供應(yīng)鏈管理

供應(yīng)鏈管理
【課程背景】
供應(yīng)鏈管理是聯(lián)系企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間主要功能和基本商業(yè)過程、將其轉(zhuǎn)化成為有機(jī)、高效的商業(yè)模式的管理集成。它包括了所有物流活動(dòng)，也包括了生產(chǎn)運(yùn)作、采購管理，它驅(qū)動(dòng)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的營銷、銷售、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)和信息技術(shù)等過程的活動(dòng)的協(xié)調(diào)一致。
本課程從戰(zhàn)略的高度論證和介紹了國際上先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念、采購和操作實(shí)務(wù)，將用大量生動(dòng)的案例闡述如何從供應(yīng)商管理、計(jì)劃管理、庫存管理、成本控制、采購價(jià)格、采購流程及采購優(yōu)化、商務(wù)談判技巧與策略幾個(gè)重要方面解決企業(yè)采購活動(dòng)成本居高不下、供應(yīng)質(zhì)量不穩(wěn)定、暗箱操作造成的管理難題。
降低采購物料成本、供應(yīng)鏈高度協(xié)同，提高公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、選擇合理采購數(shù)量與適當(dāng)采購時(shí)機(jī),避免停工待料,縮短交貨期,降低庫存,減少資金積壓 提升采購周轉(zhuǎn)率及資金使用效率,規(guī)范采購流程 搜集市場(chǎng)情報(bào),提供新物料代替舊物料,以達(dá)致提高品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)盈利能力。
【授課時(shí)長】
一至兩天(6至12小時(shí))
【課程收益】
通過培訓(xùn)學(xué)員理解供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈存在的問題。
詳細(xì)介紹了戰(zhàn)略采購以及如何做好戰(zhàn)略采購。
如何管理好上下游的關(guān)系為整條供應(yīng)鏈服務(wù)？為何庫存是供應(yīng)鏈的罪惡但它又確確實(shí)實(shí)存在，如何做好預(yù)測(cè)并 管好庫存使其成本最低但價(jià)值最大? 如何做好生產(chǎn)計(jì)劃物料控制以及供應(yīng)鏈計(jì)劃管理？
只有了解、熟悉并掌握了以上供應(yīng)鏈相關(guān)的核心問題才能降低企業(yè)的供應(yīng)鏈運(yùn)作成本與風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營價(jià)值，從而建立起急速高效的供應(yīng)鏈為客戶服務(wù)，從而取得供應(yīng)鏈上的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)！
了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運(yùn)用。
了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計(jì)劃、采購、倉儲(chǔ)與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧。
了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。
【課程特色】
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法、視頻教學(xué)法，小組分享法，老師點(diǎn)評(píng)法等。
【課程大綱】
一、供應(yīng)鏈管理介紹
1、供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2、供應(yīng)鏈的類型、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型介紹）
3、供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容
4、供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求
5、供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)及要求
6、供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
7、自制和外包的戰(zhàn)略選擇
8、供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位（供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹）
9、供應(yīng)鏈一體化的基本模式（美的集團(tuán)供應(yīng)鏈模式介紹）
10、供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
11、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成（供應(yīng)商審核與認(rèn)證與關(guān)系管理）
二、供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)
1、供應(yīng)鏈在國內(nèi)外的發(fā)展
2、供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題
3、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
4、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
5、企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則
6、企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析
7、企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題
8、企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)與方向介紹
9、實(shí)施供應(yīng)鏈管理的對(duì)策
10、實(shí)施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的途徑與建議
三、供應(yīng)鏈管理策略及應(yīng)用
1、供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對(duì)措施
2、如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)
3、供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)
4、供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃及控制
5、采購物流的需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃方法6、安全庫存量的設(shè)定
7、經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
8、如何應(yīng)對(duì)預(yù)測(cè)的不確定性
9、如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法
10、供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化
11、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴
12、運(yùn)用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)
13、精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理
14、精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及運(yùn)作模型
15、柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
16、物流外包策略及供應(yīng)商選擇
17、ODM、OEM策略選擇
四、供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用
1、B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
2、電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
3、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
4、供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
5、JIT、VMI、JMT技術(shù)
6、電子采購
7、協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
8、供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
9、快速響應(yīng)方法的要素分析
10、快速響應(yīng)的方法與工具
11、供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系
12、供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
五、供應(yīng)鏈管理之----需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
1、 供應(yīng)計(jì)劃管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么
2、 預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
（1）如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）
（2）制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
（3）需求預(yù)測(cè)制定方法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場(chǎng)測(cè)試法
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
（4）生產(chǎn)計(jì)劃制定方法
