《自動化設備前期管理策略》2天

自動化設備前期管理策略
【課程背景】
自動化設備前期管理：又稱為自動化設備的規(guī)劃工程，是指自動化設備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理，主要包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的選型采購、設備的安裝調(diào)試和設備使用的初期管理四個環(huán)節(jié)。對設備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，將為設備后期的管理創(chuàng)造良好的條件。它對設備技術水平和設備投資技術經(jīng)濟效果具有重要作用。
45085819151、投資階段決定了幾乎全部周期費用的90%，也影響著企業(yè)產(chǎn)品成本。
2、投資階段決定了企業(yè)裝備的技術水平和系統(tǒng)功能，也影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 3、投資階段決定了裝備的適用性、可靠性和維修性，也影響到企業(yè)裝備功能的發(fā)揮和可利用率。
自動化設備分為通用常規(guī)自動化設備、非標自動化設備，自動化的目的：①質(zhì)量管理 ②少人化帶來的成本降低 ③多樣化應對④人性尊重
企業(yè)是否存在以下問題：
1、新品問題多，標準化、可制造性差；現(xiàn)有的工藝吃不透，瓶頸工藝無突破；制程一致性差，保障能力弱；品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢；現(xiàn)場浪費隨處可見；自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這些問題急需從專業(yè)技術層面突破！
2、方案制定與涉及驗收環(huán)節(jié)往往涉及多個相關方，所代表立場不一樣、意見不一致是往往采用領導者拍板的形式，缺少合理的策略；
3、自働化設備替換手工作業(yè)設備后，簡單類維護保養(yǎng)操作由維護團隊還是生產(chǎn)團隊完成存在爭議；
精益管理系列課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗及精益管理咨詢、培訓經(jīng)驗以及對中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。

