生產(chǎn)經(jīng)理訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:毛永奇

講師背景:
毛永奇先生上海市注冊(cè)咨詢專家工商管理碩士(MBA)高級(jí)講師生產(chǎn)力中心高級(jí)咨詢師現(xiàn)為:藍(lán)奇咨詢高級(jí)顧問(wèn)、項(xiàng)目總監(jiān)毛老師是一位從制造業(yè)成長(zhǎng)起來(lái)生產(chǎn)管理流程高級(jí)顧問(wèn),曾在國(guó)外某大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年,回國(guó)后一直為許多企業(yè)進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)管理 詳細(xì)>>

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生產(chǎn)經(jīng)理訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)經(jīng)理訓(xùn)練
**篇 角色篇--正確的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)經(jīng)理這個(gè)職位

一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)的問(wèn)題
二、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定
三、生產(chǎn)經(jīng)理的工作要點(diǎn)
四、生產(chǎn)經(jīng)理的境遇

第二篇 現(xiàn)場(chǎng)篇—打造精益現(xiàn)場(chǎng)

一、精益思想的基本原則
1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)
2、精益思想5項(xiàng)基本原則
3、精益生產(chǎn)的運(yùn)用工具

二、樹(shù)起消除浪費(fèi)的大旗
1、企業(yè)“燒錢(qián)”的形式
2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
3、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的方法
4、持續(xù)改進(jìn)

三、現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)
1、現(xiàn)場(chǎng)改善概述
A、什么是現(xiàn)場(chǎng)改善
B、改善與管理的區(qū)別
C、現(xiàn)場(chǎng)改善的區(qū)別
D、現(xiàn)場(chǎng)改善的作用
2、如何指導(dǎo)5S工作的順利推進(jìn)
A、推進(jìn)5S活動(dòng)的誤區(qū)
B、現(xiàn)代5S的推進(jìn)方法
3、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
A、設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)
B、設(shè)備維修的日常管理
C、故障分析及對(duì)策
B、全面設(shè)備維護(hù)(TPM)

四、生產(chǎn)成本控制六大方法

五、庫(kù)存是資產(chǎn)還是萬(wàn)惡之源

第三篇 技能篇—贏在執(zhí)行

一、目標(biāo)管理
1、用目標(biāo)指引行動(dòng)
2、在關(guān)鍵處確立目標(biāo)
3、應(yīng)該怎樣分解目標(biāo)
4、適時(shí)改變目標(biāo)
5、實(shí)行嚴(yán)密的目標(biāo)質(zhì)量控制
6、建立在目標(biāo)基礎(chǔ)上的績(jī)效考核

二、生產(chǎn)經(jīng)理如何讓工作更為標(biāo)準(zhǔn)化
1、SOP書(shū)之構(gòu)成要素
2、SOP書(shū)重要作用
3、SOP書(shū)制作
4、SOP書(shū)的應(yīng)用與管理

三、如何“管理”好下屬
1、了解您的下屬的途徑與方法
2、給下屬所喜歡的,給下屬所害怕的方式方法

四、如何有效的激勵(lì)、輔導(dǎo)、授權(quán)
1、激勵(lì)的要點(diǎn)、誤區(qū)
2、幾個(gè)常用而有效的激勵(lì)方法
3、如何少花錢(qián)或不花錢(qián)激勵(lì)下屬
4、如何對(duì)部下進(jìn)行業(yè)績(jī)輔導(dǎo)
5、培育部屬的進(jìn)行方法與績(jī)效指標(biāo)訂定
6、授權(quán)者和被授權(quán)者的關(guān)系
7、授權(quán)的誤區(qū)、準(zhǔn)則
8、授權(quán)應(yīng)注意的問(wèn)題和技巧
9、與人有關(guān)問(wèn)題的處理方法運(yùn)用

 

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析與改善對(duì)策后危機(jī)時(shí)代下,原材料漲價(jià),隱性浪費(fèi)嚴(yán)重,及時(shí)交貨壓力大,返工率居高不下;人民幣“升值”,出口退稅政策調(diào)整,銀根緊縮,現(xiàn)金周轉(zhuǎn)緊張,節(jié)能減排硬性規(guī)定;勞動(dòng)力成本越來(lái)越高,人才緊缺和流失,內(nèi)部推諉沖突嚴(yán)重,高層天天“救火”。粗放經(jīng)濟(jì)已成歷史!成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代來(lái)臨!全球的制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。如何迅速擺脫困境或快速成長(zhǎng)是企業(yè)家

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《主管督導(dǎo)能力提升》課程大綱世界經(jīng)濟(jì)格局正在演變,中國(guó)制造正在崛起,中國(guó)的企業(yè)正在瞄準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)桿企業(yè)沖刺前進(jìn)。然而,我們要知道,沖刺固然可以帶來(lái)令人驚艷的短期成效,卻有時(shí)很難維持長(zhǎng)久。在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與可持續(xù)發(fā)展的千秋大業(yè)中,持續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)靠的是扎扎實(shí)實(shí)的基本功。生產(chǎn)主管是企業(yè)處于生產(chǎn)一線位置的執(zhí)行人員,其督導(dǎo)能力的高低關(guān)乎整個(gè)團(tuán)隊(duì)的成敗。有鑒于此,本課程重點(diǎn)講

