7S推行實(shí)務(wù)與目視管理(12小時(shí))
培訓(xùn)講師:劉毅
講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>
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7S推行實(shí)務(wù)與目視管理(12小時(shí))
7S推行實(shí)務(wù)與目視管理(12小時(shí))
【課程背景】
7S和目視管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是中小企業(yè)降低管理成本,提高管理效率,改善現(xiàn)場(chǎng)的最直接最有效的方法。7S是創(chuàng)建和保持組織化,整潔和高效工作場(chǎng)地的過(guò)程和方法,可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好"人性"習(xí)慣,目視管理可以在瞬間識(shí)別正常和異常狀態(tài),又能快速,正確的傳遞訊息。在實(shí)施豐田式管理,運(yùn)用6sigma,TQM,設(shè)備生產(chǎn)保養(yǎng)等全面性改善活動(dòng)時(shí),"7S"是推行的第一步,對(duì)整個(gè)企業(yè)在改善工作環(huán)境及提高工作質(zhì)量方面起著重要的作用。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
2天(12小時(shí)) am9:00—12:00 pm14:30-17:30
【課程收益】
1、了解7S的意義、方法和技巧。
2、引導(dǎo)學(xué)員掌握7S的技巧、實(shí)施步驟和流程。
3、解決現(xiàn)場(chǎng)混亂、東西不易找、效率和士氣低下的問(wèn)題。
4、創(chuàng)造一個(gè)高效、整潔、優(yōu)美、一目了然的工作環(huán)境。
5、提高全體員工的素養(yǎng)。
【授課對(duì)象】
1、各部門經(jīng)理
2、各部門主管、 班組長(zhǎng)
3、儲(chǔ)備干部
4、班組骨干
【課程特色】
講授、案例、提問(wèn)、討論互動(dòng)、游戲、視頻
【課程大綱】
一.7S的目的、意義、正確理念和推行方法
1. 7S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程
◆ 7S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
◆ 7S管理八大作用
◆ 推行7S的具體目的
◆ 7S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
◆ 7S的三大支柱
◆ 7S”改善對(duì)象及目標(biāo)
◆ 7S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)
◆ 案例研討:某世界500強(qiáng)工廠存在的問(wèn)題
◆ 案例分析:為什么中國(guó)企業(yè)的信息化建設(shè)項(xiàng)目會(huì)失敗
◆ 案例分析:為什么說(shuō)7S不僅僅是打掃衛(wèi)生
◆ 案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
2. 7S活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識(shí)
◆ 工作太忙,沒(méi)時(shí)間做7S
◆ 我們公司已做過(guò)7S
◆ 7S活動(dòng)和賺錢有什么關(guān)系
◆ 7S活動(dòng)不就是檢查嗎?
◆ 7S活動(dòng)是靠員工自發(fā)開(kāi)展的
3. 7S推行步驟詳解
◆ 第一步、建立7S推行組織
◆ 第二步、擬定推行方針及目標(biāo)
◆ 第三步、擬定工作計(jì)劃
◆ 第四步、培訓(xùn)
◆ 第五步、宣傳、造勢(shì)和溝通
◆ 第六步、局部推進(jìn)7S
◆ 第七步、全面推進(jìn)7S及檢查
◆ 第八步、7S巡回診斷與評(píng)估
◆ 第九步、納入日常管理活動(dòng)
二.整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆ 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念◆ 如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動(dòng)
◆ 案例分析:整理的四分法和三清原則
三.整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆ 整頓的推行方法與要領(lǐng)
◆ 實(shí)例分享:檢測(cè)工具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:產(chǎn)品整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:檢測(cè)設(shè)備整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:化學(xué)品等整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:清潔用具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:油類的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:儲(chǔ)存室整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:公告的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享:辦公室的整頓的推行
四.清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領(lǐng)
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆ 灰塵到故障的演變過(guò)程
◆ 清除污染的三種方式和持久對(duì)策
◆ 實(shí)例分享:清掃規(guī)則及實(shí)例
◆ 案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
◆ 實(shí)例分享:地板(面)的清掃的推行
五.清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領(lǐng)和步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆ 清潔的三不原則
◆ 案例分享:具體實(shí)例
六.素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆ 開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng)
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣,是一個(gè)過(guò)程
◆ 經(jīng)驗(yàn)分享:素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)與難點(diǎn)分析
◆ 案例分享:職業(yè)人士的著裝要點(diǎn)與禮儀規(guī)范
◆ 案例分享:知名公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)與做法
七.節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 什么是“節(jié)約”?
◆ 推行“節(jié)約”的真正目的和實(shí)際問(wèn)題
◆ 八種浪費(fèi)
◆ 從源頭開(kāi)始節(jié)約
◆ 建立節(jié)約管理標(biāo)準(zhǔn)
◆ 節(jié)約管理要點(diǎn)
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的查找
◆ 有關(guān)浪費(fèi)發(fā)生時(shí)的措施
◆ 節(jié)約作業(yè)巡查表
◆ 節(jié)約巡視總結(jié)表
◆ 案例分析:某廠節(jié)約帶來(lái)的效益
八.安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 什么是“安全”?
