生產設備維護與管理—TPM

  培訓講師：李樹青

講師背景：
李樹青老師精益生產研究會會長首席精益生產專家國家注冊企業(yè)培訓師質量體系審核員山東省經貿委職業(yè)經理人培訓中心特聘講師省經貿委中小企業(yè)成長工程專家講師團講師山東培訓師俱樂部常務理事高級管理咨詢師實踐/學術背景曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年，有2 詳細>>

李樹青
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生產設備維護與管理—TPM詳細內容

生產設備維護與管理—TPM
 **部分：透視世界500強企業(yè)

1.世界500強企業(yè)的管理思想

2.中國企業(yè)與500強的差距

3.我們怎么去追趕500強的腳步？

4.從豐田生產方式到精益生產

5.TPM在精益生產中的地位及作用

第二部分：500強的秘密武器－TPM

1.什么是TPM活動　　　　

2.TPM與企業(yè)競爭力提升

3.TPM的含義及其演進過程

4.TPM的8大支柱

5.TPM的4個階段

6.實現(xiàn)TPM的6大指標體系

7.案例：TPM成功案例分享　

第三部分：TPM對現(xiàn)場管理者的要求

1.客戶的要求

2.五個基本問題

3.管理五大職能

4.現(xiàn)場管理的方法與工具

5.成功的現(xiàn)場管理者

第四部分：人員的發(fā)展是**要務

1.TPM的管理模式需要什么樣的員工

2.培養(yǎng)與發(fā)展員工的途徑

3.經常出現(xiàn)的問題

4.員工技能發(fā)展工具：技能矩陣

5.在崗培養(yǎng)方法（OJT）

第四部分：TPM的基石：5S與目視控制

1.我們是什么樣的企業(yè)

2.案例：某世界500強企業(yè)的現(xiàn)場

3.推行5S與目視控制能給我們帶來什么？

4.推行5S的關鍵步驟與方法

5.實施目視控制的步驟與方法

第五部分：TPM的重要工作方法－現(xiàn)場改善（全員改善提案）

1.浪費的概念

2.尋找浪費的4M方法

3.改善的概念

4.改善的七大指標

5.改善的基本原則

6.改善的流程

7.改善實施案例

第六部分：TPM模式下的快速解決問題

1.問題討論

2.問題在哪里

3.PDCA問題解決的流程

4.演練：頭腦責任風暴法

5.簡單問題處理方法

第七部分：建立高效的TPM團隊（問題解決團隊）

1.高效生產團隊的特征

2.高效團隊管理者的角色

3.高效團隊建設模型

4.團隊的發(fā)展階段與建立步驟

5.測試：團隊健康測試

第八部分：TPM與現(xiàn)場安全管理

1.事故等級金字塔

2.安全之河

3.始終堅持以安全責任為重

4.為什么會發(fā)生事故?

5.安全的標準化

6.安全培訓和實踐

7.工具演練：風險預測


 

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精益生產領航企業(yè)內部淘金成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應當今激烈競爭的微

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