TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改進(jìn)課程大綱

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改進(jìn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改進(jìn)課程大綱

TQM全面質(zhì)量管理與CI持續(xù)改進(jìn)

課程背景
◆進(jìn)入20世紀(jì)以后,資本主義經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,機(jī)器工業(yè)取代手工業(yè),
1911年由美國(guó)工程師泰勒提出“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”,提出在人員中進(jìn)行科學(xué)分工,并將計(jì)劃
和執(zhí)行職能分開(kāi),中間加一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。(成立專(zhuān)門(mén)的檢查部門(mén))
◆全面質(zhì)量管理目的就是一個(gè):從根源處控制質(zhì)量。
◆為什么我們企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題,而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)?
◆TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么到我們中國(guó)來(lái)就如此之難。
◆CI持續(xù)改進(jìn)是推行全面質(zhì)量管理之根本。

課程收益
◆通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員能理解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史。
◆幫助學(xué)員認(rèn)清自己在企業(yè)全面質(zhì)量角色并準(zhǔn)確定位。
◆通過(guò)學(xué)習(xí)讓大家認(rèn)識(shí)企業(yè)文化。
◆通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員們能夠認(rèn)識(shí)質(zhì)量素養(yǎng)。
◆通過(guò)學(xué)習(xí)讓學(xué)員了解質(zhì)量考級(jí)。
◆本課程詳細(xì)闡述了5S與目視管理的知識(shí)。
◆通過(guò)課程的學(xué)習(xí)QC7大手法有定的認(rèn)識(shí)。
◆通過(guò)學(xué)習(xí)能掌握8D問(wèn)題分析方法之運(yùn)用。
◆通過(guò)學(xué)習(xí)能將CI持續(xù)改進(jìn)實(shí)際運(yùn)用到企業(yè)推行工作中。

課程對(duì)象
制造業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng),質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量
主管、QE、QC、SQE、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及工程等相關(guān)人員。

課程形式
講授法,演練法,小組討論法,案例分析,視頻教學(xué)法,角色演練法和老師點(diǎn)評(píng)法等。


培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
兩天(12小時(shí))

