精益生產(chǎn)務實系列課程

  培訓講師:何小勇

講師背景:
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細>>

何小勇
    課程咨詢電話:

精益生產(chǎn)務實系列課程詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)務實系列課程

精益生產(chǎn)務實系列課程

一)識別問題――從識別顧客開始
1、誰是你的顧客?
2、你了解你的顧客需求嗎?
3、你的顧客滿意嗎?
4、從顧客之聲識別改進機會。

二)了解問題――從認識流程開始
1、從顧客角度定義流程價值
2、SIPOC流程分析
3、識別流程中常見的8大浪費
4、價值流程分析應用步驟
5、案例分析與研討

三)選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解

四)確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關(guān)方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習

五)問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析

六)原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析

七)原因過濾
1、**步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、案例分析

八)工程分析與改善(結(jié)合方法研究闡述、理解IE7手法)
1、程序分析――工藝程序圖、流程程序圖繪制、分析應用與改善
2、操作分析――人機操作分析、聯(lián)合操作分析、雙手操作分析、應用與改善)

九)動作分析與改善
1、動素介紹―― 17種動素說明
2、動素分析要領(lǐng) ――動素的劃分與劃分適度的把握
3、動作經(jīng)濟1
條原則分述

十)SMED――生產(chǎn)快速切
1、小批批量和多品種現(xiàn)實
2、生產(chǎn)切換時間浪費分析――內(nèi)部時間和外部時間
3、切換優(yōu)化
4、案例分析

十一)防錯法
1、防錯概述
1.1 缺陷的產(chǎn)生及其后果
1.2 防呆法意味著“**次把事情做好
1.3 防錯防呆的目的、種類與作用
1.4 制造過程常見失誤
1.5 對待失誤的兩種認識
1.6 傳統(tǒng)檢驗法與Poka Yoke的區(qū)別
1.7 三種基本的檢查方法
1.8 日常防錯技術(shù)的運用案例
1.9 心理測試:你會出錯嗎?
2、防錯技術(shù)
2.1 防錯的三個等級
2.2 防錯法的四類防錯模式
--有形防錯
--有序防錯
--編組與記數(shù)式防錯
--信息加強防錯
2.3 防錯法十大應用原理
2.4 故障樹分析(FTA)實例講解
2.5 防錯裝置
2.6 防錯法應用案例分析

十二)看板管理與目視管理
1、何謂看板管理及看板管理內(nèi)容
2、何謂目視管理
3、目視管理實施要點:
3.1設(shè)定工作現(xiàn)場目標從5S開始
3.2徹底做好物品放置方法的標示
3.3物流和人流去向明確
3.4基準要明確化標示
3.5異常狀態(tài)的警告及標示

十三)成果維持和推廣
1、標準化和復制
2、培訓和獎勵
3、控制
4、6S管理
5、案例分析與討論

 

何小勇老師的其它課程

【課程大綱】引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示!2、三鹿奶粉的警惕!3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!第一部分:質(zhì)量和成本一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)amp;小質(zhì)量amp;與amp;大質(zhì)量amp;2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認識顧客和要

 講師:何小勇詳情


【高級SEQ研修培訓班培訓大綱】模塊一:現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責1、顧客之聲(VOC)與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、聯(lián)合供應商質(zhì)量管理8、SQE工作職責9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二:供應商開發(fā)管理流程1、供應商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

 講師:何小勇詳情


【培訓對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD(質(zhì)量機能展開,也稱質(zhì)量功能展開)是一種把顧客對產(chǎn)品的需

 講師:何小勇詳情


【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員【課程背景】 FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中,用于識別、分析和對策可能的風險。80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一講:價值工程概論前言:企業(yè)生存法則1.1價值工程的起源與發(fā)展1.2價值工程的幾個重要概念1.2.1價值1.2.2定義客戶價值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價值的途徑1.5價值工程的特點1.6劣質(zhì)價值產(chǎn)生的原因第二講:價值工程工作流程2.1選擇價值工程對象2.2收集

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一天引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考:為什么必須要TQM戰(zhàn)略!1、顧客善變而追求價值最大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器!第一部分:認識全面質(zhì)量管理(TQM)一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一部份:六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡史(戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。3.3六西格平衡計分卡

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一天前言:創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂,是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟,也可以利用這些原理用15分鐘解決問題。”第一部分人人可創(chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運,能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關(guān)三、創(chuàng)新同年齡無關(guān)第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信權(quán)

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】一:復習統(tǒng)計概率基本概念1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)1.3計量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布2.1樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平2.2波動和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

 講師:何小勇詳情


【課程背景】本培訓課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA6.3和VDA6.5第二版標準要求為基礎(chǔ),假設(shè)參訓人員對此不了解情況下而定制。課程重點在于如何幫助學員實操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法,且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標準和TSS16949標準深厚的應用研究、輔導,精通質(zhì)量管理方法和工具?!九嘤枌ο蟆考鸸静少?/p>

 講師:何小勇詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有