庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

  培訓(xùn)講師:宋櫟楠

講師背景:
宋櫟楠老師————物流采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理專家★ITC國(guó)家采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師、亞洲區(qū)首席金牌講師★中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)特約研究員(07-10年優(yōu)秀特約研究員)★北方交通大學(xué)HND(英國(guó))項(xiàng)目特聘教授★北京交通大學(xué)、清華大學(xué)客 詳細(xì)>>

宋櫟楠
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庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理詳細(xì)內(nèi)容

庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

單元1.  概述
1.1         庫(kù)存管理的范圍.
1.2         物料的分類
1.3         生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)物料管理和庫(kù)存管理的影響
單元2.      生產(chǎn)管理演變
2.1         概述
2.2         企業(yè)管理發(fā)展過程
2.2.1     經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)
2.2.2     物料需求計(jì)劃(MRP)
2.2.3     閉環(huán)的物料需求計(jì)劃(Close Loop MRP)
2.2.4     制造資源計(jì)劃(MRPII)
2.2.5     企業(yè)資源管理計(jì)劃(ERP)
2.2.6     后企業(yè)資源管理
2.2.7     供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management, SCM)
2.3         生產(chǎn)方式和生產(chǎn)工藝
2.3.1     生產(chǎn)方式(MTSMTOATOETO))
2.3.2     生產(chǎn)工藝(流水線、離散制造、項(xiàng)目生產(chǎn))
2.4         總結(jié)
單元3.      主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
3.1         概述
3.2         生產(chǎn)方式與主生產(chǎn)計(jì)劃
3.3         主生產(chǎn)計(jì)劃編制
3.3.1     計(jì)劃內(nèi)容
3.3.2     約束條件
3.3.3     編制原則
3.3.4     編制技巧
3.4         總結(jié)
單元4.      市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)(Forcasting)
4.1         概述
4.2         需求分類
4.3         預(yù)測(cè)
4.3.1     預(yù)測(cè)分類
4.3.2     需求特征
4.3.3     預(yù)測(cè)的方法
4.4         總結(jié)
單元5.      采購(gòu)與供應(yīng)管理
5.1         概述
5.1.1     采購(gòu)的重要性
5.1.2     采購(gòu)原則
5.2         采購(gòu)管理
5.2.1     如何明確需求
5.2.2     市場(chǎng)分析與采購(gòu)策略
5.2.3     合同種類與供應(yīng)商關(guān)系
5.2.4     供應(yīng)商評(píng)價(jià)
5.2.5     供應(yīng)商等級(jí)
5.2.6     獲取報(bào)價(jià)辦法
5.3         供應(yīng)管理
5.3.1     供應(yīng)管理的目標(biāo)
5.3.2     物流的自營(yíng)或外包
5.3.3     供應(yīng)方式
5.3.4     供應(yīng)管理流程
5.4         總結(jié)
單元6.      物料需求計(jì)劃
6.1         概述
6.2         生產(chǎn)流程
6.3         物料需求計(jì)劃(MRP)
6.3.1     物料清單(BOM)
6.3.2     庫(kù)存信息
6.3.3     需求計(jì)劃的時(shí)標(biāo)
6.4         物料編碼
6.4.1     物料編碼的原則:
6.4.2     物料編碼方法
6.5         總結(jié)
單元7.      能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置
7.1         概述
7.2         能力計(jì)劃
7.2.1     工藝路線
7.2.2     時(shí)間定額
7.2.3     物資消耗定額
7.2.4     粗能力計(jì)劃
7.2.5     細(xì)能力計(jì)劃
7.2.6     兩個(gè)計(jì)劃的區(qū)別
7.3         系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)
7.3.1     傳統(tǒng)的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)
7.3.2     直接應(yīng)用SlP法存在的問題
7.3.3     改進(jìn)SLP法
7.3.4     動(dòng)線型SLP法與傳統(tǒng)SLP法的異同
7.4         物料流向圖法
7.4.1     工藝路線
7.4.2     制作從至卡片
7.4.3     適合性系數(shù)計(jì)算
7.4.4     選擇優(yōu)方案
單元8.      生產(chǎn)作業(yè)控制
8.1         概述
8.2         生產(chǎn)進(jìn)度控制措施
8.2.1     庫(kù)存的緩沖
8.2.2     搶修設(shè)備
8.2.3     加班
8.2.4     培養(yǎng)多能工
8.3         生產(chǎn)作業(yè)控制主要技術(shù)
8.3.1     優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT.
8.3.2     約束理論
8.3.3     準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式
8.3.4     PERT計(jì)劃評(píng)審法
8.4         持續(xù)改善
8.4.1         遵照PDCA/SDCA循環(huán)
8.4.2     持續(xù)改善的手段
8.4.3     實(shí)施持續(xù)改善時(shí)應(yīng)遵循的原則

 

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