課程大綱
第一部分:TQM全面質(zhì)量管理
一、全面質(zhì)量管理
1、質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
2、產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)發(fā)展階段
(1)質(zhì)量檢驗(yàn)控制階段
(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
(3)全面質(zhì)量管理階段
3、全面質(zhì)量管理定義
(1)“三全”、“四一切”的含義及實(shí)施重點(diǎn)
(2)“三全”、“四一切”與質(zhì)量管理七大原則
4、改善與預(yù)防之道
5、什么是管理?什么是質(zhì)量管理?
6、與質(zhì)量管理相關(guān)概念
(1)質(zhì)量方針
(2)質(zhì)量目標(biāo)
(3)質(zhì)量策劃
(4)質(zhì)量控制
(5)質(zhì)量保證
(6)質(zhì)量改進(jìn)
7、常見(jiàn)質(zhì)量意識(shí)誤區(qū)
8、世界著名質(zhì)量管理專(zhuān)家及其質(zhì)量認(rèn)識(shí)
9、質(zhì)量管理中的質(zhì)量意識(shí)差距模型
10、正確的顧客理念與正確的質(zhì)量意識(shí)
11、全面質(zhì)量管理項(xiàng)目推行的流程和方法
二、PDCA與質(zhì)量文化
1、PDCA循環(huán)內(nèi)容
2、PDCA八個(gè)步驟示意圖
3、PDCA循環(huán)的特點(diǎn)
4、全面質(zhì)量管理思路的運(yùn)用
5. TQM活動(dòng)的開(kāi)展
6. 什么是企業(yè)文化
7. 企業(yè)文化的結(jié)構(gòu)
8. 什么是質(zhì)量文化
9. 質(zhì)量文化結(jié)構(gòu)
10、質(zhì)量文化金子塔
11、質(zhì)量文化的演變過(guò)程
12、案例分析:某企業(yè)質(zhì)量文化介紹
三、質(zhì)量檢驗(yàn)
1、質(zhì)量檢驗(yàn)的概念
2、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能
3、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟
4、質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式
(1)全檢
(2)抽檢
(3)免檢
5、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(lèi):進(jìn)料檢驗(yàn)、制程控制、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)
6、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與執(zhí)行
7、三檢制
(1)自檢
(2)互檢
(3)監(jiān)檢
8、檢驗(yàn)“四不政策”
9、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的填寫(xiě)及要求
10、質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案的應(yīng)用:GB2828
11、案例分析:格力電器質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行
四、質(zhì)量成本
1、質(zhì)量成本的定義
2、質(zhì)量成本的構(gòu)成
(1)內(nèi)部損失
(2)外部損失
(3)預(yù)防成本
(4)鑒定成本
3、質(zhì)量成本與項(xiàng)目之間的關(guān)系
4、質(zhì)量成本曲線(xiàn)
5、各質(zhì)量階段成本構(gòu)成比例
6、質(zhì)量成本分析
7、質(zhì)量成本分析的方法
8、質(zhì)量成本控制
9、案例分析:某世界500強(qiáng)質(zhì)量成本管理
10、小組討論:企業(yè)如何建立質(zhì)量成本
五、5S與目視管理
1、什么是5S,5S的來(lái)由
2、為什么日本企業(yè)做好5S,而一到我們中國(guó)就變味?
2、5S理論與實(shí)踐
3、5S推進(jìn)步驟
4、5S推進(jìn)方法與工具
5、目視管理的定義
6、目視管理的要點(diǎn)
7、目視管理的分類(lèi)
8、案例分析:廣州豐田5S與目視化管理全視剖析
9、小組作業(yè):一起到現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,總結(jié)分享,提出解決對(duì)策
六、QCC品管圈推行
1、QCC基本知識(shí)介紹
2、QCC活動(dòng)的特征與組織架構(gòu)的建立
3、QCC課題類(lèi)型:
(1)問(wèn)題型課題
(2)指令性課題
(4)創(chuàng)新型課題
4、QC活動(dòng)推行步驟
(1)主題選定
(2)計(jì)劃擬訂
(3)現(xiàn)狀把握
(4)目標(biāo)設(shè)定
(5)對(duì)策擬訂
(6)策實(shí)施
(7)效果確認(rèn)
(8)標(biāo)準(zhǔn)化
(9)檢討改進(jìn)
5、全公司QCC推行步驟
(1)準(zhǔn)備、培訓(xùn)階段
(2)立法階段
(3)宣貫階段
(4)實(shí)施階段
(5)成果發(fā)表
(6)評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)
(7)改進(jìn)階段
6、QC活動(dòng)改善成果的發(fā)布、評(píng)審與激勵(lì)
7、案例分析:美的集團(tuán)QC活動(dòng)質(zhì)量月推行
七、8D問(wèn)題分析與解決
1、D1-第一步驟: 建立解決問(wèn)題小組
2、D2-第二步驟: 描述問(wèn)題
3、D3-第三步驟: 執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策
4、D4-第四步驟: 找出問(wèn)題真正原因
5、D5-第五步驟: 選擇永久對(duì)策
6、D6-第六步驟: 執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策
7、D7-第七步驟: 防止再發(fā)
8、D8-第八步驟: 團(tuán)隊(duì)激勵(lì)
9、案例分析:某企業(yè)8D問(wèn)題分析與解決開(kāi)展全過(guò)程
10、小組練習(xí):8D報(bào)告編寫(xiě)
八、質(zhì)量實(shí)務(wù)手法
1、檢查表
2、柏拉圖
3、特性要因圖
4、散布圖
5、直方圖
6、控制圖
7、層別圖
8、案例分析:各工具案例運(yùn)用
九、TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)——全體系規(guī)劃與監(jiān)控
1、TQM體系規(guī)劃?
2、TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述?
(1)全體系統(tǒng)?
(2)工序保障系統(tǒng)?
(3)檢查系統(tǒng)?
3、關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶(hù)需求??
4、顧客投訴分類(lèi)與解決??
5、APQP質(zhì)量先期策劃?
6、質(zhì)量功能展開(kāi)法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)??
7、試生產(chǎn)就是找問(wèn)題?
8、量產(chǎn)出貨過(guò)認(rèn)定?
9、要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢?
十、TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)——供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
1、互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
2、供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
3、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核
4、產(chǎn)品過(guò)程體系審核
5、供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
6、供應(yīng)商輔導(dǎo)
7、免檢與駐廠(chǎng)檢查導(dǎo)入
8、SQE工作計(jì)劃
9、與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
10、案例分析:企業(yè)最常見(jiàn)的外觀(guān)判定爭(zhēng)議及解決
11、名企實(shí)例:供應(yīng)商質(zhì)量保證手冊(cè)
十一、TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1. 操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)??
2. 三現(xiàn)主義:現(xiàn)人、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
3. 三不主義
4. 三不主義如何落實(shí)與考核
5. 三檢體系
6. 防錯(cuò)防呆改善
7. 特殊工序與關(guān)鍵工序的控制
8. 小組演練:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量競(jìng)賽
十二、全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
1、TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比
2、TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
3、TQM與品管組織運(yùn)作
4. TQM推行步驟
5. 全公司質(zhì)量培訓(xùn)的開(kāi)展
6. TQM培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
7. TQM與質(zhì)量文化?
8. 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門(mén)關(guān)系協(xié)調(diào)
9. 如何形成全員參與與全員改善
10、實(shí)施TQM常見(jiàn)問(wèn)題?
11、案例分析:某公司全面質(zhì)量管理推行方案
十三、全面質(zhì)量管理推行技巧
1. 最高管理者的全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略
2. 領(lǐng)導(dǎo)作用
3. 有效溝通
4. 標(biāo)準(zhǔn)化
5. TQM推行小組
6. 目標(biāo)及規(guī)章制度
7. 檢查
8. 問(wèn)題改善和跟進(jìn)

