高級DOE(實驗設(shè)計)研修實戰(zhàn)訓練班

  培訓講師:何小勇

講師背景:
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細>>

何小勇
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高級DOE(實驗設(shè)計)研修實戰(zhàn)訓練班詳細內(nèi)容

高級DOE(實驗設(shè)計)研修實戰(zhàn)訓練班
 **天

**講:實驗設(shè)計(DOE)的簡介

一、 質(zhì)量是設(shè)計出來的

1、什么是質(zhì)量?

2、質(zhì)量是設(shè)計出來的

3、工程師們的煩惱?

4、你是否是一個合格的工程師?

二、 何謂實驗設(shè)計(DOE)

1、 何謂實驗設(shè)計(DOE)

2、 實驗設(shè)計(DOE)目的和作用

3、 實驗設(shè)計(DOE)類別、作用和適用場合

三、 試驗設(shè)計術(shù)語

1、 響應(yīng)(Response)

2、 因子(Factor)

3、 水平(Level)

4、 處理(Treatment)

5、 試驗單元(Noise)

6、 主要效應(yīng):

7、 交互作用:

8、 同一時間一個因素 (OFAT)策略

9、 模型和誤差

四、試驗設(shè)計基本原則

1、重復試驗

2、隨機化試驗

3、分組試驗

五、試驗輸出Y選擇

1、輸出變量的類別

2、計量值和計數(shù)值差別

4、測量相關(guān)指標和功能指標

5、確定優(yōu)的輸出變量

六、選擇因素水平的指引

1、合理選擇水平范圍

2、多水平轉(zhuǎn)化問題

3、噪聲因子處理

4、因子分組技術(shù)

七、正交試驗設(shè)計表

1、正交試驗表

2、正交試驗表的結(jié)構(gòu)

3、正交試驗表的特點

4、正交試驗表的性質(zhì)

八、試驗設(shè)計策劃

1、DOE選擇步驟

2、試驗設(shè)計的一般步驟

3、實驗設(shè)計表

九、實驗設(shè)計成功十大因素

練習:請針對貴公司問題,設(shè)計一份實驗計劃表


第二講:復習方差分析和回歸方法

一、方差分析

1、 相關(guān)概念/因子/因子的水平

2、 單因子方差分析

3、 多因子方差分析

4、 方差分析步驟

二、回歸分析

1、簡單線性回歸

2、多元回歸

3、回歸建模

1)模擬曲線關(guān)系

2)交互作用

3)多重互性性問題

4)過度擬合問題

5)變量選擇過程(逐步回歸、向前選擇、向后消元和佳子集)


第二天

第三講:全因子實驗設(shè)計

1、 全因子DOE(實驗設(shè)計)概述

2、 單因子DOE(實驗設(shè)計)

3、 多因子DOE(實驗設(shè)計)

4、 MINITAB因子設(shè)計

4.1 創(chuàng)建因子實驗設(shè)計

4.2 自定義因子實驗設(shè)計

4.3 選擇優(yōu)化設(shè)計

4.4 分析因子實驗設(shè)計

4.5 分析變異性

4.6 因子圖

4.7 等值線和等值圖

4.8 優(yōu)化器

5、 全因子DOE(實驗設(shè)計)案例分析與討論


第四講:分部因子實驗設(shè)計

1、 分部因子DOE(實驗設(shè)計)概述

2、 分部因子DOE(實驗設(shè)計)混淆

3、 折疊設(shè)計

4、 折疊DOE(實驗設(shè)計)案例分析與討論


第五講:篩選試驗

1、 篩選試驗DOE(實驗設(shè)計)概述

2、 篩選試驗案例分析與討論

3、 析因試驗總結(jié)

4、 現(xiàn)場練習


第六講:RSM實驗設(shè)計(響應(yīng)表面實驗設(shè)計)

1、 響應(yīng)表面DOE(實驗設(shè)計)概述

2、 創(chuàng)建響應(yīng)表面設(shè)計

3、 分析和優(yōu)化

4、 MINITAB RSM設(shè)計

4.1 創(chuàng)建RSM實驗設(shè)計

4.2 自定義RSM實驗設(shè)計

4.3 選擇優(yōu)化設(shè)計

4.4 分析RSM實驗設(shè)計

4.5 等值線和等值圖

4.6 優(yōu)化器

5、案例分析和現(xiàn)場練習


第三天

第七講:田口實驗設(shè)計

1、 田口玄一的質(zhì)量觀

2、 噪聲和健壯設(shè)計

3、 靜態(tài)田口實驗設(shè)計

4、 動態(tài)田口實驗設(shè)計

5、 MINITAB 田口設(shè)計

5.1 創(chuàng)建田口實驗設(shè)計

5.2 分析田口實驗設(shè)計

5.3 預測田口結(jié)果

6、 田口設(shè)計案例分析和現(xiàn)場練習


第八講:混料實驗設(shè)計

1、 混料實驗設(shè)計概述

2、 混料、混料總量和混料過程變量

3、 單純質(zhì)心混料設(shè)計

4、 格點混料設(shè)計

6、 極端限制混料設(shè)計

7、 創(chuàng)建混料實驗設(shè)計

8、 混料設(shè)計分析

9、 混料設(shè)計案例分析和現(xiàn)場練習


第九講:謝寧實驗設(shè)計簡介

1、 謝寧DOE(實驗設(shè)計)思想

2、 謝寧DOE(實驗設(shè)計)優(yōu)化工具介紹

----線索搜索工具:多變量圖,部件搜索

----成對(組)比較

----圖形檢驗


第十講:課堂DOE應(yīng)用實戰(zhàn)

直升飛機實驗設(shè)計和優(yōu)化


 

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【培訓對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD(質(zhì)量機能展開,也稱質(zhì)量功能展開)是一種把顧客對產(chǎn)品的需

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【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員【課程背景】 FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中,用于識別、分析和對策可能的風險。80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善

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【課程大綱】第一講:價值工程概論前言:企業(yè)生存法則1.1價值工程的起源與發(fā)展1.2價值工程的幾個重要概念1.2.1價值1.2.2定義客戶價值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價值的途徑1.5價值工程的特點1.6劣質(zhì)價值產(chǎn)生的原因第二講:價值工程工作流程2.1選擇價值工程對象2.2收集

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【課程大綱】第一天引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考:為什么必須要TQM戰(zhàn)略!1、顧客善變而追求價值最大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器!第一部分:認識全面質(zhì)量管理(TQM)一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六

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【課程大綱】第一部份:六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡史(戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。3.3六西格平衡計分卡

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【課程大綱】第一天前言:創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂,是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟,也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?!钡谝徊糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運,能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關(guān)三、創(chuàng)新同年齡無關(guān)第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信權(quán)

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【課程大綱】一:復習統(tǒng)計概率基本概念1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)1.3計量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布2.1樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平2.2波動和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

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【課程背景】本培訓課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA6.3和VDA6.5第二版標準要求為基礎(chǔ),假設(shè)參訓人員對此不了解情況下而定制。課程重點在于如何幫助學員實操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法,且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標準和TSS16949標準深厚的應(yīng)用研究、輔導,精通質(zhì)量管理方法和工具。【培訓對象】集瑞公司采購

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