《TWI班組長綜合管理能力提升特訓(xùn)營》-6天

《TWI班組長綜合管理能力提升特訓(xùn)營》（六天版）
課程背景:
企業(yè)中的班組長都是在工作現(xiàn)場“摸爬滾打“干出來的，他們技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人埋頭苦干絕沒問題，可是要帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)目標，有些班組長就有點力不從心了。有人將這樣的班組長比喻為“球星”，只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用，而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢？
TWI（Training Within Industry）現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對基層干部而設(shè)計的訓(xùn)練課程，當(dāng)員工晉升為主管后，不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管理技能，為此出現(xiàn)了TWI的方法，即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練，或為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，這種方法現(xiàn)已是各個國家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
培訓(xùn)收益：
1）面對企業(yè)內(nèi)部以及外部的不同人員，成功地實現(xiàn)角色轉(zhuǎn)換，勝任基層管理者的職責(zé)。
2）明確自己應(yīng)具備的素質(zhì)和能力，掌握提升自身能力的方法，學(xué)會運用提高工作績效的技巧。
3）提高班組長領(lǐng)導(dǎo)、激勵、溝通、團隊建設(shè)、員工關(guān)系管理和解決沖突的能力。
4）從十三個方面提高班組長現(xiàn)場管理的能力，提高班組工作效率，控制班組成本，打造高
效精益班組。
培訓(xùn)特色：
1）理論聯(lián)系實際：再好的理論，不能實際應(yīng)用，對企業(yè)沒有任何作用。本次培訓(xùn)是在實踐工作的基礎(chǔ)上，上升到理論指導(dǎo)的高度；
2）操作性強：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具，力求達到學(xué)了即
可用的效果
終極目的：
既是“球星”，又是好“教練”，真正成為“現(xiàn)場之王”
課程時間：
共三期，每期兩天，共六天
課程對象：
生產(chǎn)系統(tǒng)中基層管理、主管、班組長、儲備班組長等
課程大綱（第一期）：
第一模塊 班組長角色認知與員工管理
1）TWI班組長應(yīng)具備四項素質(zhì)
2）職場問題與TWI的主要關(guān)系
3）班組長的崗位職責(zé)和基本任務(wù)
4）班組長的角色分析、定位與轉(zhuǎn)換
5）降低員工離職率的13個方法
6）六型六星班組建設(shè)途經(jīng)與方法
7）JR員工關(guān)系管理的四大原則
8）處理不滿情緒員工的十大招術(shù)
9）員工成熟度與領(lǐng)導(dǎo)方式調(diào)整
10）JR工作關(guān)系思維導(dǎo)圖
11）良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙
12）《工作關(guān)系改善表》具體運用
13）第五代情景管理
14）管好新生代員工的五個原則
◆案例鏈接：華為機器人員管理整套方法
◆工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖關(guān)鍵事例記錄卡》《華為機器班組長的十要十不要》
◆情景?。?）班組長三個錯誤2）班組長與組員的爭吵
◆案例鏈接：1）點膠工與班組長的戰(zhàn)爭2）畫圈罰站
◆視頻：何為JR及觀后感想
◆分享：1）華為機器員工批評方式 2）華為機器基層管理者的激勵菜譜
第二模塊 JI班組長教導(dǎo)員工的能力
1）班組長現(xiàn)狀
2）員工的四個心愿
3）對部屬進行教導(dǎo)的十種時機
4）JI工作教導(dǎo)的錯誤方法
5）培養(yǎng)部屬的四大技巧
6）JI工作教導(dǎo)的四大步驟
7）JI工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌
8）訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項
9）工作分解的主要步驟和要點
10）工作分解表的做法
11）教三練四
12）檢驗教導(dǎo)成效五種方式
◆《工作教導(dǎo)事前準備表》《工作分解案例說明》
◆練習(xí)：《訓(xùn)練計劃表》《工作分解表》
◆案例：《華為公司班組長必修選修培訓(xùn)課題清單》
◆視頻：1）何為JI及觀感想2）教三練四方法演練