第二部分:CI持續(xù)改進(jìn)
一、BBP最佳業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)
1、BBR標(biāo)桿管理
2、最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐構(gòu)成環(huán)節(jié)
(1)立標(biāo)
(2)對(duì)標(biāo)
(3)達(dá)標(biāo)
(4)創(chuàng)標(biāo)
3、利潤(rùn)和成本
(1)對(duì)成本對(duì)重新思考
(2)利潤(rùn)與成本一覽表
(3)產(chǎn)品成本的構(gòu)成與降本方向
4、持續(xù)改進(jìn)和VA/VE
(1)制造費(fèi)用(30%至50%——持續(xù)改進(jìn)
(2)材料成本(50%至70%)——VA/VE和采購(gòu)降本
二、持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)設(shè)定
1、財(cái)務(wù)指標(biāo)的設(shè)定
2、節(jié)約金額:使財(cái)務(wù)指標(biāo)被實(shí)現(xiàn)
3、如何降低制造成本
(1)保持產(chǎn)出不變,減少投入
(2)保持投入不變,增加產(chǎn)出
三、持續(xù)改進(jìn)工具
1、精益生產(chǎn)基本工具
(1)文化和意識(shí)(CA)
(2)5S和目視化管理(5S-VM)
(3)問(wèn)題解決(PS)
(4)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和改善(SW-KZ)
(5)價(jià)值流圖(VSM)
2、精益生產(chǎn)高級(jí)工具
(1)防錯(cuò)(EP)
(2)全員設(shè)備維護(hù)(TPM)
(3)快速切換(QCO)
(4)物料控制(MC)
(5)最佳業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)(BBP)
1. 六西格瑪
(1)定義
(2)衡量
(3)分析
(4)改進(jìn)
(5)控制
2. KT工具
(1)環(huán)境分析
(2)問(wèn)題分析
(3)決策分析
(4)潛在問(wèn)題(機(jī)會(huì))分析
四、CI TRAC系統(tǒng)
1、CI項(xiàng)目種類(lèi)
(1)JUST DO IT 項(xiàng)目
(2)LEAN 精益項(xiàng)目
(3)SIX SIGMA 六西格瑪項(xiàng)目
(4)KT 項(xiàng)目
2、節(jié)約的種類(lèi)
(1)硬件約
(2)軟件約
五、美的集團(tuán)某事業(yè)部推行CI持續(xù)改進(jìn)的全過(guò)程

 

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中級(jí)質(zhì)量工程師課程背景◆在進(jìn)入新世紀(jì)之初,我們將引來(lái)全國(guó)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員資格考試。廣大質(zhì)量工作這盼望已久的一件大事,在記過(guò)數(shù)年的論證后終于啟動(dòng)了?!糍|(zhì)量水平的高低,反映一個(gè)國(guó)家的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力,質(zhì)量問(wèn)題是影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展到了一個(gè)新階段的今天,無(wú)論是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的總體質(zhì)量,還是產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,都比以往任何時(shí)候更需要人們的

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卓越班組六脈神劍【課程背景】當(dāng)有學(xué)者問(wèn)起豐田老人:“誰(shuí)是豐田的第一管理者?”豐田老人毫不猶豫地回答:“豐田的班組長(zhǎng)”。企業(yè)的班組就象企業(yè)的細(xì)胞一樣最為基礎(chǔ),班組健康企業(yè)才能健康。班組長(zhǎng)承擔(dān)著每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量保證以及基層員工的管理重任,他們時(shí)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)、時(shí)時(shí)在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著質(zhì)量、成本、進(jìn)度、安全……隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,對(duì)這支龐大的基層執(zhí)行

