關(guān)鍵鏈項目管理(CCPM)

  培訓(xùn)講師：趙智平

講師背景：
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平《精益TOC實務(wù)指南》作者學歷：姓名：趙智平臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，碩士臺灣品管學會:品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)經(jīng)歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工 詳細>>

趙智平
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關(guān)鍵鏈項目管理(CCPM)詳細內(nèi)容

關(guān)鍵鏈項目管理(CCPM)

**單元、 TOC理論的基本原理方法的介紹

一、 什么是TOC

Ì 化繁為簡_以杠桿點拉出價值

Ì 限制理論(聚焦五步驟)

Ì 限制的類型

Ì 瓶頸的4種基本架構(gòu)

Ì 為何 產(chǎn)出績效 會低于我們所預(yù)期?

二、 TOC 在軟件開發(fā)領(lǐng)域的應(yīng)用

Ì 戰(zhàn)略層次：決定性競爭優(yōu)勢(DCE)、(項目管理的)戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)樹(S&T)

Ì 行銷：市場區(qū)隔、價值認知、黑手黨提議

Ì 問題解決：思考過程(TP)過程簡介

Ì 說服流程：六層抗拒

第二單元、 什么是項目、項目管理

三、 項目管理與運營管理

Ì 什么是項目

Ì 項目的產(chǎn)出

Ì 什么是項目管理

Ì 項目管理五大流程

Ì 項目管理與運營管理

Ì 項目管理的目的

四、 項目生命周期

五、 組織結(jié)構(gòu)對項目的影響

Ì 功能矩陣式組織混合編組

Ì 項目經(jīng)理的角色與能力

Ì 分析關(guān)系人對項目的影響

Ì 利害關(guān)系人分析矩陣

Ì 溝通矩陣

六、 九大知識領(lǐng)域

Ì 時間管理

Ì 成本管理

Ì 品質(zhì)管理

Ì 人方資源管理

Ì 溝通管理

Ì 風險管理

Ì 采購管理

Ì 項目整合管理

七、 項目管理五大流程與九大知識領(lǐng)域關(guān)系矩陣

八、 項目管理失敗的主要原因

第三單元、 項目過程管理

一、 顧客、流程和服務(wù)與產(chǎn)出要求

Ì 顧客需求的重要性_狩野(Kano)模式

Ì 品質(zhì)要求傳遞過程的偏誤

二、 項目經(jīng)理是項目整合者

三、 工作分解結(jié)構(gòu)

四、 制定人力資源計劃

五、 風險管理

Ì 問題分析與決策的模型

Ì 決策分析 選擇一項行動方案

Ì 潛在問題分析 確?；顒拥某晒?/p>

Ì 潛在問題分析 確?；顒拥某晒?/p>

Ì 工作表

六、 項目品質(zhì)規(guī)劃

七、 計劃評核術(shù)(PERT)

Ì PERT 基本構(gòu)成

Ì 案例

Ì 計算總寛裕及決定要徑

Ì 練習

Ì 項目管理的問題

Ì 項目逾期所造成的財務(wù)沖擊

Ì 所有項目可能的共通問題

Ì 我們是如何對每一步驟預(yù)估所需時間？

Ì 項目延誤的原因

第四單元、 關(guān)鍵鏈的誕生與CCPM

一、 關(guān)鍵鏈的誕生

二、 關(guān)鍵鏈項目管理的功效

三、 聚焦五步驟

Ì Step 1確認_系統(tǒng)的限制(弱的環(huán)節(jié))

Ì Step 2剝削_充分利用系統(tǒng)的限制

Ì Step 3全力配合_保護系統(tǒng)的限制

Ì Step 4松綁_提升系統(tǒng)限制的能力

Ì Step 5如果限制在步驟四被打破，則重回步驟一，而不要讓惰性成為系統(tǒng)的限制。不要停止！

四、 CCPM管理模型_以聚焦五步驟發(fā)展管理CCPM

Step 1確認_系統(tǒng)的限制

Ì 確認任務(wù)的順序

Ì 執(zhí)行任務(wù)的工時及資源

Ì 資源任務(wù)重迭

Ì 關(guān)鍵路徑(要徑)與關(guān)鍵鏈

Step 2剝削_充分利用系統(tǒng)的限制

Ì 去除任務(wù)的水份

Ì 并行任務(wù)以縮短周期

Step 3全力配合_保護系統(tǒng)的限制

Ì 仍有水份的任務(wù)

Ì 形成緩沖

Ì 緩沖管理

Ì 緩沖狀態(tài)及項目狀態(tài)

Ì 項目溫度表(Fever Chart)

Ì 緩沖管理_案例

Ì 反饋

Step 4松綁_提升系統(tǒng)限制的能力

Step 5如果限制在步驟四被打破，則重回步驟一，而不要讓惰性成為系統(tǒng)的限制。不要停止！

第五單元、 多重項目管理

一、 什么是多重項目

二、 錯開、凍結(jié)項目

三、 緩沖管理

四、 協(xié)調(diào)組織一致的目標

第六單元、 項目管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)樹(S&T)