◆互動：跟我學(xué)手操
◆分享：《豐田人才333制》《華為員工交叉技能矩陣圖》《華為新員工上崗資格獲取流程》
第三模塊 班組高效溝通
1）溝通四大原則與應(yīng)具備的六大態(tài)度
2）高效溝通的兩項黃金法則
3）克服溝通中的障礙
4）表揚與批評組員的技巧
5）提高溝通效課的八種方法
6）如何匯報和下達命令
7）向上溝通，獲得支持
8）向下溝通，獲得支持
9）同級溝通，獲得支持
10）如何與情緒不滿的員工溝通
11）下達命令的五步驟和十字決
◆1）華為機器121溝通 2）OPEN DAY 3）溝通求助
◆ 場景模擬：用五步驟和十字決的方法下達命令
第四模塊 班組執(zhí)行力提升與高效激勵
1）影響執(zhí)行的十大頑癥
2）達成領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力的三個基本條件
3）從5W1H六個方面讓任務(wù)可執(zhí)行
4）提高執(zhí)行力的四把鑰匙
5）提高執(zhí)行力的48字真經(jīng)
6）提高執(zhí)行力的24原則
7）優(yōu)化流程保障執(zhí)行力
8）三大核心流程讓執(zhí)行力環(huán)環(huán)相扣
9）提高執(zhí)行力的更多先進模式
10）針對一線員工的激勵原則與手段
11）員工情感激勵十種方式
12）員工有效激勵的二十六種手段
13）適合新生代員工的十二種激勵手段108種方法
14）四種典型類型員工的激勵
◆《對策表》 ◆華為機器正確與不正確批評方式 ◆華為機器班組長激勵菜譜
課程大綱（第二期）：
第一模塊 班組長一日管理
1）班組長一日工作全貌
2）班組長一日作業(yè)流程圖
3）班前準備
4）班中監(jiān)督指導(dǎo)
5）班后總結(jié)
6）以往早會經(jīng)營中存在的問題
7）早會的目的與意義
8）早會四必講
9）成功早會二十有
10）早會運作流程
11）早會輔導(dǎo)工具
12）早會書面化
13）班中監(jiān)督八項內(nèi)容
14）現(xiàn)場管理五要素與六目標
15）高效交接班管理
16）班后總結(jié)會與記錄完成
◆《華為機器一線主管日度工作開展》《華為機器班組長周工作計劃》
◆情景模擬：開早會
第二模塊 班組5S管理
1）5S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧
2）5S實施之21種工具
3）5S推行不成功原因分析與對策
4）三易與四定
5）物品擺放三原則
6）減少清掃工作量的三種方法
7）四種安全色與二種對比色
8）車間宣傳看板的常見十四種內(nèi)容
9）清潔推行必須制作的幾項制度
10）如何養(yǎng)成好習(xí)慣的日常行為要求
◆范例：《5S區(qū)域責(zé)任圖》
◆互動:頭腦風(fēng)暴,找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些
◆案例分享：1）現(xiàn)場改善后5S照片 2）設(shè)備維修管理可視化看板
3）設(shè)備安全運行十字架 4）清掃工具設(shè)計大賽
◆分享：1）《5S標準化手冊》 2）5S歌 2）成功推行5S的七種制度范本
第三模塊 JS班組安全管理
1）TWI之JS工作安全四階段法
2）員工做到三懂三會；
3）三級教育缺一不可；
4）安全行為的十大禁令；
5）安全生產(chǎn)的四不傷害和三不違章原則；
6）安全管理的3E原則；
7）員工作業(yè)前中后安全管理
8）KYT安全預(yù)知訓(xùn)練；
9）現(xiàn)場重點管理的十六種危險人；
10）安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；
11）安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象管理；
12）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的八大方法；
13）事故處理的四不放過原則；
◆工具：《安全生產(chǎn)責(zé)任書》表格 《生產(chǎn)安全自檢表》范本
◆練習(xí)：工作現(xiàn)場場景，學(xué)員找安全隱患
◆案例分析:我的手指
◆視頻：觸目驚心的事故現(xiàn)場
◆分享：1）杜邦嚴守的十大安全信念2）優(yōu)秀企業(yè)安全宣傳片欣賞
第四模塊 班組精益現(xiàn)場管理
1）精益基礎(chǔ)及概念
2）精益價值體系搭建
3）精益生產(chǎn)常用十八種工具
4）JM問題分析與改進
5）班組現(xiàn)場混亂的根源及對策
6）作業(yè)標準化與ECRS改善
7）班組現(xiàn)場常見八種浪費及消除方法
8）降低現(xiàn)場浪費的十八種具體方法
◆案例：1）長虹電視流線化測試改善 2）SMED快速換模的七項改善點
工具：1）《浪費識別表》 2）《動線圖法》3）《作業(yè)選擇表》
4）《作業(yè)分解表》 5）《改善前后B-A表》6）3UMEMO改善表
課程大綱（第三期）：
第一模塊 班組質(zhì)量意識提升與質(zhì)量管理
1）成本御金術(shù)——TQM
