全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓練營


全面質(zhì)量管理（TQM）實戰(zhàn)訓練營


吳老師

生產(chǎn)質(zhì)量及供應商鏈管理實戰(zhàn)專家/原艾諾斯集團質(zhì)量總監(jiān)


課程背景

在國際經(jīng)濟形勢持續(xù)低迷的當下，美國及西方國家對中國施加壓力，導致出口訂單出
現(xiàn)斷崖式下降。與此同時，國內(nèi)各行業(yè)亦競爭激烈，內(nèi)卷現(xiàn)象嚴重。忽視產(chǎn)品質(zhì)量已導
致客戶抱怨不斷攀升，甚至造成部分企業(yè)經(jīng)營困難，逐步走向失敗。以下是兩個近兩年
內(nèi)的典型案例。
力帆汽車曾因低價策略迅速占領市場，但如今，其產(chǎn)品質(zhì)量問題卻成為其發(fā)展的絆腳
石。特別是車門部件，被眾多車主反映存在嚴重的安全隱患，如上下坡時車門無法緊閉
，泥濘路面行駛時車內(nèi)乘客易被濺泥弄臟衣物。這種以低價換取市場份額的策略，在產(chǎn)
品質(zhì)量難以保障的今天，顯然已難以為繼。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線，沒有質(zhì)量的保證，再
低廉的價格也無法掩蓋其工業(yè)垃圾的本質(zhì)。力帆汽車的現(xiàn)狀便是其忽視質(zhì)量的直接后果
，2023年爆出的財務巨額虧損更是其生存危機的體現(xiàn)。
2024年3月15日，央視曝光湖南某公司生產(chǎn)的“老壇酸菜”存在嚴重的衛(wèi)生問題，這一
事件不僅引發(fā)了市場的廣泛關注，更是將同為行業(yè)巨頭的統(tǒng)一企業(yè)推上了風口浪尖。作
為統(tǒng)一企業(yè)的重要供應商，此次事件無疑暴露出統(tǒng)一企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管上的漏洞。對
于統(tǒng)一企業(yè)而言，如何迅速解決產(chǎn)品質(zhì)量這一根本性問題，已成為其當前面臨的最大挑
戰(zhàn)。
然而，在逆境中，仍有華為、小米、比亞迪等企業(yè)展現(xiàn)出了強大的韌性和創(chuàng)新精神。
他們憑借技術創(chuàng)新和卓越品質(zhì)，不斷突破行業(yè)壁壘，引領市場趨勢。這些企業(yè)的成功，
不僅在于其對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控，更在于其對技術革新的不懈追求。他們正朝著更加
輝煌的未來邁進，成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者。
面對當前的困境和挑戰(zhàn)，我們該如何迎難而上，走出困境？答案便是學習并實踐全面
質(zhì)量管理（TQM）的知識和技能。只有經(jīng)營好產(chǎn)品質(zhì)量，才能在激烈的市場競爭中立于不
敗之地。讓我們跟隨老師的步伐，一同學習TQM，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實的基礎。

課程收益

1. 研習代表性的質(zhì)量事故案例，來提煉質(zhì)量改善的理念與方法
2. 學會利用特性化和日常的細節(jié)，做好日常品質(zhì)的管控
3. 有效的培養(yǎng)全員質(zhì)量意識，從而提高員工素質(zhì)和工作效率
4. 幫助員工樹立正確的質(zhì)量理念
5. 掌握QC七大手法運用方法
6. 掌握運用質(zhì)量成本評價質(zhì)量體系運行有效性技巧與方法；
7. 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何開展

授課形式

理論講解+案例分析+視頻分享+課堂練習+實戰(zhàn)演練+小組研討+互動答疑

學習對象

1. 企業(yè)高層領導、中層經(jīng)理人員
2. 生產(chǎn)主管、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長
3. 質(zhì)量檢驗人員（QC）、品質(zhì)主管、QE工程師、SQE工程師
4. 工藝工程師、設備維修人員、設備工程師

時間安排

系統(tǒng)學習2天（12小時）



課程大綱


一、TQM之道：TQM起源

1. 質(zhì)量管理發(fā)展的五個階段
2. 先進的質(zhì)量管理理念的介紹
1) 華為“三化一穩(wěn)定，嚴進嚴出、質(zhì)量前移”
2) 華為“質(zhì)量前移”
3. 什么是質(zhì)量
3) 質(zhì)量定義
4) 質(zhì)量概念分解
5) 哪個質(zhì)量更好
6) 卡諾質(zhì)量模型
7) 質(zhì)量專家說質(zhì)量
4. TQM思想和方法
1) 戴明PDCA循環(huán)
2) 七大管理原則
3) PDCA, QCC,8D關系圖分析
5. TQM誕生與發(fā)展
1) 什么是TQM
2) TQM含義
3) TQM目的
4) TQM與ISO9001、西格瑪之間的關系
5) TQM與零缺陷
6) TQM特點
案例分析：華為供應商質(zhì)量目標分析
視頻分享：如何增強一線員工質(zhì)量意識


二、TQM之理：為什么要做好TQM

1. 做好TQM的意義
1) 客戶滿意
2) 成本更低
3) 效率更高
2. 質(zhì)量失敗影響
1) 質(zhì)量事故的代價
2) 國內(nèi)外典型質(zhì)量事故案例
視頻分享：中國制造被指責 質(zhì)量太爛-公牛到底有多牛、海爾張瑞敏痛砸冰箱、


3. 質(zhì)量成本分析體系建立
1) 質(zhì)量成本概述
2) 質(zhì)量成本的核算、分析、預算方法
3) 質(zhì)量成本控制環(huán)境的設計
4) 質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
5) ISO 9000質(zhì)量成本管理文件的編寫
分組練習：每個小組選擇一個課題，要求：身邊熟悉的問題、亟待解決的問題、2~4個月
可望解決的。
三、TQM之術：如何做好TQM
1. 如何增強員工的質(zhì)量意識
2. 6S
1) 6S的起源與作用
2) 6S管理基礎知識
3) 6S推進方法與步驟
4) 推行6S管理的技巧
案例分析：6S標桿企業(yè)圖片分享及介紹
3. 品管工具
1) QC七大工具
1) 層別法
2) 查檢表
3) 柏拉圖
4) 特性要因圖
5) 控制圖
6) 直方圖
7) 散布圖
視頻分享：魚骨圖
2) 8D 問題解決方案
3) 5M1E
4) 過程能力分析
5) 控制圖
1) 計量型控制圖
2) 計數(shù)型控制圖
分組練習：針對每個組提出的問題設定目標、并制定措施
4. QCC推行步驟
1) TQM與QCC的關系
2) 組建小組
3) 選定課題
4) 現(xiàn)狀分析
5) 目標建立
6) 分析原因
7) 制定措施計劃；
8) 組織實施
9) 檢查效果
10) 標準化
11) 遺留問題今及后打算；
12) 總結(jié)成果資料
13) 恭賀小組
5. QCC優(yōu)秀案例分享
1) TQM管理委員會
2) 各類QCC實用模版分享
3) QCC活動獎勵規(guī)定
4) 無錫索尼電子案例分析
5) 艾諾斯OPZV開路電壓合格率案例分析
視頻分享：QCC概述、QCC實務


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