智能制造與智能供應(yīng)鏈 —搭上工業(yè)4.0 時(shí)代直通車

課程介紹

中國(guó)制造進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，面臨著歷史性機(jī)遇，也是史無前例生死挑戰(zhàn)！

中國(guó)制造2025能否按照國(guó)家行動(dòng)總綱領(lǐng)、對(duì)接德國(guó)工業(yè)4.0？

每一家企業(yè)、每一位主管應(yīng)該如何認(rèn)知自己本崗位的具體行動(dòng)？

國(guó)務(wù)院《中國(guó)制造2025》,《兩化融合發(fā)展指導(dǎo)意見》等綱領(lǐng)性文件指出宏觀大方向。而在微觀操作層面，企業(yè)一線管理團(tuán)隊(duì)如何決策和行動(dòng)？如何搭乘工業(yè)4.0順風(fēng)車？如何以市場(chǎng)導(dǎo)向和政府推動(dòng)為發(fā)展引擎，踐行制造企業(yè)升級(jí)和轉(zhuǎn)型，順勢(shì)而變、化解危機(jī)、破題突圍、彎道超車、實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展？

制造業(yè)轉(zhuǎn)換和變革，有其內(nèi)在規(guī)律特點(diǎn)。我們站在智能化工業(yè)4.0時(shí)代視角，企業(yè)家、管理運(yùn)營(yíng)人員、科學(xué)家、工程師、技師、操作工，扮演著不同角色、行動(dòng)和結(jié)果各不相同。應(yīng)該如何準(zhǔn)確理解、領(lǐng)悟、決策、把握行動(dòng)？

中國(guó)制造企業(yè)面臨并必須解決諸多具體問題：

1缺乏智能化德國(guó)工業(yè)4.0全面系統(tǒng)企業(yè)級(jí)精準(zhǔn)解析，制約領(lǐng)悟與實(shí)踐行動(dòng)落地；

2缺乏從制造業(yè)角度，對(duì)智能化新概念的工業(yè)級(jí)深度解析。變革的機(jī)遇挑戰(zhàn)，脫節(jié)懸浮，不能支撐具體有效的落地行動(dòng)；

3缺乏對(duì)智能化德國(guó)工業(yè)4.0動(dòng)態(tài)追蹤和最新解析，制約在快速變革時(shí)代，與時(shí)俱進(jìn)，全面、立體、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地理解、把握智能化工業(yè)4.0帶來的機(jī)會(huì)機(jī)遇；

4確實(shí)存在充斥著很多舉著智能化牌子，推銷自身產(chǎn)品的偽工業(yè)4.0碎片信息，使繁忙運(yùn)營(yíng)中的不少企業(yè)管理骨干，陷入盲人摸象，管中窺豹境地，難于自拔；

5東西方語言、思維方式、文化、社會(huì)制度差異，在變革時(shí)代，更加凸顯地成為理解踐行智能化工業(yè)4.0的無形障礙，制約中國(guó)制造的發(fā)展；

6在向前快跑的同時(shí)，部分企業(yè)部分車間部分工序，工業(yè)2.0、工業(yè)3.0，甚至工業(yè)1.0尚未夯實(shí)，需要停下回頭補(bǔ)課，大大增加了具體操作行動(dòng)落地難度；

7中國(guó)制造業(yè)普遍面臨著，高端制造回流發(fā)達(dá)國(guó)家、低端制造轉(zhuǎn)移低成本國(guó)家、第三產(chǎn)業(yè)普遍回歸、產(chǎn)品品種增加而生命周期縮短等嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)。

本課程的內(nèi)容，是針對(duì)上述種種現(xiàn)實(shí)問題，為制造企業(yè)給出系統(tǒng)深入的工業(yè)級(jí)回答，助推企業(yè)全面、深刻理解智能化工業(yè)4.0，中國(guó)制造2025工程，形成務(wù)實(shí)有效的落地行動(dòng)。

課程大綱

課前熱身互動(dòng)

傳統(tǒng)理念—今天我們有什么，決定明天我們?cè)趺醋觯?/p>

現(xiàn)代理念—明天將會(huì)怎么樣，決定今天我們?cè)趺醋觯?/p>

傳統(tǒng)理念—穩(wěn)是常規(guī)、變是例外；將競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)貧ⅰ?/p>

現(xiàn)代理念—變是常規(guī)、穩(wěn)是例外；與競(jìng)爭(zhēng)伙伴雙贏。

第一部分熱身與必備基礎(chǔ)

1.1站在前人肩膀之上—現(xiàn)代制造業(yè)判讀

全球制造業(yè)演化變革新中國(guó)制造業(yè)五次飛躍市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式演化變革

小視頻：品味標(biāo)準(zhǔn)化(4min)小視頻：品味智能制造(5min)

互動(dòng)：傳統(tǒng)精益生產(chǎn)的盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

1.2站在前人肩膀之上—現(xiàn)代管理與執(zhí)行

流程管理權(quán)變管理權(quán)變鐵三角外語障礙者技巧

企業(yè)非財(cái)務(wù)成本/紅利

企業(yè)組織機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)制

1.3當(dāng)代標(biāo)準(zhǔn)化工程

從“標(biāo)準(zhǔn)要我……”→到“我要標(biāo)準(zhǔn)……”企業(yè)內(nèi)部、外部行業(yè)之間、供應(yīng)鏈之間洗牌

SOP與變革創(chuàng)新

案例：制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)行為基礎(chǔ)—現(xiàn)場(chǎng)“范兒”(StyleonSite/気風(fēng)がある)

互動(dòng)：制造業(yè)最活躍的成本”推手/殺手”—文件

1.4本課程研修方法

行動(dòng)指南行動(dòng)綱要行動(dòng)計(jì)劃行動(dòng)入手點(diǎn)

