生產(chǎn)成本管理與控制
培訓(xùn)講師:劉小明
講師背景:
劉小明講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn),先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國(guó)超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>
生產(chǎn)成本管理與控制詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)成本管理與控制
生產(chǎn)成本管理與控制
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低,但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開(kāi)發(fā)這門(mén)課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
2天(12小時(shí))
【課程收益】
通過(guò)這門(mén)課程,使企業(yè)廣大的生產(chǎn)干部懂得成本是如何構(gòu)成的,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪些地方存在浪費(fèi)。
如何針對(duì)這些浪費(fèi)現(xiàn)象開(kāi)展成本管理工作,使他們掌握成本控制的工具,從而提升干部素質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【授課對(duì)象】
廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車(chē)間主任、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部。
【課程特色】
講授法,演練法,小組討論法,案例分析法,視頻教學(xué)法,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研等。
【課程大綱】
一、認(rèn)清成本,才能管控成本
1. 成本降低10%,利潤(rùn)會(huì)翻一番嗎?
2. 傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
3. 思維破冰:父子與驢
4. 討論一下:制造現(xiàn)場(chǎng)日常存在哪些成本與浪費(fèi)?
5. 豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)
6. 總結(jié)一下:制造業(yè)成本“卅”字模型
二、成本的分類(lèi)與構(gòu)成
1.成本分類(lèi)
2.固定成本與變動(dòng)成本
3.成本、售價(jià)與利潤(rùn)的關(guān)系
4.成本對(duì)利潤(rùn)的影響
5.工廠成本發(fā)生的環(huán)節(jié)
6.誰(shuí)是降低成本的責(zé)任人
7.如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本
8.短期性成本管理流程
9.長(zhǎng)期性成本管理思路
10.成本降低的種類(lèi)
三、降低成本的方法之一:研發(fā)
1.產(chǎn)品企劃
2.產(chǎn)品企劃的步驟
3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本原則
4.VA價(jià)值分析
5.價(jià)值分析的對(duì)象與原則
6.咖啡壺價(jià)值成本分析案例#
7.咖啡壺客戶(hù)需求特點(diǎn)排名
8.咖啡壺質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)矩陣
9.每一組件對(duì)客戶(hù)的貢獻(xiàn)度
10.咖啡壺的價(jià)值指數(shù)
11.價(jià)值分析的21項(xiàng)技術(shù)
四、降低成本的方法之二:工藝
1.產(chǎn)品工藝管理
2.工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容
3.工藝分析5W1H表
4.工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容
5.產(chǎn)品工藝分析檢查表
五、降低成本的方法之三:采購(gòu)
1.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的五點(diǎn)制勝
2.有效實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的要點(diǎn)
3.選擇供應(yīng)商的16個(gè)問(wèn)號(hào)?
4.物流成本改善方法
5.材料成本改善的11點(diǎn)技巧
6.庫(kù)存ABC分析表
7.思思公司庫(kù)存ABC分析圖
8.ABC類(lèi)物品管理原則
六、降低成本的方法之四:計(jì)劃
1.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)方式2.生產(chǎn)排序4大規(guī)則
3.生產(chǎn)能力計(jì)算
4.生產(chǎn)計(jì)劃之日程基準(zhǔn)表
七、降低成本的方法之五:作業(yè)
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)
2.加工成本之改善
3.外包加工成本改善方法
4.“一個(gè)流”生產(chǎn)
5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
6.動(dòng)作管理
7.肢體使用原則
8.作業(yè)配置原則
9.機(jī)械設(shè)置原則
10.管理費(fèi)用改善方法
八、降低成本的方法之六:5S
1.5S關(guān)系圖
2.目視管理的定義
3.目視管理的分類(lèi)
4.目視管理的基本要求
5.目視管理的工具
九、降低成本的方法之七:流程
1.什么是流程
2.如何做好流程管理
3.流程再造四步法
4.畫(huà)出所在部門(mén)或班組的工作流程和產(chǎn)品流程
十、降低成本的方法之七:品質(zhì)
1.產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的五大要素
2.四種質(zhì)量成本
3.解決品質(zhì)問(wèn)題的PDCA循環(huán)分析法
4.如何落實(shí)“三檢制”
5.產(chǎn)品互檢原理及技法
6.產(chǎn)品專(zhuān)檢的管理原則
7.如何管理不良品
十一、降低成本的2大管理工具
1.現(xiàn)場(chǎng)自查“6何”法
2.標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化
十二、企業(yè)成本管理的自我診斷
1.設(shè)計(jì)成本管理核查表
2.調(diào)度成本管理核查表
3.作業(yè)管理成本核查表
4.間接費(fèi)用降低的要點(diǎn)
5.成本降低的25個(gè)問(wèn)題
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