高效生產模式—精益JIT設定實務

  培訓講師：魏俊超

講師背景：
魏俊超先生：IE工程師教練高級企業(yè)管理咨詢師、培訓師實戰(zhàn)型IE、精益生產及成本改善專家中國中小民企系統化改善積極推動者工業(yè)工程師IE批量復制提出并實施第一人2010年創(chuàng)辦民間IE聯盟組織：中國工業(yè)工程師大聯盟擅長領域：工業(yè)工程IE、精益生產 詳細>>

魏俊超
    課程咨詢電話：

高效生產模式—精益JIT設定實務詳細內容

高效生產模式—精益JIT設定實務

課程大綱

一、現代制造業(yè)與JIT概述
1、 昔日制造業(yè)的特征
 市場的需求與定單分布
 成本、質量與生產模式
 單純作業(yè)下的人員狀況
2、 現代制造業(yè)的困境與挑戰(zhàn)
 多樣少量定單的困擾
 燒錢的八種浪費
3、 精益模式下的JIT概述
4、 JIT的目標及其實現工具
二、精益JIT模式下的生產計劃控制
1、推動生產與拉動生產
2、精益JIT中計劃的特點
3、推進與拉動式系統對生產管理指標的追求
4、生產計劃的種類
5、生產計劃的制定方法
 大排程的制定方法
 小排程的制定方法
6、計劃實施的重要工具－看板管理
7、計劃實施過程中的注意事項
案例：某企業(yè)的大生管排程及計劃看板管理
三、精益JIT模式下的準時采購管理
1、國內制造業(yè)采購狀況分析
2、實現采購準時化的技巧
 快速反應的資訊系統架構
 互利的供需共存理念
 清晰的產品標準設定
 必要的技術支援
四、精益JIT模式下的產品開發(fā)管理
1、必要的產品設計審查
2、共同參與的開過程
3、開發(fā)段的潛在失效模式分析
案例：某漁具工廠的DFMEA案例
五、精益JIT模式下的工程技術支援
1、工程技術部門存在的本質
2、工程技術部門的主要職責
3、常設的工程技術部門架構
4、如何做到有效的生產前準備
5、制程保障的潛在失效模式分析
6、工程技術部門如何做到快速服務 
案例：某漁具工廠的PFMEA案例
案例：某漁具工廠的技術快速服務系統
六、精益JIT模式下的產品質量預防管理
1、質量管理部門存在的本質
2、如何實現質量保證下的品管職責設定
3、制造過程中的品管手法應用
七、精益JIT模式下的柔性生產實現
1、生產模式的變遷
2、不同生產方式的特點比較
3、 柔性生產原理
 什么是柔性生產
 柔性生產的作用及優(yōu)點
 常見的柔性線形態(tài)
 柔性生產的三種類型
 柔性生產的三種共性
4、如何設計單元生產
 現狀把握
 標準WIP設定
 生產線編排
 生產線布局
 標準作業(yè)指導書制定
5、 現場改造實施
 改造設備
 廢除傳送帶，制作柔性臺
 柔性線的目視管理
 清除物流、信息流障礙
 親自動手，實施布局
6、 多能工訓練
 交叉培訓多能工
 教育體系
 薪酬制度
 學習曲線
7、 快速換線實施
 為何要實施快速換線
 快速換線車的設計
 “水蜘蛛”訓練及導入
 快速換線步驟
8、 輔助看板管理
 目視看板管理的意義
 拉頭管理看板
 目視警示安燈系統
 每日生產進度看板
 生產績效趨勢圖
 “水蜘蛛”供料看板
 其它看板
9、 柔性線實施難點及克服對策
 多能工訓練程度不夠
 大型（昂貴）設備的限制
 物料延遲及品質異常的克服
 站立作業(yè)的思想克服
 效率曲線的思想克服
 其它
案例：某五金廚具企業(yè)的柔性生產導入案例
案例：某電器工廠的柔性生產導入案例
八、 精益JIT模式下的標準定額管理
1、直接觀測的時間分析方法
 進行時間分析前之準備
 時間分析的用具
 時間觀測之步驟
 分割要素作~I
 分割成要素作~I的重點
 時間觀測及分析時的注意事項
 秒表觀測時間的方法
 觀測結果的記錄
現場演練：如何利用秒表觀測的方法進行時間分析
2、錄像的時間分析方法
 錄像分析的特點
現場演練：如何利用錄相的方法進行時間分析
3、標準資料法的時間分析方法
 標準資料法分析的特點
案例：某企業(yè)利用標準資料法進行時間分析
4、標準工時的設定方法
 什么是標準工時（Standard Time)
 標準工時的五大因素
 標準工時的意義
 標準工時的用途
 標準工時的特性
 標準工時的制定過程
 標準工時的構成
 標準工時的計算方法
 何謂時間評比
 何謂時間寬放
 標準工時設步驟總整理
 設定標準工時應注意的事項
5、 生產效率的計算與管理
 流水式作業(yè)的生產效率計算
 機器類作業(yè)的生產效率計算
 效率的檢討與改善
案例：某漁具工廠效率管理體系
6、 計件薪酬體系的設定
 單人計件與集體計件的比較
 計件單價的計算方法
 計件工資體系的構成
 生產異常與計件的處置
 計件實施的注意事項
    案例：某機電工廠薪資體系方案
九、 精益JIT模式下的持續(xù)改善推動
1、 企業(yè)的種種持續(xù)改善機會
2、 了解工業(yè)工程師IE
3、 企業(yè)導入持續(xù)改善活動的過程
4、 企業(yè)導入持續(xù)改善活動的收益
5、 企業(yè)導入持續(xù)改善的注意事項
案例：某臺資企業(yè)的IE改善導入案例
案例：某民營企業(yè)的IE改善導入案例
十、交流互動Q&A