全球化視界東西方迥異工程思維習(xí)慣差異與契合區(qū)

課程邊界

第二部分德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025

2.1認(rèn)知德國(guó)工業(yè)4.0

德國(guó)工業(yè)4.0計(jì)劃美國(guó)再工業(yè)計(jì)劃

歐盟IMS2020計(jì)劃日本i-Japan計(jì)劃英國(guó)現(xiàn)代工業(yè)戰(zhàn)略法國(guó)新工業(yè)戰(zhàn)略

工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0

互動(dòng)：德國(guó)工業(yè)4.0工作組成員企業(yè)背景和工程技術(shù)背景賞析

2.2用工業(yè)4.0思維代替互聯(lián)網(wǎng)思維

工業(yè)4.0的十大特征工業(yè)4.0的十大突破口傳統(tǒng)工廠解析工業(yè)4.0工廠解析

互動(dòng)：德國(guó)智庫(kù)工業(yè)4.0成熟度模型(2017.02.27)

德國(guó)工業(yè)4.0解析五部曲

2.3工業(yè)1.0/2.0回眸

2.4工業(yè)3.0夯實(shí)深化

什么是工業(yè)3.x

自動(dòng)化與自動(dòng)化工程SCADA(工業(yè))萬有控制系統(tǒng)數(shù)字化建模與制造

2.5工業(yè)4.0切入跟進(jìn)

大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)云計(jì)算

網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)CPS物聯(lián)網(wǎng)IoT云設(shè)計(jì)與制造

案例：2016漢諾威工業(yè)展、為什么寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線落地沈陽？

2.6中國(guó)制造2025—制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)

中國(guó)制造面臨六大挑戰(zhàn)推進(jìn)/突圍/國(guó)際化路線中國(guó)制造三步走路線圖

中國(guó)制造升級(jí)轉(zhuǎn)型的第一步—信息化工程工業(yè)4.0前期建設(shè)—共標(biāo)管理

案例：無紙辦公的魅力

傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的入手點(diǎn)—SCADA工業(yè)4.0時(shí)代制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型—十大逆襲路線

2.7中國(guó)智造前景展望—行動(dòng)綱要和目標(biāo)

漫話工業(yè)4.0六重天中國(guó)制造對(duì)接德國(guó)工業(yè)4.0總路線

企業(yè)自我診斷—變革成功的基礎(chǔ)

工業(yè)4.0時(shí)代殺手級(jí)應(yīng)用剛需CPS個(gè)性化大規(guī)模定制

制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的總抓手—(工業(yè))機(jī)器人

制造企業(yè)奪回“市場(chǎng)定價(jià)權(quán)”必經(jīng)之路—人工智能

第三部分智能制造與智能工廠

3.1什么是智能化制造

智能化制造—制造分析的基礎(chǔ)智能化制造功能—制造價(jià)值

智能化制造特征智能化制造特色

優(yōu)先級(jí)管控智能化制造核心—數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)

企業(yè)戰(zhàn)略級(jí)智能化制造平臺(tái)介紹

3.2建立企業(yè)智能學(xué)習(xí)能力

東西方思維契合區(qū)—執(zhí)行部執(zhí)行手筋最佳實(shí)踐行動(dòng)標(biāo)桿

3.3打造智能工廠

智能工廠結(jié)構(gòu)

智能工廠元素解析

智能工廠建設(shè)路線

智能工廠信息和人才安全

第四部分現(xiàn)代智能供應(yīng)鏈

4.1BPR：流程再造基礎(chǔ)

什么是流程再造BPR？現(xiàn)代3C思考面流程再造步驟

流程再造主要方法解析流程再造主要特性流程再造實(shí)施行動(dòng)管控點(diǎn)

流程再造的局限性、盲區(qū)和誤區(qū)

4.2智能供應(yīng)鏈

必知基礎(chǔ)知識(shí)供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、整合、優(yōu)化

案例：買斷美國(guó)Morgan電磁閥系統(tǒng)技術(shù)，一則已經(jīng)笑不出來的笑話。

4.3供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)—本土化的基石

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)總目標(biāo)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)(SupplyChainOperation)

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)操作要?jiǎng)?wù)

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)本土化手筋—夯實(shí)IT體系

4.4供應(yīng)鏈整合—戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟

供應(yīng)鏈整合目標(biāo)供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration&Coordination)

供應(yīng)鏈整合分項(xiàng)要?jiǎng)?wù)供應(yīng)鏈管理績(jī)效體系

戰(zhàn)略伙伴聯(lián)盟(BusinessStrategicPartners’Alliance)兼并與收購(gòu)(M&A)

4.5供應(yīng)鏈優(yōu)化—走向壟斷

供應(yīng)鏈優(yōu)化(SupplyChainOptimization)高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)APS

供應(yīng)鏈優(yōu)化目標(biāo)同步策劃同步策劃與執(zhí)行

供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)評(píng)估數(shù)據(jù)模型刀手

供應(yīng)鏈優(yōu)化方案評(píng)估可行、最優(yōu)與優(yōu)化方案最佳方案(BestSolution)

4.6供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu)

內(nèi)資企業(yè)操作雷區(qū)

4.7智能供應(yīng)鏈—操作與實(shí)施

供應(yīng)鏈成熟度—四個(gè)階段(SupplyChainMaturityLevels)

智能供應(yīng)鏈本土化盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

第五部分研討答疑/互動(dòng)互勉

本部分就學(xué)員所提出的、企業(yè)實(shí)際問題項(xiàng)目，進(jìn)行互動(dòng)研討答疑。

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