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）
甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖）
（5）如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失
3、物資供應(yīng)管理
（1）生產(chǎn)欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
（2）物料齊套管理辦法及工具
（3）如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）
（4）相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
（5）長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
（6）如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)
（7）呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
4、如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）
5、如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？
6、如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
7、案例分析
（1）案例1：華為銷售與生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹
（2）案例2：某OEM制造企業(yè)欠料處理辦法介紹
（3）案例3：“美的空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部”計(jì)劃與控制體系介紹
六、供應(yīng)鏈管理之----庫存控制與管理
1、庫存管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
2、庫存控制管理
（1）庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)
一個(gè)平衡
三不原則
5R原則
（2）庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）
供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣…）
進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本）
（3）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制
3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
（1）定期庫存控制
（2）定量庫存控制
（3）經(jīng)濟(jì)訂貨批量
（4）庫存分類管理：ABC、 2/8法則周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存、
（5）產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
（6）VMI、JIT等模式
（7）其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
加大采購批量
以賒購方式購買
加大運(yùn)輸量
按經(jīng)濟(jì)批量訂購
減少庫存損耗
加強(qiáng)預(yù)測(cè)
庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時(shí)處理呆滯物料
4、如何做好庫存分析與監(jiān)控？
（1）物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
（2）物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
（3）如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
（4）如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
（5）庫存積壓資金的原因分析
5、內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
（1）在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
（2）超期物料的管理
（3）來料不良的監(jiān)控與管理
（4）呆壞帳的監(jiān)控與管理
6、案例分析
（1）案例1：浙江電器企業(yè)普遍存在的庫存失控的原因分析
（2）案例2：某大型制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討
七、供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理
1、采購管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
2、采購與供應(yīng)商管理的內(nèi)容與范圍
（1）如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？
（2）采購流程的設(shè)計(jì)
（3）供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
（4）供應(yīng)商考評(píng)與評(píng)級(jí)
3、采購成本的構(gòu)成介紹
（1）供應(yīng)商是如何定價(jià)的？
（2）如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣？
（3）如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)？
4、如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）
（1）供應(yīng)商關(guān)系識(shí)別與采購策略分析
（2）采購戰(zhàn)略管理與分析
（3）采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
（4）采購模式設(shè)計(jì)與選擇
5、采購成本控制的方法與技術(shù)（實(shí)務(wù)部分）
（1）采購成本控制的方法與技術(shù)簡(jiǎn)介
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本
如何通過性能控制來降成本
如何通過質(zhì)量管理來降成本
如何通過采購控制來降成本
（2）降低采購成本的通用十大手法(重點(diǎn)介紹與系列精典案例分析)
VA/VE
采購談判
目標(biāo)成本法
杠桿采購價(jià)格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……
（3）其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
折扣法
品質(zhì)分級(jí)法
善用合約
開發(fā)新供應(yīng)商&新材料
簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T
集中采購與采購?fù)獍?、供應(yīng)商選擇與認(rèn)可
7、供應(yīng)商評(píng)估與激勵(lì)
8、案例分析
（1）格力供應(yīng)商選擇、認(rèn)可、評(píng)估與激勵(lì)
（2）雅芳供應(yīng)商選擇、認(rèn)可、評(píng)估與激勵(lì)
八、供應(yīng)鏈管理之----倉儲(chǔ)與配送物流管理
1、倉儲(chǔ)物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？
2、倉儲(chǔ)管理技巧
（1）倉庫空間規(guī)劃技巧
（2）倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
（3）貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
（4）提高倉庫空間利用率的方法
（5）正確進(jìn)行物料堆放的技巧
（6）物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法
（7）倉儲(chǔ)的基本流程與使用單據(jù)
3、物流與配送管理
（1）配送中心的概念、種類、功能介紹
（2）配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
（3）配送中心的工藝及運(yùn)作管理
4、物流成本管理
（1）倉儲(chǔ)成本分析與控制
（2）運(yùn)輸成本分析與控制
（3）配送成本分析與控制
（4）物流包裝成本分析與控制
（5）裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
（6）流通加工成本分析與控制
（7）物流信息成本分析與控制
（8）其他物流成本分析與控制
5、案例：某食品生產(chǎn)企業(yè)倉儲(chǔ)管理技巧
6、小組頭腦風(fēng)暴，觸動(dòng)學(xué)習(xí)方法，每組集合問題進(jìn)行討論與分享
九、供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績(jī)效管理
1、供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)評(píng)體系設(shè)計(jì)
2、供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計(jì)
3、績(jī)效評(píng)價(jià)特點(diǎn)及原則
4、建立供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的方法
5、績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
6、供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略
7、供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)10大方法
8、供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)系列工具
9、如何保證供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧
10、如何適時(shí)調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
11、小組頭腦風(fēng)暴，觸動(dòng)學(xué)習(xí)方法，每組集合問題進(jìn)行討論與分享

劉小明老師的其它課程