 生產管理 精益生產

魏俊超老師的其它課程

一、什么是工業(yè)工程1、工業(yè)工程的定義；2、工業(yè)工程的目標；3、工業(yè)工程的職能；4、工業(yè)工程的意識。二、工業(yè)工程的形成與發(fā)展1、工業(yè)工程的起源；2、工業(yè)工程的發(fā)展歷程；3、工業(yè)工程的學科范疇；4、工業(yè)工程與工程、管理學的關系；5、介紹工業(yè)工程師。案例：某500強企業(yè)IE招聘要求及其職責規(guī)劃三、工業(yè)工程的應用1、工業(yè)工程的應用領域及常用技術；2、企業(yè)中的工業(yè)工程

 講師：魏俊超詳情

一、IE的職能與角色定位認識1、典型的大企業(yè)IE組織架構2、IE學生的角色認識3、IE技術員的角色認識4、IE工程師的角色認識5、高級IE工程師的角色認識6、IE主管的角色認識7、IE顧問的角色認識二、IE在企業(yè)內的日常行為技巧1、IE的儀容形象2、IE的語言交流3、IE的氣度修養(yǎng)三、IE與不同人之間的溝通技巧1、IE與員工之間的溝通2、IE與班組長之間的溝

 講師：魏俊超詳情

一、揭開精益生產模式的面紗#61618;精益生產系統的由來#61618;制造系統的演化史#61618;全球化市場競爭#61618;精益思想的要點#61618;精益生產的五個原則#61618;標桿工廠的績效值#61618;精益企業(yè)的優(yōu)勢#61618;精益生產留給制造業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)#61618;精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現狀#61618;某皮具

 講師：魏俊超詳情

一、案例分享#61656;某機電企業(yè)王總的煩惱#61656;企業(yè)現狀分析#61656;顧問的方案#61656;項目實施成果二、精益生產與現場浪費#61656;什么是精益生產#61656;精益生產的目標及實現工具#61656;精益生產的實施步驟#61656;浪費的含義#61656;詳解現場的7種浪費三、單元生產原理#61656;什么是單元生產#61656;單元

 講師：魏俊超詳情

一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認識增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費4、現場的真假效率5、企業(yè)的個別效率與整體效率6、利潤獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤的關系10、企業(yè)成本結構分析二、直接材料成本壓縮1、產品設計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質變更2、工藝改善3、設備

 講師：魏俊超詳情

一、什么是工業(yè)工程1、工業(yè)工程的定義；2、工業(yè)工程的目標；3、工業(yè)工程的職能；4、工業(yè)工程的意識。二、工業(yè)工程的形成與發(fā)展1、工業(yè)工程的起源；2、工業(yè)工程的發(fā)展歷程；3、工業(yè)工程的學科范疇；4、工業(yè)工程與工程、管理學的關系；5、介紹工業(yè)工程師。案例：某500強企業(yè)IE招聘要求及其職責規(guī)劃三、工業(yè)工程的應用1、工業(yè)工程的應用領域及常用技術；2、企業(yè)中的工業(yè)工程

 講師：魏俊超詳情

一、IE的職能與角色定位認識1、典型的大企業(yè)IE組織架構2、IE學生的角色認識3、IE技術員的角色認識4、IE工程師的角色認識5、高級IE工程師的角色認識6、IE主管的角色認識7、IE顧問的角色認識二、IE在企業(yè)內的日常行為技巧1、IE的儀容形象2、IE的語言交流3、IE的氣度修養(yǎng)三、IE與不同人之間的溝通技巧1、IE與員工之間的溝通2、IE與班組長之間的溝

 講師：魏俊超詳情

一、揭開精益生產模式的面紗#61618;精益生產系統的由來#61618;制造系統的演化史#61618;全球化市場競爭#61618;精益思想的要點#61618;精益生產的五個原則#61618;標桿工廠的績效值#61618;精益企業(yè)的優(yōu)勢#61618;精益生產留給制造業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)#61618;精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現狀#61618;某皮具

 講師：魏俊超詳情

一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認識增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費4、現場的真假效率5、企業(yè)的個別效率與整體效率6、利潤獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤的關系10、企業(yè)成本結構分析二、直接材料成本壓縮1、產品設計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質變更2、工藝改善3、設備

 講師：魏俊超詳情

1、浪費的認識#61656;錢在哪里#61656;真的不浪費了嗎#61656;勞動改善勝過勞動強化#61656;七種浪費2、效率的認識#61656;假效率與真效率#61656;個別效率與全體效率#61656;稼動率與可動率3、庫存是企業(yè)的墓場4、流線化生產：流線化生產線#61656;流線化生產意義#61656;流線化生產與批量生產的差別#61656;流線化生

 講師：魏俊超詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有