二階段:傳授工作
第三階段:嘗試練習(xí)
第四階段:檢驗(yàn)成效
工作指導(dǎo)忌語(yǔ)
現(xiàn)場(chǎng)演練與點(diǎn)評(píng)
角色演練:每個(gè)小組選取代表運(yùn)用所學(xué)工作指導(dǎo)方法教導(dǎo)他人,其他小組作點(diǎn)評(píng)
游戲演練:畫一只豬
游戲感悟:通過小游戲讓學(xué)員感悟標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作中的價(jià)值
工作分解表編寫方法
案例演練:吃包子的工作分解表編寫
學(xué)員練習(xí):編寫吃包子工作分解表進(jìn)行掌握工作分解表編寫要領(lǐng)
工作指導(dǎo)前的準(zhǔn)備工作
特殊工作的指導(dǎo)方法
為全體部屬制訂培訓(xùn)計(jì)劃
①TWI工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作指導(dǎo)過程效果檢查表
③崗位工作分解表
第二章 TWI—工作關(guān)系篇
工作現(xiàn)場(chǎng)常見問題
主管用人存在的常見問題
一線主管的責(zé)任圖
討論交流:一線主管與下屬之間的關(guān)系線
了解每個(gè)下屬的方法
工作現(xiàn)場(chǎng)問題處理四步驟
第一階段:掌握事實(shí)
第二階段:慎思決定
第三階段:采取措施
第四階段:確認(rèn)結(jié)果
建立良好人際關(guān)系的基本要訣
要告訴下屬工作情形如何
表現(xiàn)好時(shí)要及時(shí)表?yè)P(yáng)
對(duì)下屬有影響的變動(dòng)要事先通知
充分發(fā)揮下屬的能力
學(xué)員分享:個(gè)人在工作中建立良好人際關(guān)系的心得
掌握想法與心情的(溝通6原則)
案例討論:張強(qiáng)的故事
案例討論:李明的故事
建立部屬成員心情管理看板
本章輸出工具:
①TWI工作關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作人際問題處理四步驟
③建立良好人際關(guān)系技能實(shí)施跟進(jìn)表
④部屬心情管理看板
第三章 TWI—工作改善篇
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題
改善目的
改善兩大類型
現(xiàn)場(chǎng)改善的五項(xiàng)要求
現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見八大浪費(fèi)
學(xué)員互動(dòng)分享:分享個(gè)人工作過程中存在的八大浪費(fèi)
發(fā)放工作改善四階段法卡片
第一階段:分解作業(yè)
第二階段:自問細(xì)節(jié)
第三階段:構(gòu)思新方法
第四階段:實(shí)施新方法
案例研討:X、Y產(chǎn)品的包裝及交貨作業(yè)
學(xué)員練習(xí):結(jié)合工作改善四階段法分析案例存在問題
企業(yè)推進(jìn)“改善文化”常見失敗原因
管理者面對(duì)改善的錯(cuò)誤心態(tài)
改善成功的十大技巧持續(xù)改善帶給企業(yè)的好處
本章輸出工具:
①TWI工作改善標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作改善作業(yè)分解表
③工作改善自問流程圖
第四章 TWI—工作安全篇
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題
一線主管的安全的任及覺悟
防止事故的必要性
探討案例1:包裝室的故事
安全作業(yè)的4階段法的講解
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與安全
探討案例2:物的問題
與[物]相關(guān)事項(xiàng)的探討
學(xué)員練習(xí):安全表識(shí)的改善
探討案例3:人的問題
安全點(diǎn)檢的方法
安全三原則:整理整頓?維護(hù)點(diǎn)檢?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
危險(xiǎn)性的評(píng)估
現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別
學(xué)員練習(xí):危險(xiǎn)源分析與識(shí)別
建立安全標(biāo)識(shí)目視化
輸出工具:
①學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)安全問題分析解決標(biāo)準(zhǔn)四步驟
②掌握現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別與控制措施方法
③學(xué)會(huì)建立安全標(biāo)識(shí)目視化
-76200-173990

 

楊剛老師的其它課程

-1158240-914400-373380388620MTP—中高層管理技能訓(xùn)練課程MANAGEMENTTRAININGPROGRAM020000MTP—中高層管理技能訓(xùn)練課程MANAGEMENTTRAININGPROGRAM838200373380楊剛?cè)债a(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證講師020000楊剛?cè)债a(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證講師1371600129540目錄關(guān)于MTP…………

 講師:楊剛詳情


高效班組長(zhǎng)的日常管理?課程背景生產(chǎn)一線的管理者是企業(yè)的中流砥柱,決定著企業(yè)的未來,本課程是幫助基層管理者全面認(rèn)知自己在日常工作中的管理要求,系統(tǒng)化建立管理的標(biāo)準(zhǔn)。掌握一天時(shí)間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化管理的方法工具,給出了一套班組管理的目視化系統(tǒng)。本課程內(nèi)容設(shè)計(jì)將學(xué)習(xí)內(nèi)容和培訓(xùn)形式有機(jī)整合,采用情景模擬和案例教學(xué),形成培訓(xùn)課堂即管理現(xiàn)場(chǎng)、案例分析;與現(xiàn)代一般講授式培訓(xùn)相比,

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現(xiàn)場(chǎng)精益化管理改善系統(tǒng)課程背景:在制造激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下,如何快速提升現(xiàn)場(chǎng)管理是所有制造型企業(yè)思考的問題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的改善以及對(duì)管理者和監(jiān)督者的能力提升問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的頭等大事?,F(xiàn)場(chǎng)的改善,不僅僅包含采用專業(yè)的技術(shù)方法的改善,更重要的一個(gè)層面是有組織有系統(tǒng)的做到全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理改善——豐田汽車的精益生產(chǎn)系統(tǒng)中,全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理改善正是重要的支柱

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6S推進(jìn)實(shí)施與目視化管理課程簡(jiǎn)介:知道6S的企業(yè)很多,但推行6S滿意的企業(yè)并不多,現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項(xiàng)目阻力重重,不能勢(shì)如破竹,那不如從現(xiàn)場(chǎng)管理的基石--6S做起,它將會(huì)給您帶來意想不到的效果。如果您的客戶認(rèn)為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上面還有較大的改善空間,那是因

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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