**天 | 時間 | 內容 | 方法 | 目的 | | — 2次課間休息 | **部分：前 言 1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢； 2. 當前企業(yè)的困惑… 3. 怎樣創(chuàng)造利潤； 4. 什么是具競爭力的工廠； 5. 世界級工廠的核心 第二部分：壓縮“成本”，工廠淘金 1. 成本的定義； 2. 成本的構成； 3. 成本意識弱的企業(yè)--銷售價格由企業(yè)決定； 4. 成本意識強的企業(yè)--銷售價格由顧客決定； 5. 從財務意義上的成本到管理意義上的成本； 6. 什么是過程； 7. 基于活動的成本管理； 8. 堅持“成本領先”戰(zhàn)略； 9. 全面成本管理； 10. 成本控制六大方法 第三部分: 認識和削減生產現場的八大浪費： 1、什么是浪費？ 2、增值的概念 3、精益生產追求的7個“零”目標 4、過量/過早生產的浪費 5、庫存的浪費 6、搬運的浪費 7、不當加工浪費 8、多余動作的浪費 9、等待的浪費 10、不良品、返工返修的浪費 11、管理的浪費； | 講解, 討論, 案例分析 | | | — | 午餐、休息 | — 2次課間休息 | 第四部分: 掌握消滅浪費的管理工具 1. 認識生產管理的要素； 2. 生產管理的任務-SQDC； 3. 人、物、場所（物流和信息流）；4. “三現”原則，一現：到現場；二現：看現物(問題）；三現：掌握現狀；5. 5W2H方法； 6. 4M1E方法； 7. 目標的Smart原則； 8. PDCA循環(huán)； 9. 80/20法則 要事**； 10. 盡善盡美----改善原則； 11. 符合Smart的KPI-關鍵的績效指標 | 講解, 討論 練習, 展示 案例分析 | | | **天結束 | 第二天 | 時間 | 內容 | 方法 | 目的 | — 2次課間休息 | 第五部分: 推行“6S”管理-創(chuàng)造看得見浪費的現場 1. 什么是6S？ 2. “6S”的演變； 3. “6S”的內容：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 4. “6S”案例圖片。 | 講解,討論，練習, 展示，案例分析 | 掌握認識和有效降低工廠的八大浪費的方法 | — | 午餐、休息 | — 2次課間休息 | 第六部分: 精益生產--削減生產制造成本 1. 什么是精益生產？ 2. 精益生產追求的7個“零”目標； 3. 什么是精益企業(yè)？ 4. 何謂“連續(xù)流 ”？ 5. 一個流生產； 6. 單元式生產、U型布置； 7. 拉動式生產； 8. 均衡生產 8.1（需求）節(jié)拍與生產線速度 8.2標準工時 8.3消除生產過程中的瓶頸-木桶理論 9.柔性生產； 10. “水蜘蛛”作業(yè)； 11.少人化生產； 12.員工多能化； 13.現場管理的三大工具：標準化、目視管理、管理看板。 第七部分: IE工業(yè)工程-降低成本，提高生產質量和生產效率 1.IE工業(yè)工程的定義 2.IE活動的效果； 3.IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用；4.IE七大手法簡介； 5.降低成本的原則－ECRS； 6.消除多余動作：動作經濟原則； 7.人機配合動作改善； 8.防錯技術； 9.快速換型SMED 第八部分: 如何削減采購成本,降低材料的浪費 1. 采購是工廠成本管理的核心資源2.“5R”采購原則； 3. 采購的作業(yè)流程； 4. 如何確定佳采購量； 5. 什么是采購前置時間？ 6. 雙贏的采購成本管理； 7. 采購成本分析； 8. 降低采購成本的方法； 9. 談判技巧十四招； 10. 供應商管理-選擇、評審和考核； 11. 供應商關系策略--經典的“四分法”； 12. 如何設定采購管理的績效目標？ 第九部分: 如何削減庫存的浪費 1. 庫存浪費的冰山模型； 2. 庫存成本陷阱的根源分析； 3. 降低庫存的途徑； 4. 用ABC分類法管理庫存（80/20法則）； 5. 安全庫存； 6. JIT-精益物料管理 第十部分: 如何削減研發(fā)成本 1. 產品70%的成本決定于研發(fā)； 2. 重視成本的設計； 3. 產品質量管理的三個階段； 4. APQP---產品質量先期策劃和控制計劃； 5. VE/VA價值工程/價值分析； 6. 目標成本法； 7. 供應商先期參與； 8. 產品全面成本周期 第十一部分: 如何削減質量損失成本 1. 什么是“質量”？； 2. 什么是“缺陷”？； 3. 質量的成本； 4. 持續(xù)不斷的壓縮企業(yè)的質量成本； 5. 質量改善的途徑； 6. 三不原則—不接受、不制造、不傳遞不良品； 7. 提高“直通率”，降低質量損失成本； 龔舉成老師的其它課程 |||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內從事生產、質量、技術等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當前我國制造業(yè)，已經走到了必須轉型升級的緊要關頭，企業(yè)要“轉方式、調結構、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施？國家指出轉
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|||“如何成為優(yōu)秀的班組長”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者，包括：董事長、CEO、總裁、總經理、副總經理等；企業(yè)||中層管理者，包括：生產總監(jiān)、督導人員、生產廠長、班組長、生產課（科）長、車間主||任、車間工段長、生產現場的相關管理人員||【課時】2天||||||班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾，其直接帶兵打仗，承擔著承上啟下的一線管理職責
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