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質(zhì)量信得過(guò)班組建設(shè)課程大綱【課程背景】實(shí)施質(zhì)量信得過(guò)班組建設(shè)培訓(xùn),結(jié)合公司軌道行業(yè)特點(diǎn)和《公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”建設(shè)實(shí)施方案》,對(duì)公司內(nèi)車(chē)體、轉(zhuǎn)向架、總裝區(qū)域的班組進(jìn)行理論培訓(xùn)和建設(shè)輔導(dǎo),并輔助公司建立內(nèi)部評(píng)委專(zhuān)家組,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部自評(píng)?!菊n程收益】1、信得過(guò)班組現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主體:掌握信得過(guò)班組建設(shè)要點(diǎn),學(xué)習(xí)如何開(kāi)展,如何取得相應(yīng)成效。2.相關(guān)部門(mén)評(píng)委:掌握信得過(guò)班組

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智能制造-數(shù)字化工廠(chǎng)技術(shù)及應(yīng)用實(shí)踐課程背景◆黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視信息化工作,習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào),沒(méi)有信息化就沒(méi)有現(xiàn)代化。信息化為中華民族帶來(lái)了千載難逢的機(jī)遇,必須敏銳抓住信息化發(fā)展的歷史機(jī)遇?!笆奈濉睍r(shí)期,信息化進(jìn)入加快數(shù)字化發(fā)展、建設(shè)數(shù)字中國(guó)的新階段。近日,中央網(wǎng)絡(luò)安全和信息化委員會(huì)印發(fā)《“十四五”國(guó)家信息化規(guī)劃》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)劃》),對(duì)我國(guó)“十四五”時(shí)

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質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理課程背景◆費(fèi)根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”的概念,發(fā)展至今企業(yè)已經(jīng)達(dá)成共識(shí)——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重的要支柱,本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn),全面管理在企業(yè)推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合?!魞r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是暫時(shí)的,質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒

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質(zhì)量免費(fèi)-零缺陷質(zhì)量管理課程大綱課程背景◆《質(zhì)量免費(fèi)》是管理學(xué)的經(jīng)典名著,也是哈佛、沃頓、耶魯?shù)壬虒W(xué)院MBA的必讀物。克勞士比在書(shū)中闡釋了人們關(guān)于質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀(guān)念,以及ITT公司如何在全球?qū)嵤┵|(zhì)量過(guò)程改進(jìn)的成功故事。書(shū)中有許多案例,實(shí)情實(shí)景,娓娓道來(lái),使你恍然大悟:什么是質(zhì)量以及如何按愿望改進(jìn)質(zhì)量。HPA的傳奇故事更是詳細(xì)而完整地解剖了管理層如何運(yùn)用14個(gè)

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質(zhì)量問(wèn)題分析與解決課程背景◆質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但并非意味著質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂(yōu),報(bào)廢返工在生產(chǎn)線(xiàn)上往往層出不窮,因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。?◆您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已?◆您是否為下屬缺

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制造業(yè)高效倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送課程課程背景根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門(mén)面臨客戶(hù)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;工廠(chǎng)缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高,效率低;倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮題。通過(guò)培訓(xùn)

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項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程大綱課程背景:隨著國(guó)家企業(yè)數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展,企業(yè)發(fā)展已經(jīng)從過(guò)去的大公司吃小公司過(guò)渡到現(xiàn)在快公司吃慢公司的格局。如果說(shuō)傳統(tǒng)管理是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)來(lái)控制成本,那么項(xiàng)目管理的核心就是在不確定的環(huán)境中提升速度。本課程不僅教授項(xiàng)目管理的工具和方法,更通過(guò)沙盤(pán)模擬形式讓每一個(gè)學(xué)員學(xué)會(huì)項(xiàng)目管理的核心技術(shù)。課程特點(diǎn):1、項(xiàng)目管理的十大知識(shí)體系

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質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理課程背景◆工業(yè)4.0,這個(gè)源自德國(guó)的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡(jiǎn)稱(chēng)。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過(guò)信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘,無(wú)線(xiàn)網(wǎng)掌控一切。中國(guó)提出中國(guó)制造2025,在中國(guó)目前業(yè)銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)?!繇槕?yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進(jìn)戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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