柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)課綱

  培訓(xùn)講師:郭濤

講師背景:
郭濤老師非著名精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)型專家?15年德資,日企,臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)?1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷?精益生產(chǎn)咨詢師,高級(jí)講師?班組長(zhǎng)管理技能系列課程版權(quán)認(rèn)證講師?北大縱橫,時(shí)代光華等多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期合作講師【職業(yè)經(jīng)歷】 詳細(xì)>>

郭濤
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)課綱詳細(xì)內(nèi)容

柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)課綱
 

日期

授課時(shí)間

章節(jié)

內(nèi)容

課程目的

案例/游戲

涉及表單

**天

1.5H

一、PMC概論

1、企業(yè)銷(xiāo)售與生產(chǎn)間的關(guān)系

了解

案例解決


2、生產(chǎn)型企業(yè)活動(dòng)流程

了解



3、生產(chǎn)管理的組織定位

掌握



4、生產(chǎn)管理職能圖

掌握



5、生產(chǎn)管理定義,范疇與績(jī)效指標(biāo)

掌握

案例講解


6、制造管理定義

掌握



7、PMC管理2,3,4,5原則

掌握



2.0H

二、生產(chǎn)系統(tǒng)分析

1、市場(chǎng)壓力和柔性生產(chǎn)難點(diǎn)分析

掌握

案例討論


2、應(yīng)對(duì)多品種小批量/內(nèi)外干擾的柔性生產(chǎn)對(duì)策分析

掌握/應(yīng)用

課堂練習(xí)


3、生產(chǎn)類(lèi)型與計(jì)劃策略

掌握/應(yīng)用

案例分析


4、瓶頸與約束分析

掌握/應(yīng)用

案例/課堂練習(xí)


5、計(jì)劃策略分析矩陣

掌握/應(yīng)用



6、精益價(jià)值流分析

掌握/應(yīng)用

案例講解






2.5H

                




三、生產(chǎn)計(jì)與計(jì)劃運(yùn)作系統(tǒng)

1、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理工作構(gòu)架

應(yīng)用

案例分析


2、年度綜合計(jì)劃策略-生產(chǎn)預(yù)算

掌握



3、月度生產(chǎn)計(jì)體系與流程

掌握/應(yīng)用

課堂練習(xí)


1)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃會(huì)議

掌握/應(yīng)用

案例講解


2)主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議

掌握/應(yīng)用



3)主生產(chǎn)計(jì)劃制定

掌握/應(yīng)用

案例講解


4)滾動(dòng)(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃編制

應(yīng)用

課堂練習(xí)


5)制定(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃的三大步驟

掌握



4、物料需求計(jì)劃(MRP)

掌握/應(yīng)用



5、能力負(fù)荷計(jì)劃-短期產(chǎn)能評(píng)估

掌握



第二天

2.0H

四、生產(chǎn)計(jì)劃排程技巧

1、訂單排程控制流程

了解



1)基準(zhǔn)日程安排四原則與三目標(biāo)

掌握



2)訂單管理與流程管理

掌握



3)訂單優(yōu)先級(jí)管理 的實(shí)例

掌握/應(yīng)用

案例講解


4)緊急訂單的處理

掌握/應(yīng)用



5)影響日程計(jì)劃的因素

掌握/應(yīng)用



2、均衡化/成組化排程

掌握/應(yīng)用

案例講解


1)均衡計(jì)劃和排程

掌握/應(yīng)用



2)成組順序生產(chǎn)計(jì)劃排程

掌握/應(yīng)用



3、排程總結(jié)

掌握



1.5H

五.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

1、生產(chǎn)調(diào)度方式

掌握/應(yīng)用

案例演練


2、進(jìn)度控制的內(nèi)容與三種思路

掌握/應(yīng)用

案例講解/演練


3、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

掌握/應(yīng)用



4、生產(chǎn)進(jìn)度落后六大改善措施

掌握/應(yīng)用



5、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)與解決技巧




2.5H

六.企業(yè)物料管理

1、物料管理概述

掌握

案例講解/分析


2、物料分類(lèi)與編碼管理

掌握/應(yīng)用



3、物料計(jì)劃流程七步法

掌握



4、存量管制作業(yè)流程圖

了解



5、存量管理計(jì)劃方法

掌握

案例講解


6、存量管理的三個(gè)核心

掌握



7、安全存量三種設(shè)定方法

掌握/應(yīng)用



8、安全存量四措施

掌握/應(yīng)用



9、七種情況下存量管制訂購(gòu)

掌握/應(yīng)用



10、存量訂貨管制的幾種方式

掌握/應(yīng)用



11、10種物料成本降低操作方法

掌握/應(yīng)用

案例講解


12、物料進(jìn)度與異常管控

掌握/應(yīng)用


進(jìn)度管理表

13、剖析物料供應(yīng)不續(xù)五大真因

掌握/應(yīng)用

案例講解


案例分享,總結(jié),答疑。

 

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班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知【課程背景】許多班組長(zhǎng)當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認(rèn)知開(kāi)始。班組長(zhǎng)往往是半路出家,原來(lái)在專業(yè)崗位干得不錯(cuò),擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長(zhǎng)管理崗位后,不得不面臨著新的問(wèn)題:原來(lái)只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個(gè)班組;原來(lái)只要做一件事情,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事情;原來(lái)是聽(tīng)人指揮,現(xiàn)在要不斷

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高效問(wèn)題分析與解決【課程背景】工作的本質(zhì)=解決問(wèn)題您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已?您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力,事事請(qǐng)示,依賴主管而忙碌不已?您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡?您是否為解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí),大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止,缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已?本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實(shí)用技能,更接近于生

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