先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP

  培訓講師：劉小明

講師背景：
劉小明講師企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團擔任供應鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅 詳細>>

劉小明
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先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP詳細內(nèi)容

先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP

先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP
【課程背景】
透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP)、控制計劃 (Control Plans)、SPC。學員除了獲得對APQP、Control Plans、SPC的理解，使他們能在實施APQP、開發(fā)Control Plans的相關(guān)工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方法，以及那些在ISO/TS16949中對組織的應用和質(zhì)量策劃的職責等規(guī)定，獲得深刻的了解。
課程嚴謹按照APQP展開四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā),過程設(shè)計和開發(fā),產(chǎn)品和過程驗證)步步講述實用品質(zhì)規(guī)劃和改善方法,力求帶給學員全面務實的APQP品質(zhì)規(guī)劃架構(gòu)而不僅僅是理論知識。
使學員學會APQP規(guī)劃展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)進行APQP規(guī)劃的方法,如何進行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃,APQP規(guī)劃要點和步驟,課程結(jié)束時,相關(guān)學員能夠系統(tǒng)地掌握APQP規(guī)劃和展開方法,并能結(jié)合工廠的現(xiàn)況進行APQP品質(zhì)設(shè)計與規(guī)劃。
【授課時長】
一天或兩天(6至12小時)
【課程收益】
深入剖析APQP先期質(zhì)量策劃需用到的手法與觀念,層層展開。
站在品質(zhì)保證的角度講解如何在產(chǎn)品規(guī)劃階段就考慮到相關(guān)品質(zhì)控制手法。
根據(jù)客戶具體需求現(xiàn)場構(gòu)建品質(zhì)保證體系。
【授課對象】
工藝開發(fā)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、設(shè)計部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管。
【課程特色】
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法等。
【課程大綱】
一、成熟的項目管理(APQP&CP)特征
1、項目管理的困惑與疑難
2、項目管理的技巧和秘笈
3、項目管理的知識拓展
4、溝通技巧
5、項目管理常見問題
6、問題解決建議
7、老師經(jīng)驗分享
二、APQP的基本作用，理念及原則
1、質(zhì)量從哪里來
2、APQP的本質(zhì)
3、APQP的關(guān)鍵問題
4、APQP的成功法則
5、項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點
三、計劃與確定項目
1、立項階段必須解決的三大問題
（1）顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
（2）制造可行性評估
（3）三大目標、三大出事條件及保證計劃
2、三大問題剖析及整合性思考
四、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1、產(chǎn)品設(shè)計的基本問題
（1）功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計
（2）尺寸與公差設(shè)計
（3）材料與配方設(shè)計
2、產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面
（1）DFMEA
（2）DFA/M
（3）關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
3、設(shè)計評審、驗證與確認的策劃與實施
（1）三者的區(qū)別與聯(lián)系
（2）開發(fā)DVP
4、硬件設(shè)施同步考慮
（1）（新）設(shè)施設(shè)備清單
（2）（新）工裝/檢具清單
5、供應商的同步開發(fā)-從BOM表到選點
五、過程設(shè)計開發(fā)
1、過程設(shè)計：5M1E的通盤考量2、過程FMEA與過程系統(tǒng)風險（1）過程流程圖
（2）特殊特性矩陣
（3）過程FMEA
（4）關(guān)鍵控制特性
（5）工藝改善計劃實施與評估
2、樣件與有效生產(chǎn)控制計劃
3、制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施
4、包裝標準與物流策劃
六、產(chǎn)品和過程確認
1、有效生產(chǎn)的策劃與實施
2、如何通過有效生產(chǎn)驗證
（1）過程能力
（2）測量系統(tǒng)
（3）生產(chǎn)節(jié)拍
（4）質(zhì)量目標
（5）設(shè)計目標
（6）可靠性目標
（7）包裝規(guī)范
（8）作業(yè)指導書
3、先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃
七、反饋、評定和糾正措施
1、初期流動管理與早期遏制
2、制造過程審核與持續(xù)改進
（1）普通原因的研究與過程能力提升
（2）制造過程審核與流程改進
（3）顧客反饋的快速響應
八、APQP實戰(zhàn)
1、案例分析：某汽車制造業(yè)APQP全部資料分享
2、案例分析：某機械行業(yè)APQP資料制作
3、實戰(zhàn)演練：根據(jù)所學的知識和案例講解，做出本企業(yè)某產(chǎn)品的APQP

 

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