精益生產(chǎn)成功實(shí)戰(zhàn)   01.01

課程大綱：前言精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象只有簡單才有效，精益其實(shí)很簡單，關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)章認(rèn)識(shí)精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式，也關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，更影響著一個(gè)國家的前途和命運(yùn)3.豐田如何打敗近一個(gè)世紀(jì)以來確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴(kuò)散5.美國人是如何研究

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全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)   01.01

課程大綱：章全面質(zhì)量管理實(shí)踐性介紹1、TQM是日本工業(yè)騰飛的利器2、戴明及戴明環(huán)_戴明思想（案例：戴明對(duì)日本、美國質(zhì)量管理的歷史和貢獻(xiàn)）_PDCA詳解（大環(huán)--實(shí)現(xiàn)顧客滿意和公司管理的交互平臺(tái)、小環(huán)—持續(xù)改善是質(zhì)量管理的靈魂）3、TQM的基本_品質(zhì)是原材料、零件以及加工、組裝的結(jié)果；如果沒有管理者、監(jiān)督者的質(zhì)，產(chǎn)線、設(shè)備的質(zhì)，信息的質(zhì)，作業(yè)方法的質(zhì)的改善，是

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制造企業(yè)細(xì)節(jié)執(zhí)行力   01.01

課程大綱：A、章:前言歷史案例介紹，企業(yè)管理如何定位，目前中國企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化及應(yīng)對(duì)。中國制造的隱憂日本是如何取勝的管理需要模仿嗎？扎實(shí)的管理怎樣做？中日企業(yè)定位有何區(qū)別？中日企業(yè)管理有何區(qū)別？企業(yè)3要素-如何讓管理實(shí)現(xiàn)要效益企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化國際競(jìng)爭(zhēng)國內(nèi)化，國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國際化從市場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)化的競(jìng)爭(zhēng)B、第二章：細(xì)節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)大量圖片案例，介紹如何打造扎實(shí)的基礎(chǔ)管理。

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實(shí)踐IE 實(shí)現(xiàn)精益   01.01

章精益實(shí)踐之路1、工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路2、精益是怎樣煉成的3、地下工廠的3無和“71”種浪費(fèi)4、案例某企業(yè)精益活動(dòng)156種浪費(fèi)的識(shí)別第二章降低浪費(fèi)的體系1、7種浪費(fèi)的產(chǎn)生原因及改善對(duì)策2、精益生產(chǎn)的體系圖3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順第三章IE的實(shí)踐結(jié)果是精益1、通往永續(xù)經(jīng)營的管理實(shí)踐系統(tǒng)企業(yè)管理的6個(gè)方面42種技法全面架構(gòu)布局2、提高生產(chǎn)力P（效率）的體系

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工作流程梳理工程   01.01

章準(zhǔn)確定位節(jié)定位概述1.內(nèi)部管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升2.將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部3.關(guān)注市場(chǎng)，建立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)4.了解本部門的業(yè)務(wù)和客戶5.按流程建立內(nèi)部客戶觀念6.理解企業(yè)經(jīng)營方針實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同7.高處著眼細(xì)處著手8.系統(tǒng)選擇有競(jìng)爭(zhēng)力的績效第二節(jié)方針展開1.方針管理與目標(biāo)管理的不同2.公司級(jí)方針確定的11步驟3.部門方針展開的A3運(yùn)作4.制定方策1原則5.運(yùn)行

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目視管理—-“一目了然”的管理技術(shù)   01.01

引言中國制造的隱憂什么樣的管理工具才適合我們？日本能，為什么我們不能？日本能仿，我們?yōu)槭裁床荒芊?？現(xiàn)場(chǎng)的定位錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)；6S工具定位錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)；日式精益版圖，引出目視化現(xiàn)場(chǎng)管理；“一個(gè)不得不說”的案例問題突顯化，強(qiáng)烈對(duì)比，切身體會(huì)部分現(xiàn)場(chǎng)是執(zhí)行力、管理能力直接有效的判定材料6S是企業(yè)管理的基石企業(yè)3要素的應(yīng)用公式lt;12=32-1=1gt;人造環(huán)境環(huán)境育人

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精益管理   01.01

章精益的由來1、一個(gè)不得不說的管理模式案例2、傳統(tǒng)造就了什么？3、什么是精益？從何而來（錄像）4、精益概述圖析5、豐田汽車的成功之道6、什么才叫利潤大化？7、3種不同的經(jīng)營觀8、精益管理思想核心5原則第二章精益管理內(nèi)涵4181、決策部分：基于長期規(guī)劃的決策-原則一：深知自己的使命原則二：做有益于顧客的事原則三：別讓決策傷害到信任與相互尊重（溝通）原則四：擬定

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精益生產(chǎn)管理技法之1 - 5S   01.01

部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)#8226;1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開始#8226;-“欲造物，先造人”#8226;-“工欲

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精益生產(chǎn)管理技法之1 - 5S 生產(chǎn)管理高級(jí)培訓(xùn)課程－精益技法之一 － 精益生產(chǎn)5S/6S管理   01.01

部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)#8226;1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開始#8226;-“欲造物，先造人”#8226;-“工欲

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制造企業(yè)細(xì)節(jié)執(zhí)行力- 綜合管理提升課程   01.01

章:前言歷史案例介紹，企業(yè)管理如何定位，目前中國企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化及應(yīng)對(duì)。#61548;中國制造的隱憂#61548;日本是如何取勝的#61548;管理需要模仿嗎？扎實(shí)的管理怎樣做？#61548;中日企業(yè)定位有何區(qū)別？#61548;中日企業(yè)管理有何區(qū)別？#61548;企業(yè)3要素-如何讓管理實(shí)現(xiàn)要效益#61548;企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化-國際競(jìng)爭(zhēng)國內(nèi)化，國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國際

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