精益生產(chǎn)及現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)

精益生產(chǎn)及現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)
【課程大綱】
1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起源及發(fā)展
制造系統(tǒng)要點(diǎn)
市場競爭及全球化
精益思想的要點(diǎn)
精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則
精益生產(chǎn)思想

2.生產(chǎn)管理者的任務(wù)
生產(chǎn)管理的任務(wù)
管理者的職責(zé)
對待質(zhì)量問題的心態(tài)
標(biāo)準(zhǔn)化
改善的工具
解決問題五步法
防錯原理(Error Proofing )
對成本的認(rèn)知
降低成本的手段
提高生產(chǎn)效率的方法
現(xiàn)場七大浪費(fèi)的定義與分析
效率的定義與分析
精益生產(chǎn)工具：七大浪費(fèi)、防錯手法、生產(chǎn)線平衡與改善方法

3.現(xiàn)場管理及班組建設(shè)
5S推動
目視化與顏色管理
直觀信號系統(tǒng)
操作圖表卡
團(tuán)隊建設(shè)和員工參與
精益生產(chǎn)工具：5S、目視化管理

4.價值流分析
識別流程中非增值(浪費(fèi))的活動
精益價值流圖簡介
精益價值流圖制作方法
如何通過精益價值流圖實(shí)施工廠管理改善
精益生產(chǎn)工具：增值活動識別(VALUE)、精益價值流圖

5.運(yùn)行效率
綜合設(shè)備效率(OEE)計算及分析
TPM五大支柱
TPM之觀念與目標(biāo)
持續(xù)改進(jìn)
快速換型
精益生產(chǎn)工具：TPM推進(jìn)

6.柔性生產(chǎn)單元與實(shí)戰(zhàn)演練
節(jié)拍及生產(chǎn)速度
單元化布局原理及分析
生產(chǎn)線平衡
工序及負(fù)荷平衡
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
時間觀測作法
工程別能力表作成
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票作成
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票建立
山積表建立
VCR-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立
精益生產(chǎn)工具：時間觀測表、工程別能力表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、山積表

7.看板拉動和精益供應(yīng)鏈
JUST IN TIME
拉動系統(tǒng)的種類及其運(yùn)用
VCR-KANBAN生產(chǎn)運(yùn)作
物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)
準(zhǔn)時化交貨JIT/KANBAN的定義
生產(chǎn)線物料補(bǔ)充系統(tǒng)定義及建立方法
生產(chǎn)線物料補(bǔ)充頻率計算
生產(chǎn)線物料補(bǔ)充看板數(shù)量計算
生產(chǎn)線流程間半成品看板數(shù)量計算
精益供應(yīng)鏈分析
供應(yīng)鏈中成本浪費(fèi)
對供應(yīng)商的評估
供應(yīng)鏈物流管理
精益生產(chǎn)工具：KANBAN的認(rèn)知及運(yùn)用

8.精益指標(biāo)和推行策略
關(guān)鍵績效指標(biāo)
差距評估
角色和培訓(xùn)
合理化改善推動
精益生產(chǎn)推動進(jìn)程
精益生產(chǎn)工具：改善八大步驟、現(xiàn)場合理化改善活動推動

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