 

趙智平老師的其它課程

一個流生產(chǎn)課程介紹一個流（OPF）生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動,它是準時化生產(chǎn)的核心，是解決在制品積壓的秘方,是消除浪費的最好方法。但是，一個流需要解決變異的問題，通用汽車的改善案例，改善凈利20億美元，可以提供邁向一個流目標的參考。課程目標←了解如何布置一個流的生產(chǎn)線←了解變異對

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預(yù)定工時法(MOST)主講：臺灣趙智平課程介紹：說明標準工時的構(gòu)成與制訂及如何運用預(yù)定工時法(MOST)制定標準工時。說明如何在以預(yù)定工時法(MOST)制訂標準工時的同時，發(fā)現(xiàn)改善機會、去除動作浪費、優(yōu)化工作站布置，提升工作效率，達到工作方法改善的目標：←工作在安全的狀態(tài)下進行←工作更輕松(減輕勞動疲勞)←提升質(zhì)量(Q)←產(chǎn)出速度快(D)←降低成本(C)委訓(xùn)

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工時測定與預(yù)定工時法(MOST)主講：臺灣趙智平課程介紹：如何制訂標準工時？制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些？預(yù)定工時法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業(yè)標準書。IE就是在量產(chǎn)前就完成工藝規(guī)劃，在短產(chǎn)品生命周期中，一開始就把應(yīng)該賺的錢賺到手，而不是依靠”持續(xù)改進”，動作就是成本，因為時間就是成本，哪如何在完量產(chǎn)前決定標準工時？預(yù)定工時法

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品質(zhì)機能展開QFD課綱課程介紹：何如界定產(chǎn)品企劃確立具有開發(fā)價的產(chǎn)品及開發(fā)目標？如何落實價值工程？如何縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和減少并在早期完成設(shè)計變更以讓項目準時完成，將受歡迎的產(chǎn)品準時推向市場？品質(zhì)機能展開（QualityFunctionDeployment,QFD）是解決這些問題的好方法，透過顧客聲音（VoiceofCustomer,VOC）的參與，QFD可

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全員生產(chǎn)保全TPM課程介紹今井正明在《改善》一書明確指出導(dǎo)入JIT的門檻有二，一是品質(zhì)、另一是設(shè)備的可靠度。即設(shè)備的可靠度不僅是是阻礙我們朝向單件流的絆腳石，設(shè)備性能的良窳亦決定品質(zhì)穩(wěn)定度性與設(shè)備使用的彈性，同時故障的設(shè)備會造成交期的延誤、拉長制造周期、墊高庫存水平、降低生產(chǎn)力、影響作業(yè)人員士氣及造成災(zāi)害…等。設(shè)備的保全已不容許僅由專門的保全或維修人員的努力

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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)主講：臺灣趙智平課程介紹：100準時交貨必須排程嗎？我們的交貨提前期具競爭優(yōu)勢嗎？庫存是萬惡之源，但我們需要投資庫存來應(yīng)付波動增加產(chǎn)出、需要庫存縮短交貨提前期，滿足客戶下單到交貨的容忍時間，取得接單的門票？但要如何配置？在何處設(shè)置庫存？如何決定庫存水平？如何決定合理的庫存水平、如何降低庫存但不失去賺錢的機會？想要達到100準時交貨

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生產(chǎn)線布置規(guī)劃與精益生產(chǎn)主講：臺灣趙智平課程介紹：介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產(chǎn)的廠房布置，以價值流管理結(jié)合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標，決定改善策略，以策略地圖溝通、宣達方案，有目標有計劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對象工程師以上人員或儲備干部。課程目標：←以限制理論(TOC)結(jié)合價值流圖決定改善標地及選擇產(chǎn)線布置的能力課程時數(shù)共計1天6小

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生產(chǎn)線平衡主講：臺灣趙智平課程介紹：以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則，即使生產(chǎn)第一線人員也很容易的使用，在最短的時間內(nèi)完成生產(chǎn)線平衡的任務(wù)，除去費時的試誤法。另外，提出限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與建議，使生產(chǎn)線得到穩(wěn)定的產(chǎn)出。課程對象現(xiàn)場管理人員、工程師以上人員或?qū)ιa(chǎn)線平衡有興趣的人員課程目標：←了解并應(yīng)用啟發(fā)式的生產(chǎn)線平衡方法←將啟發(fā)式的生產(chǎn)線平衡方法應(yīng)

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生產(chǎn)運營管理主講臺灣趙智平課程介紹：面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？產(chǎn)出低于可用產(chǎn)能、低下的準時交貨率、長的交貨前置期，產(chǎn)出、交貨前期和品質(zhì)的波動大、欠缺原物料及資源、換線時間長、優(yōu)先序常改變、預(yù)測失準、高的額外運費與加班費、存貨過多、存貨短缺、低的存貨周轉(zhuǎn)率、高成

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