5S與目視管理推行實務

  培訓講師:陳少卿

講師背景:
陳少卿老師企業(yè)管理顧問,多年外資企業(yè)、民營企業(yè)運營管理和項目管理經驗,優(yōu)秀的企業(yè)管理素養(yǎng)和視野。先后擔當過生產管理、精益生產推進、公司運營規(guī)劃工作,在制造管理領域實踐經驗十分豐富。職業(yè)生涯重點從事項目改善和管理咨詢工作,主持過的項目有:現(xiàn)場 詳細>>

陳少卿
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5S與目視管理推行實務詳細內容

5S與目視管理推行實務

課程大綱

1    破冰

1.1 問候、建立共同語言

1.2 課程總體結構的介紹

1.3 學員相互認識并分享以下信息:

對5S的理解和認識

課程學習疑問

2    5S管理概論

2.1 現(xiàn)場的目標姿態(tài)

2.2 5S的起源與發(fā)展

2.3 5S的定義與認識誤區(qū)

小游戲:認識5S及其目的與作用

2.4 5S的目的與意義

2.4.1 4M1E與5S

2.4.2 現(xiàn)場管理的標準化

2.4.3 現(xiàn)場可視力——兩個PDCA

3    5S定義與實施工具

3.1 1S整理

3.1.1 整理的定義

3.1.2 判定棄置物品的重要

3.1.3 整理的實施工具

3.1.4 紅單運動

3.1.5 棄置物難以清理該如何破解?

案例分享

3.2 2S整頓

3.2.1 整頓的定義

3.2.2 如何合理定置

3.2.3 標識的系統(tǒng)化運用

3.2.4 三定原則的意義與運用

3.2.5 從標準作業(yè)角度理解整頓

3.2.6 辦公現(xiàn)場如何整頓?

3.2.7 裝備型生產現(xiàn)場如何整頓?

3.2.8 倉儲、物流中心如何運用整頓?

案例分享

3.3 3S清掃

3.3.1 清掃的定義

3.3.2 清掃被忽略了的作用

3.3.3 初期清掃與缺陷改造

3.3.4 發(fā)生源困難部位的分析改善

3.3.5 清掃檢查制度設計與維護

3.3.6 流程型生產現(xiàn)場的清掃難點與突破

小組活動:清掃作業(yè)指導書與檢查表的編制

案例分享

3.4 4S清潔

3.4.1 清潔的定義

3.4.2 如何對前3個S標準化

3.4.3 目視管理的定義

小組活動:目視管理方法的運用

3.4.4 目視管理等級劃分

3.4.5 目視管理工具及運用

3.4.6 從設計中去改善

3.4.7 辦公現(xiàn)場的目視化管理

案例分享

3.5 5S素養(yǎng)

3.5.1 素養(yǎng)的定義

討論: 5S管理水平為何難以堅持?

3.5.2 全員參與&以身作則

3.5.3 開展持續(xù)改善

持續(xù)改善活動的靈活開展

案例分享

4    5S管理項目的推進

4.1 成立5S管理項目組

4.2 擬定5S推進計劃

4.3 5S培訓與活動開展

4.4 OPL的靈活運用

4.5 建立持續(xù)改善文化

案例分享

小組活動:未來的5S現(xiàn)場

5    課程總結

6    Q&A


 

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