全面質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師:劉毅

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劉毅老師著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長、生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)現(xiàn)場管理 詳細>>

劉毅
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全面質(zhì)量管理詳細內(nèi)容

全面質(zhì)量管理

  一、TQM的準備知識

  1、質(zhì)量重要嗎?

  2、討論:什么是質(zhì)量?

  3、案例:海爾對質(zhì)量的認識

  4、討論:提升客戶滿意度的關(guān)鍵

  5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式

  6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史

  7、什么是TQM?

  8、TQM的起源與發(fā)展過程

  9、案例:中集對品質(zhì)的追求

  二、標準化作業(yè)——TQM實施的基礎(chǔ)

  1、體會做好質(zhì)量管理必須回答的二個問題:

  ? 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?

  ? 如何讓這些影響因素受控?

  2、標準化的定義與難點

  3、形式上標準化的三大危害

  4、實現(xiàn)真正標準化的三大路徑

  5、案例:豐田導(dǎo)入TQC的時機與目的

  6、檢驗標準化實施況狀的方式要點

  7、案例:順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標準化清單節(jié)選

  三、解決問題從分析問題開始——實施TQM要掌握的工具(1)

  1、中國工廠中對待問題態(tài)度的共性分析

  2、案例:豐田對待問題的態(tài)度

  3、日本能效協(xié)會對問題的定義與分類

  4、體會:描述問題的習(xí)慣

  5、個案與系統(tǒng)問題描述的三要素

  6、數(shù)字說話,科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹

  7、PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析

  8、案例:某500強中國工廠的問題分析模板展示

  9、開好品質(zhì)異常分析會的難點與出路

  10、有效分析問題的四個習(xí)慣

  四、事后是必須、事中是重點、事前是關(guān)鍵——實施TQM要掌握的工具(2)

  1、生產(chǎn)準備與計劃的工具

  ? 生產(chǎn)準備部門責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準備清單

  ? QC工程圖與兩因素六步法的工作計劃

  2、過程控制的有效工具:

  ? ISO9000內(nèi)部稽核機制與到真正的檢查

  ? 過程控制規(guī)劃表與目視化

  ? SPC與客戶動態(tài)分析

  3、直正預(yù)防的有效工具

  ? 橫向展開與頭腦風(fēng)暴

  ? FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案

  ? DOE/QFD/PPAP與防呆

  體會:四川桑棗中學(xué)給我們的啟示

  五、改善貴在持續(xù)——TQM實施的路徑與關(guān)鍵點

  1、先明確一點:品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?

  2、TQM實施的目的與原則

  3、TQM實施的組織機構(gòu)與步驟

  4、TQM活動定標定果的方式與方法

  5、案例:深圳某外資工廠TQM推行計劃

  6、案例:豐田持續(xù)改善的階梯

  7、通向自主改善目標的三個活動

  ? 改善項目管理

  ? 提案改善制度

  ? 質(zhì)量管理小組

  8、殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對比分析

 

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