【課程收益】
● 掌握自動化設備從規(guī)劃導入—設備終驗的流程及關鍵點管控；
● 自動化設備導入過程中，能統(tǒng)一各相關方意見的策略；
● 自動化設備在日常生產(chǎn)過程中的維護保養(yǎng)分工策略；
● 使學員熟練掌握自動化推進的步驟與方法；
● 深入了解優(yōu)秀企業(yè)在低成本智能自働化的探索與實踐；
● 理解自動化所運用的精益思想、方法、工具等精益技術；
● 熟悉工研究基本內(nèi)容、掌握工藝研究工作重點、清楚工藝研究的核心內(nèi)涵；
● 使學員熟練掌握工藝研究推進的步驟與方法；
【課程方式】
課程講授60%，案例分析及互動研討實戰(zhàn)40%
【課程對象】
企業(yè)相關管理者、生產(chǎn)/設備/工程/工藝/自動化/IE/品質(zhì)/財務相關管理人員、相應工程師，以及對自働化感興趣的人員
【課程特色】
源于實戰(zhàn)：以客戶需求驅(qū)動的咨詢引導型培訓，以典型案例或演練啟迪學員；
邏輯性強：理論、實踐、研究成果高度結(jié)合，用通俗易懂的語言使各類學員聽懂并掌握；
深入淺出：現(xiàn)場教學既幽默風趣又富有哲理，結(jié)合研究成果和實踐經(jīng)驗進行現(xiàn)身說法；
價值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過市場實戰(zhàn)打磨，使學員由外行變成內(nèi)行的知識利器；
方法論新：專業(yè)知識+刻意練習+問題改善;
【課程時間】
2天，6小時/天
【課程大綱】
第一講：自動化相關概念及開展重點一、自動化概述
1、自動化
2、簡易自動化
二、自動化開展重點
1、規(guī)劃與實施
2、現(xiàn)場自動化應用成熟度分享：世界五百強自動化工廠規(guī)劃分享
自動化精益評價模型
三、自動化管控關鍵
1、事前管理(項目準備）
項目分級管理
評審管理
供應商管理
2、事中管理（項目實施）
指標牽引
過程管控
3、事后管理（項目維持）
項目驗收管理
日常管理（保養(yǎng)、開動、故障管理）
互動：自身企業(yè)存在哪些典型問題或困惑
第二講：自動化設備規(guī)劃及選型
調(diào)研規(guī)劃
1、自動化項目需求調(diào)研單
工藝流程分析
物料一致性分析
設備利用率分析
方案說明及目標收益分析
項目實施功能指標
項目調(diào)研結(jié)論
項目組成員確認
2、項目立項申報表
項目內(nèi)容及立項依據(jù)
項目建設目標及收益分析
預算制定說明、歷史采購成本說明
擬選參加投標供應商及理由
實施計劃：
后評價指標
最終結(jié)論
3、自動化項目投資效益核算表
年度物料成本差異
減人工成本收益
設備投入預算
設備維護費用
設備備件費用
年度能源使用費用
場地租金
改善前后降低成本（萬元）
實際回收期
投資決策
互動：我們存在哪些問題
實戰(zhàn)：梳理優(yōu)化現(xiàn)有流程
4、自動化項目投資IE分析評估表
（人工生產(chǎn)IE評估分析、自動化生產(chǎn)IE評估分析），項目組簽字
5、人員安全自動化項目評判標準
事故發(fā)生的可能性（L)
頻繁程度(E)
后果(C)
6、環(huán)境安全自動化項目評判標準
排放現(xiàn)況法規(guī)的符合性
歷史事故/相關方反饋
異常情況可發(fā)現(xiàn)/可預防的可能性
管理狀況
污染性
7、設備選型
設備生產(chǎn)能力（效率）及精度要求；
可靠性、維護性；
三化程度（標準化、系列化、通用化）；
先進型（技術性能和應用現(xiàn)代技術）
安全、環(huán)保、節(jié)能性；
經(jīng)濟性；
售后服務要求；
生產(chǎn)廠的質(zhì)量信譽；
8、自動化項目技術方案評審（總體）
方案可行性
技術可靠性
項目收益評估
品質(zhì)、安全評估
預算的合理性
互動：我們存在哪些問題
實戰(zhàn)：梳理優(yōu)化現(xiàn)有流程
第三講：招標及采購
供應商管理
投資項目供應商新增申報表
投資項目供應商資料概況表
投資項目供應商規(guī)模評分表
設備供應商引入考察報告
設備供應商評價結(jié)果
互動：我們存在哪些問題
2、項目采購申請表
3、項目采購策略碰頭會議
4、招投標
技術協(xié)議內(nèi)容
一、項目技術方案介紹
項目概述
項目組成-項目清單：
二、工序流程要求
項目配套及要求
項目方案布局
配套水電氣
兼容產(chǎn)品
三、項目總體要求
設備效率要求
設備品質(zhì)要求
設備安全要求
設備需要用到下述關鍵零部件，則要求選用相關品牌：
設備涂裝要求
設備資指示/銘牌要求
設備環(huán)境要求：
四、項目詳細技術要求
控制柜布線規(guī)范要求；
現(xiàn)場布線規(guī)范要求：
配套水、電、氣處理要求：
整機合理性要求：
控制系統(tǒng)要求
項目詳細技術要求(具體到每個工序）
信息化要求：
品質(zhì)要求：
五、項目方案圖紙報備
六、調(diào)機物料提供
七、隨機附件要求（隨機資料、易損件/備品備件）
八、項目設備驗收
初步驗收
終驗收，確認設備安裝、調(diào)試、運行及整改項的落實情況
九、交期及質(zhì)保要求
十、售后技術服務
十一、其它
招標文件
現(xiàn)場開標記錄表
5、合同
互動：我們存在哪些問題
實戰(zhàn)：梳理優(yōu)化現(xiàn)有流程
第四講：設備監(jiān)造
項目進度管控表
3D計劃完成日期 實際評審進度 實際下單進度 實際回貨進度 實際安裝調(diào)試進度
2、供方現(xiàn)場審核進度
3、設計方案檢討
制作現(xiàn)場設備優(yōu)化
問題點跟蹤表
4、安裝調(diào)試總結(jié)
調(diào)試過程全程跟進
制作調(diào)試報告
力爭將設計、制造和配套等方面的問題在制造廠解決
互動：我們存在哪些問題
實戰(zhàn)：梳理優(yōu)化現(xiàn)有流程
第五講：設備到貨驗收
1、設備初驗收
2、設備作業(yè)指導書（初版）
3、設備維護手冊（初版）
4、項目設備預驗收
5、項目合同預驗收
互動：我們存在哪些問題
實戰(zhàn)：梳理優(yōu)化現(xiàn)有流程
第六講：設備安裝與調(diào)試
1、進廠后的安裝調(diào)試
2、培訓人員
3、生產(chǎn)使用
4、設備作業(yè)指導書
5、目視化標準
6、備件管理
第七講：設備最終驗收
1、自動化設備穩(wěn)定性分析評估表
人機對比差異
設備定位精度與動作配合影響評估
品質(zhì)一次通過率
動作一次成功率
2、使用與自主維護
3、設備參數(shù)優(yōu)化
4、設備運行記錄
5、設備質(zhì)量監(jiān)控
6、項目設備終驗收、項目合同終驗收、設備質(zhì)保期驗收
7、交付使用
自動化梯隊人員能力要求
現(xiàn)場工藝具備技能
自動化結(jié)構設計工程師具備技能
自動化電控開發(fā)工程師具備技能
視覺或機器人應用工程師具備技能
自動化運維工程師具備技能
使用操作人員具備技能
互動：我們存在哪些問題
實戰(zhàn)：梳理優(yōu)化現(xiàn)有流程
第八講：TPM標準化管理
1、作業(yè)指導、點檢表、保養(yǎng)指引
2、設備6S管理
3、標桿機臺、標桿線的評價標準
4、工廠TPM稽查評分標準
案例分享：五星評價標準、稽查標準
研討：接下來我們?nèi)绾伍_展工作
第九講：工藝先行，助力自動化推進
開展思路
項目挖潛
1）工藝技術地圖
2）思維導圖
項目規(guī)劃
工藝突破
可制造性
標準化
案例分享
工藝突破：總裝、鈑金、注塑、電子等各類工藝研究
可制造性：極致產(chǎn)品（成本最低、結(jié)構最簡）、制造端新品評審；
標準化：研發(fā)整體平臺-模塊-部件拉通、產(chǎn)-研-銷拉通；電子類、電控件標準化5、
5、方 法 論
1）工藝研究方法論
2）可制造性方法論
3）新品導入方法論
案例：改善案例分享
演練：工藝研究項目挖潛（工藝技術地圖）、產(chǎn)品可制造性
第十講：全自動化智能生產(chǎn)線推進案例
“六階段18步法”
1、團隊組建
2、過程分析
3、精細規(guī)劃
4、項目實施
5、線體調(diào)試
6、人才育成
實戰(zhàn)：自身企業(yè)如何能夠成功推行全自動智能生產(chǎn)線
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

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