《工廠制造現(xiàn)場(chǎng)全面精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)》

《工廠制造現(xiàn)場(chǎng)全面精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)》
【課程背景】
在過(guò)去的三十多年里，中國(guó)經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了快速而粗暴的發(fā)展。一方面，促進(jìn)了
GDP的高速增長(zhǎng)和許多企業(yè)的快速發(fā)展;另一方面，經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)也為企業(yè)帶來(lái)了許多隱憂
，特別是管理上存在的許多問(wèn)題，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。隨著市場(chǎng)壓力與競(jìng)爭(zhēng)
的加劇，中國(guó)企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。
企業(yè)管理水平與發(fā)展速度的嚴(yán)重不匹配阻礙了中國(guó)發(fā)展型企業(yè)的成長(zhǎng)之路……每個(gè)制造型
企業(yè)都期望通過(guò)精細(xì)化的經(jīng)營(yíng)管理以及高效的人力資源來(lái)獲得可持續(xù)的增長(zhǎng)，以適應(yīng)當(dāng)
今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。做為制造型企業(yè)的核心--
制造現(xiàn)場(chǎng)，如何降本增效、提升品質(zhì)、 消除浪費(fèi)、
營(yíng)造安全標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;
結(jié)論：制造型企業(yè)必須由粗放式的管理向精細(xì)化的管理轉(zhuǎn)變!通過(guò)建立全員、全方位、全
過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理體系， 才能持續(xù)提升優(yōu)化企業(yè)的管理水平，
最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)百家企業(yè)的調(diào)研與咨詢?cè)\斷后，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會(huì)看到：
現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，各種浪費(fèi)隨處可見(jiàn),制造成本居高不下，客戶參觀審核臨時(shí)抱佛腳員工態(tài)
度懶散，工作效率低下，隨意性強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)目視化/防呆化管理程度低，員工操作經(jīng)常出錯(cuò)生
產(chǎn)設(shè)備強(qiáng)制劣化故障頻發(fā),導(dǎo)致效率影響\品質(zhì)不良\安全隱患生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定,制程不良
率居高不下,甚至造成客戶退貨及內(nèi)部抱怨生產(chǎn)進(jìn)度落后,交期較急的還沒(méi)加工,而交期不
急的卻生產(chǎn)出來(lái)造成現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存安全事故時(shí)有發(fā)生,總是不能徹底預(yù)防,每天工作提心掉膽
組織架構(gòu)混亂，權(quán)責(zé)不明確，越級(jí)指揮，越級(jí)匯報(bào)出了問(wèn)題互相推諉無(wú)法追溯，追究責(zé)
任時(shí)又沒(méi)有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目己宿k法，獎(jiǎng)罰隨意。
如果您的企業(yè)面臨上述困惑，請(qǐng)選擇本實(shí)戰(zhàn)課程!
【授課時(shí)間】
2 天,每天 6 小時(shí)(上午 9:00-12:00,下午 14:00-17:00)
【授課對(duì)象】
制造業(yè)生產(chǎn)副總/各部門經(jīng)理/主管/班組長(zhǎng)/及其他主辦職員
【課程特色】
實(shí)戰(zhàn)師資：專注于生產(chǎn)管理領(lǐng)域，具有國(guó)內(nèi)大型上市外資企業(yè)多年的制造管理革新全面
推行經(jīng)驗(yàn)、超強(qiáng)工廠實(shí)操管理經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn)專家。
全案例借鑒：采用全案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，找到自己所
在崗位的改善點(diǎn)，迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。
工具管理：課程實(shí)用性強(qiáng)，從頭至尾貫穿每個(gè)項(xiàng)目管理的都是工具的運(yùn)用，一切都用工
具說(shuō)話
培訓(xùn)收益：讓企業(yè)管理者掌握制造現(xiàn)場(chǎng)在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面的精細(xì)化管理理
念、工具，并通過(guò)課堂實(shí)操演練使學(xué)員真正能夠?qū)W以致用，真正提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，
這正是生產(chǎn)課程的一大亮點(diǎn)
【課程大綱】
第一講：制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)原點(diǎn)—現(xiàn)場(chǎng)
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的核心
3、制造型企業(yè)的八大浪費(fèi)(視頻案例分析)
4、企業(yè)問(wèn)題點(diǎn)展示及分析

第二講：打造卓越標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)
1、精益 6S 目視化標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)打造(案例分析講解)
2、精益 6S 目視化標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)建立(案例分析講解)
3、現(xiàn)場(chǎng)崗位 6S 維持及點(diǎn)檢方法(案例分析講解)
4、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)挖掘作戰(zhàn)活動(dòng)方法(案例分析講解及實(shí)場(chǎng)實(shí)操)
5、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)方法(案例分析講解)
6、崗位目視化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立(案例分析講解及實(shí)場(chǎng)實(shí)操)
7、高效班會(huì)導(dǎo)入方法(案例分析講解及實(shí)場(chǎng)實(shí)操)
8、構(gòu)筑一線員工 OPL 教育機(jī)制(案例分析講解及實(shí)場(chǎng)實(shí)操)
9、員工自主改善提案運(yùn)營(yíng)體系的構(gòu)建(案例分析講解及實(shí)場(chǎng)實(shí)操)
10、基于現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的實(shí)用動(dòng)態(tài)化管理看板建立(案例分析講解及實(shí)場(chǎng)實(shí)操)
11、工廠特別安全作戰(zhàn)活動(dòng)方法的導(dǎo)入

第三講：TPM設(shè)備保全管理
1、工業(yè) 4.0 時(shí)代的設(shè)備管理趨勢(shì)
2、設(shè)備管理的重要性
3、設(shè)備自主保全方法(案例分析講解)
4、設(shè)備日常故障報(bào)修、數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、分析的方法(案例分析講解)
5、關(guān)鍵設(shè)備 MTBF 管理及提升(案例分析講解)

第四講：課題改善活動(dòng)及QC工具
1、課題改善的八大步驟(案例分析講解)
2、QC工具的運(yùn)用(案例分析講解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操)

梁峰老師的其它課程