2）提升員工質(zhì)量意識五種方法 3）班組質(zhì)量預(yù)防的六種方法 4）員工質(zhì)量管理的三不政策 5）質(zhì)量管理五個關(guān)鍵
6）質(zhì)量管理常見問題與對策
7）員工的四種意識與三按三檢制
8）關(guān)鍵工序控制的七種方法
9）品質(zhì)統(tǒng)計手法與過程品質(zhì)控制
10）質(zhì)量問題五不放過原則與三項改善內(nèi)容
◆表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》
◆案例：1）華為機器的三化一穩(wěn)定2)檢驗指導(dǎo)書包含八項內(nèi)容 3）檢驗員的十大禁令
◆案例分析：1）華為公司對8D報告編寫指導(dǎo)方法 2）華為8D報告之24485要求
2）TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動一等獎范例學(xué)習(xí)
第二模塊 班組精益設(shè)備管理
1）機器為什么會出故障
2）衡量六種設(shè)備浪費
3）常見的二十一種機器損失
5）零故障之五種對策
6）打破部門分工壁壘之部門協(xié)同設(shè)備管理
7）以養(yǎng)代修的柔性化保養(yǎng)實施
8）設(shè)備自主維護三大法寶
9）設(shè)備自主維護七個步驟
10）計劃保全的三原則
11）全方位的設(shè)備維護的四大金剛
12）計劃保全五步法
13）清掃的三層意義
14）日常計劃保全的五大形式
15）設(shè)備點檢制的六大要求
16）設(shè)備點檢制的“八定”
◆工具：
OPL實施四步法 《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》范例
《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí) 《兩源清單》
《設(shè)備故障時間管理推移圖》 《設(shè)備安全運行十字表》
《設(shè)備故障時間推移圖》 《設(shè)備病例卡》
案例分析：5WHY法設(shè)備故障分析演練
第三模塊 班組精益成本管理
1）人員成本的五種因素及管控辦法
2）工作成本改善四階段
3）5W1H6個自問與ECRS應(yīng)用
4）成本改善方法的四原則
5）發(fā)掘成本問題點的方法
6）工作成本改善七步法與技巧
7）解決問題的七個關(guān)鍵
8）生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善的三項核心內(nèi)容
9）降本增效方法矩陣
◆工具：《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《浪費識別表》
◆七個案例學(xué)會IE七大手法
◆分享：成本節(jié)約的二十八種做法
◆二十個案例學(xué)懂ECRS
◆ 案例1：六個成功節(jié)約案例分享
◆ 案例2：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
◆ 案例3：設(shè)計新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬
◆ 案例4：一次性牙具降低采購成本操作分析
第四模塊 五型班組建設(shè)
1.學(xué)習(xí)型
1)成立課題小組，定期討論
2)崗位練兵
3)班前班后總結(jié)學(xué)習(xí)
4)傳幫帶
5)成立攻關(guān)小組
6)輪崗學(xué)習(xí)
7)通過網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)，上專業(yè)網(wǎng)站，加入專業(yè)論壇或QQ群
8)技能比武和知識競賽
2.安全型
1）定期安全大檢查
2）定期組織消防演練
3）安全培訓(xùn)
4）嚴格落實四不傷害和三違制度
5）設(shè)立專職安全員
6）做好緊急預(yù)案
7）組織案例學(xué)習(xí)
8）警示標語
3.清潔型
1）學(xué)習(xí)5S制度
2）衛(wèi)生屬地管理，設(shè)備責(zé)任到人
3）定期組織檢查,并對檢查過程錄像和拍照
4）嚴禁跑、冒、滴、漏
5）目視管理
6）三廢達標排放
7）提案改善制度
8）清除污染源
4.節(jié)約型
1）嚴格落實節(jié)能減排制度
2）嚴格執(zhí)行定額管理
3）修舊利廢
4）通過優(yōu)化流程或技術(shù)改造節(jié)約成本
5）培養(yǎng)員工節(jié)約意識
6）建立物料使用計劃，消除呆料
7）減少設(shè)備損壞率
8）提高服務(wù)質(zhì)量
5.和諧型
1)民主管理，班務(wù)公開
2)營造輕松、良好工作氛圍
3)工休日組織團隊活動
4)記住員工生日，發(fā)電影票或蛋糕卡
5)幫助困難員工
6)了解員工心態(tài)，及時開導(dǎo)
7)不定期舉行班組活動，座談會
8)每月舉行民主生活會
課程結(jié)束后，結(jié)合課程內(nèi)容，老師將提出五十多項行動轉(zhuǎn)化改善需求（火花集），作為學(xué)員課后作業(yè)，讓培訓(xùn)真正見效
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