《標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)線平衡實戰(zhàn)訓(xùn)練》
《標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)線平衡實戰(zhàn)訓(xùn)練》詳細(xì)內(nèi)容
《標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)線平衡實戰(zhàn)訓(xùn)練》
標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)線平衡實戰(zhàn)訓(xùn)練
課程收益：
1.了解IE對現(xiàn)場效率提升的方法
2.掌握IE技術(shù)對生產(chǎn)效率改進的優(yōu)越性
3.掌握現(xiàn)場改善的方法及生效率提升的技巧
4.掌握標(biāo)準(zhǔn)工時的計算方法和工具
5.掌握標(biāo)準(zhǔn)工時與計件工資制的相互作用
6.了解生產(chǎn)線上什么是單件流
7.了解單件流給生產(chǎn)效率帶來的作用和好處
8.掌握如何分析生產(chǎn)線的瓶頸
9.了解精益生產(chǎn)的核心工具及技法
課程對象：工藝工程師、IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理。
授課方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師
點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計劃。
培訓(xùn)時長：1-2天
課程大綱
第一講：標(biāo)準(zhǔn)工時
一、標(biāo)準(zhǔn)工時的作用
1.標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)排程
2.標(biāo)準(zhǔn)工時與現(xiàn)場改善
3.標(biāo)準(zhǔn)工時與計件單價
二、如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時
1.運用秒表測時法制定標(biāo)準(zhǔn)工時
1）秒表測時法的概念
2）秒表測時需用的工具
3）秒表測時的執(zhí)行程序
4）劃分作業(yè)單元的技巧
5）連續(xù)測時法應(yīng)注意的技巧
6）運用統(tǒng)計方法整理觀測歸納時值的要領(lǐng)
7）運用評比技巧得到正常工時
8）賦予寬放得出標(biāo)準(zhǔn)工時
9）如何精確判斷員工的熟練程度
10）大單與小單的差異取數(shù)
11）外協(xié)工序的等待時間
12）工序多與少的周轉(zhuǎn)差異時間
13）一天的工作中在哪個時間段取數(shù)最合適
14）標(biāo)準(zhǔn)工時在什么情況下更改
15）分析適合公司的寬放系數(shù)
16）工序等級的系數(shù)
17）到現(xiàn)場測時員工不配合情況下怎么解決
18）怎樣進行科學(xué)的數(shù)據(jù)分析
2.預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法制定標(biāo)準(zhǔn)工時
1）PTS法的基礎(chǔ)與原由——動作分析
2）MTM時值表的運用
3）運用MTM-2時值表訂定標(biāo)準(zhǔn)工時
4）運用MODAPTS訂定標(biāo)準(zhǔn)工時
5）賦予寬放求取標(biāo)準(zhǔn)工時
3.綜合數(shù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)工時
1）綜合數(shù)據(jù)的概念
2）綜合數(shù)據(jù)法案例
3）如何運用綜合數(shù)據(jù)法
三、標(biāo)準(zhǔn)工時運用與時間分析
1.具體運用標(biāo)準(zhǔn)工時
1）標(biāo)準(zhǔn)是衡量的基礎(chǔ)
2）標(biāo)準(zhǔn)工時在生產(chǎn)管理的運用
3）標(biāo)準(zhǔn)工時在車間績效的運用
4）標(biāo)準(zhǔn)工時在成本管理上的運用
2.時間分析
1）時間的有效利用
2）時間分析開始
3）現(xiàn)場時間分析
4）在現(xiàn)場發(fā)揮作用的時間分析法
5）時間觀測的順序
6）反復(fù)性作業(yè)的時間分析順序
7）非反復(fù)性作業(yè)的時間分析
8）標(biāo)準(zhǔn)時間和評估值
9）生產(chǎn)線平衡分析
10）設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間的活用事例
11）工作樣本法
12）工作樣法的目的
13）工作樣本法的順序
14）工作分析
15）工作分析的種類
第二講：生產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡概述
1.定義
2.意義
3.衡量標(biāo)準(zhǔn)
4.ECRS原則
二、生產(chǎn)線平衡步驟
1.測量各工序?qū)嶋H作業(yè)時間
2.制作流水作業(yè)表
3.標(biāo)出并計算各工序損失時間
4.評估當(dāng)前生產(chǎn)線平衡效率
5.分析和改進，選擇合適的改善方案
6.改善方案實施
7.繪制新的平衡圖，評估改進效果
8.發(fā)現(xiàn)新的改進機會
三、生產(chǎn)線布局
1.生產(chǎn)線布局LAY-OUT
2.U型線
3.車間“一筆畫”布置
4.靈活的設(shè)備
5.設(shè)備的自主保全活動
四、生產(chǎn)線平衡與多能工
1.什么是多能工
2.多能工對于平衡生產(chǎn)線的作用
3.構(gòu)筑多能工培訓(xùn)體系
4.薪酬和激勵
五、平衡生產(chǎn)線的物料配送
1.傳統(tǒng)的物料配送形式
2.生產(chǎn)計劃形式的改變
3.水蜘蛛
4.物料配送改善思路
六、實現(xiàn)一件流生產(chǎn)的步驟
1.全員的意識改革
2.示范改善小組的要求
3.示范生產(chǎn)線的選定
4.現(xiàn)況調(diào)查分析
5.設(shè)定節(jié)拍時間
6.設(shè)備、人員數(shù)量的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
7.布置“細(xì)流而快”的生產(chǎn)線
8.實現(xiàn)“一件流動”
9.“一件流動”的維持管理
課程總結(jié)
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