設計失效模式與影響分析（DFMEA）

  培訓講師：士彧

講師背景：
士彧老師13年研發(fā)管理工作經(jīng)驗。歷任軟件研發(fā)工程師、研發(fā)項目經(jīng)理、上市公司軟件研發(fā)部副總經(jīng)理、項目管理部副總經(jīng)理、質量部總經(jīng)理、質量總監(jiān)、CMMI高級咨詢師、企業(yè)培訓師等職務具備技能：1、CMMI高級咨詢師（曾指導數(shù)十家軟件企業(yè)軟件能力成熟 詳細>>

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設計失效模式與影響分析（DFMEA）詳細內容

設計失效模式與影響分析（DFMEA）

SS note7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質量事件表明，質量損失是驚人的。有沒有一種機制可以做到“事前的預防”而不是“事后的追悔”？FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風險分析方法，在新產(chǎn)品研發(fā)階段進行風險的提前識別與管理，從而提高產(chǎn)品質量。

如何系統(tǒng)性的識別和管理DFMEA？DFMEA如何與公司的實際情況結合？如何進行設計風險管理？為提高研發(fā)風險管理能力，向研發(fā)人員提供一套有效的風險分析方法，特提供本課程。

一、課程大綱

（一）FMEA的基礎知識

1. FMEA的基本概念。

舉生活中的案例，說明失效模式與影響分析的基本概念；介紹FMEA的專業(yè)概念，并以研發(fā)工作中的實際場景，說明FMEA如何融入研發(fā)過程中；介紹FMEA與APQP的關系；介紹研發(fā)各階段，應開展的FMEA活動；介紹失效的基本概念及其三種基本場景；介紹失效模式的基本概念及研發(fā)過程中常見的失效模式；介紹失效影響與失效模式的區(qū)別；

2. FMEA的歷史演變

探索過去，理解未來。介紹FMEA的誕生背景，汽車行業(yè)的應用及ISO9000中的應用。

3. 實施FMEA的收益

介紹實施FMEA能夠為公司帶來的收益。

4. 開展FMEA的時機

介紹FMEA開展的時機，說明很多公司從事FMEA進入的誤區(qū)。

5. FMEA的分類

介紹DFMEA和PFMEA的不同應用場景，并結合具體案例，說明DFMEA和PFMEA的具體實施方法。

6.FMEA實施組織保證

實施FMEA的組織保證，哪些人應當參與FMEA。

7.FMEA層次架構

介紹FMEA的三層架構，基于這三層架構，公司內部應該如何管理FMEA。

（二）DFMEA實施方法

1. DFMEA的概念及特點

結合研發(fā)活動具體示例，介紹DFMEA的概念及特點。

2. DFMEA分析思路

結合研發(fā)活動的具體特點，介紹DFMEA的分析思路。

3. DFMEA的動態(tài)特性

介紹DFMEA的動態(tài)性。

4. DFMEA的用途

結合研發(fā)具體場景，介紹DFMEA的應用場合，解決研發(fā)活動對FMEA的困惑。

5. DFMEA分析方法

介紹新版FMEA的分析方法，包括如何開展FMEA的策劃和準備，如何確定項目的邊界、FMEA開展的5T法、開展結構分析、功能分析、失效分析、風險分析的方法，并結合課題練習，讓學員學會DFMEA的制作方法。


 

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