從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題分析和決策實(shí)務(wù)
從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題分析和決策實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題分析和決策實(shí)務(wù)
從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題分析和決策實(shí)務(wù)
現(xiàn)今是競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代,面臨顧客反饋的產(chǎn)品品質(zhì)問題和公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)問題,企
業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生,以滿足顧客和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需求。一家公司和
管理者若能善于從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化進(jìn)行問題分析與解決,將會(huì)為企業(yè)有效處
理產(chǎn)品品質(zhì)問題并系統(tǒng)性避免再次發(fā)生。本課程介紹從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題
分析與解決的邏輯思考模式,并運(yùn)用8D手法,達(dá)成解決問題與提升質(zhì)量。
培訓(xùn)對(duì)象:
質(zhì)量管理代表、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)工程師、設(shè)計(jì)部主
管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等;
課程時(shí)間:2天/12小時(shí)
課程內(nèi)容:
一、系統(tǒng)化問題分析
1.問題的基本概要和分類;
2.
掌握問題的要領(lǐng)和問題的本質(zhì):產(chǎn)品和結(jié)果問題、過程及系統(tǒng)問題、過程及系統(tǒng)管理問
題;
3.從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化問題分析基本流程和思維:?jiǎn)栴}-系統(tǒng)-過程-活動(dòng)-
小活動(dòng)-過程管理和系統(tǒng)管理-管理活動(dòng);
4、舊品管七大手法(層別法、檢查表、直方圖、控制圖、散布圖、因果圖、柏拉圖等手
法)在問題系統(tǒng)化定量分析中的應(yīng)用、某大型企業(yè)公司應(yīng)用案例;
二、系統(tǒng)化問題決策和解決
問題決策和解決措施的層次:緊急反應(yīng)措施、暫時(shí)改善措施、解決問題的糾正措施、系
統(tǒng)管理和過程管理的改善措施;
從過程及系統(tǒng)管理角度系統(tǒng)化決策和解決問題的基本流程和思維;
新品管七大手法(箭形圖法、PDPC法、親和圖法、關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩
陣數(shù)據(jù)解析法等手法)在系統(tǒng)化決策和解決問題中的應(yīng)用,某大型企業(yè)公司應(yīng)用案例;
三、8D手法概述
8D:8DISCIPLINES定義;
8D步驟說明:D0:征兆/
緊急反應(yīng)措施;D1、成立小組與職責(zé);D2、問題描述與頭腦風(fēng)暴;D3、Develop
Containment Action
(暫時(shí)改善措施);D4、確認(rèn)并驗(yàn)證問題出現(xiàn)的根本原因;D5、永久解決問題的糾正措施
的對(duì)策擬定,確認(rèn)解決對(duì)策的正確性;D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施;D7、差錯(cuò)預(yù)
防,從系統(tǒng)管理和過程管理管理角度預(yù)防再發(fā)生 ;D8 、恭賀小組;
知名臺(tái)資企業(yè)8D手法運(yùn)用案例分析;
四、案例分析、課程總結(jié)、考試。
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《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的
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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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