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卓越生產(chǎn)管理系列現(xiàn)代制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,面對(duì)日趨多樣化的品種,不斷增多的生產(chǎn)批次、日益減少的批量,以及客戶不斷提高的質(zhì)量和工藝要求,企業(yè)無(wú)法沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式去迎接嚴(yán)峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理能力,對(duì)提高我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益,增強(qiáng)在開(kāi)放經(jīng)濟(jì)條件下的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、綜合創(chuàng)新能力,具有不可替代的重要作用。我們根據(jù)多年企業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn)

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生產(chǎn)流程化與現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理隨著流程管理越來(lái)越深入“民心”,所有組織的管理系統(tǒng)都重新聚集于支持流程.員工現(xiàn)在以團(tuán)隊(duì)為單位展開(kāi)工作,而不像以前那樣單兵作戰(zhàn);公司的補(bǔ)償機(jī)制與業(yè)務(wù)的結(jié)果掛鉤,而不是以前的按業(yè)務(wù)量或按資排輩;經(jīng)理成為了教練,而不再是以前的監(jiān)督者角色.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用來(lái)支持端對(duì)端流程,而不是以前的各個(gè)部門(mén);企業(yè)文化既鼓勵(lì)個(gè)人負(fù)責(zé)制,也鼓勵(lì)集體責(zé)任制.實(shí)施

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TPM(全員設(shè)備維護(hù))實(shí)施中的問(wèn)題分析與改善對(duì)策國(guó)內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn):管理落后,設(shè)備陳舊,員工素質(zhì)普遍偏低等,這一系列的病癥怎樣才能除掉?而TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來(lái)成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)得到了驗(yàn)證,因?yàn)門(mén)PM一開(kāi)始就成為了一種賺錢(qián)的工具。近年來(lái)實(shí)施TPM(Total?Productive?Maintenance)的中國(guó)企業(yè)急速增加,

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?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結(jié)合實(shí)際案例練習(xí)?穿插學(xué)員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵(lì)培訓(xùn)中學(xué)員的積極參與互動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關(guān)鍵的問(wèn)題,學(xué)員的收獲也更加具有透徹性與實(shí)操性。背景CourseBackground本課程內(nèi)容不僅介紹先進(jìn)理念和實(shí)用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場(chǎng)管理方法能與精益思想有效結(jié)合,本課程以改善方法為核

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課程大綱:  單元TPM基本概念 ?。瓊鹘y(tǒng)設(shè)備管理的弊端  -改善設(shè)備管理的四大手段 ?。璗PM的含義 ?。O(shè)備的七大損耗  -TPM的八大支柱 ?。_(kāi)展TPM的組織體系  第二單元設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo) ?。O(shè)備綜合效率 ?。O(shè)備故障頻次 ?。璏TBF和MTTR  -設(shè)備工序能力  第三單元實(shí)現(xiàn)零故障 ?。收系亩x ?。愎收系乃枷牖A(chǔ)  -設(shè)備中的潛在缺陷

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課程大綱:  一、成本認(rèn)知  1、什么是成本  2、成本管理的主要內(nèi)容  3、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制  4、降低庫(kù)存和縮短生產(chǎn)線  5、消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期  6、為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)  二、樹(shù)起消除浪費(fèi)的大旗  1、企業(yè)“燒錢(qián)”的形式  2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)  3、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的方法  4、持續(xù)改進(jìn)  三、現(xiàn)場(chǎng)改善概述  1、什么是現(xiàn)場(chǎng)改善  2、

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課程大綱:  部分流程再造  講流程再造--管理的第三次革命  1.流程再造的概念  2.流程再造的意義  3.流程再造的背景  4.流程再造的原則  第二講流程再造的前提和條件  1.流程再造的組織條件  2.管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè)  3.員工激勵(lì)機(jī)制的重建  4.營(yíng)造良好的環(huán)境條件  第三講流程圖的繪制方法  1.初步確定流程  2.界定流程范圍和參與部門(mén)  3

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【課程目標(biāo)】了解新的現(xiàn)代制造概念學(xué)習(xí)如何平衡生產(chǎn)物流、提高產(chǎn)能效率、計(jì)劃和管理生產(chǎn)流程、以及降低生產(chǎn)成本和庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)課程內(nèi)容:篇角色篇--正確的認(rèn)識(shí)生產(chǎn)經(jīng)理這個(gè)職位一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)的問(wèn)題二、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定三、生產(chǎn)經(jīng)理的工作要點(diǎn)四、生產(chǎn)經(jīng)理的境遇第二篇現(xiàn)場(chǎng)篇—打造精益現(xiàn)場(chǎng)一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)2、精益思想5項(xiàng)基本原則3、精益生產(chǎn)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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