◆ 推行“安全”的真正目的和實(shí)際問(wèn)題
◆ 引起勞動(dòng)災(zāi)害的原因和對(duì)策
◆ 如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實(shí)施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理要點(diǎn)
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時(shí)的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場(chǎng)巡視總結(jié)表
◆ 案例分析:KTY模型,如何影響下屬的行為改變
◆ 案例分析:某廠女工工傷死亡的原因與起因
◆ 案例分析:某工廠工傷事故的原因與起因
九.如何建立有效的7S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
◆ 如何制訂7S管理推行手冊(cè)
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 7S成功實(shí)施之管理法寶
◆ 7S活動(dòng)常見(jiàn)困難的形成因素
◆ 目視管理方法在7S管理中的應(yīng)用
◆ 顏色管理在7S管理中的應(yīng)用
◆ 日常7S制度化實(shí)施
◆ 推行7S成功的條件
◆ 管理者“7S”日常巡查制度
◆ 如何動(dòng)態(tài)地推進(jìn)“7S”管理
◆ 7S推進(jìn)人員的督導(dǎo)與檢查技巧
◆ 7S管理推行的整體過(guò)程控制要點(diǎn)
◆ 7S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
十.7S與主管日常管理疑難問(wèn)題處理實(shí)務(wù)
◆ 學(xué)員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說(shuō)明
◆ 學(xué)員間針對(duì)具體問(wèn)題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評(píng)價(jià)并提供相應(yīng)的參考資料
十一.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理
1、定置管理
●認(rèn)識(shí)定置管理
●定置管理所包括的內(nèi)容
●定置管理實(shí)施的有效步驟
●如何有效設(shè)計(jì)定置管理
●定置管理的“6”項(xiàng)活動(dòng)和“2”套技術(shù)
●案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析
2、顏色線條的標(biāo)準(zhǔn)
●廠房顏色
●辦公室顏色
●動(dòng)力管道顏色
●動(dòng)力設(shè)備顏色
●常用線條顏色寬度規(guī)格
3、空間地名的標(biāo)準(zhǔn)
●公司建筑編號(hào)方法
●公司房間命名方法
●倉(cāng)庫(kù)區(qū)域名牌標(biāo)示方法
●樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法
4、地面通道的標(biāo)準(zhǔn)
●通道地面標(biāo)示方法
●室內(nèi)通行線標(biāo)示方法
●地面導(dǎo)向標(biāo)示方法
●門工域線標(biāo)示方法
●門牌標(biāo)示方法
5、設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn)
●螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法
●管道顏色標(biāo)示方法
●管道流向標(biāo)示方法
●物流運(yùn)行方向標(biāo)示方法
●旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示方法
●計(jì)量器界限標(biāo)示方法
●檢查部位標(biāo)示方法
●注油點(diǎn)標(biāo)示方法
●設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示方法
6、物品材料的標(biāo)準(zhǔn)
●零件放置區(qū)標(biāo)示方法
●半成品區(qū)標(biāo)示方法
●垃圾分類回收標(biāo)示方法
●小物件定位標(biāo)示方法
●私物柜、保險(xiǎn)柜標(biāo)示方法
●物品定量標(biāo)示方法
●零件堆放限高線標(biāo)示方法
●物料定貨卡管理標(biāo)示方法
7、安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
●消防設(shè)施管理及位置標(biāo)示方法
●安全防護(hù)圍欄的設(shè)置方法
●墻角墩柱標(biāo)示方法
●反射鏡的設(shè)置方法
●警示性標(biāo)示方法
●消防提示性標(biāo)示方法
●禁令性標(biāo)示方法
●用電安全標(biāo)示方法
●消防緊急疏散圖的標(biāo)示方法
●危險(xiǎn)品保管標(biāo)示方法
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生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制實(shí)務(wù)(12H)(主講:劉毅常駐:西安)【課程背景】PMC部門是企業(yè)“大腦”,在企業(yè)總調(diào)度的層面上,是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的上司。它掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及生產(chǎn)部、研發(fā)部、設(shè)備、采購(gòu)、貨倉(cāng)、質(zhì)量部、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算等,其制度和流程直接決定公司的盈利。因此PMC和相關(guān)管理層必須充分理解和掌握物料計(jì)劃、物
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基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能的設(shè)備故障預(yù)知及維修【培訓(xùn)背景】智能制造企業(yè)管理水平的高低,直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程是否順利、生產(chǎn)物流活動(dòng)是否有效率。概括來(lái)看,絕大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè)在管理上還需著力提升以下環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃管理:生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行混亂,人員精益生產(chǎn)意識(shí)薄弱,信息化程度低,未能有效輔助生產(chǎn)。大數(shù)據(jù)和人工智能支撐下的設(shè)備需要更先進(jìn)的在線診斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng),保證設(shè)
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