精細化管理與安全生產(chǎn)課綱

  培訓(xùn)講師:劉壽紅

講師背景:
劉壽紅中國國際人才開發(fā)中心管理研究院研究員北京博士德管理顧問有限公司高級管理顧問培訓(xùn)師北京汪中求細節(jié)管理咨詢公司咨詢師大慶油田高培中心特約培訓(xùn)師個人經(jīng)歷大學畢業(yè)后進入某大型國企工作,從基層做起,歷任班組長、車間主任,后來擔任公司高級主管。2 詳細>>

劉壽紅
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精細化管理與安全生產(chǎn)課綱詳細內(nèi)容

精細化管理與安全生產(chǎn)課綱

精細化管理與安全生產(chǎn)課程提綱

**部分:精細化管理理念

1、理念永遠是行動的先導(dǎo)

2、光是管理人員有精細化意識遠遠不夠

3、樹立員工精細理念的具體方式

(1)會議:早晚會,座談會,宣貫會,交流會

從精細化管理的視角看經(jīng)驗交流會

(2)活動:觀摩、競賽、演講

(3)宣傳:看板、報刊、手冊

(4)網(wǎng)絡(luò):網(wǎng)站、短信、手機平臺



第二部分:精細化管理內(nèi)涵

精細化管理是一種追求完美的理念和工作過程質(zhì)量控制管理技術(shù),**規(guī)則的系統(tǒng)化和細化,使組織管理各單元精確、協(xié)同和高效運行。

1、精細化管理的模型:


模型關(guān)鍵價值:

煤礦企業(yè)管理結(jié)果的穩(wěn)定以五個管理系統(tǒng)的建立來保證(系統(tǒng)化)

企業(yè)管理結(jié)果的良好以小工作單元—比如某崗位工作質(zhì)量來支持(細化)

2、精細化實施方式:

固化——企業(yè)已有成功經(jīng)驗

優(yōu)化——企業(yè)現(xiàn)有工作流程和程序

復(fù)制——復(fù)制優(yōu)秀員工和班組

控制——生產(chǎn)和工作過程安全、質(zhì)量

討論:企業(yè)現(xiàn)場精細化控制難點、關(guān)鍵點,6s管理在企業(yè)推行的必要性。

3、工作質(zhì)量、管理效率的立體控制:程序控制點(崗位)流程控制線(部門)

制度(含文件)控制面(組織)

4、精細化管理的兩個方式

(1)手冊化

(2)信息化

5、日常管理的三個指揮方式:文件指揮、會議指揮、口頭指揮 

6、精細化管理的三大原則:

系統(tǒng)解決:管理提升依靠系統(tǒng)建立和改善

持續(xù)改善:建立管理的自我改進機制

造物造人:員工素養(yǎng)提升是精細化管理開展成敗的關(guān)鍵所在

第三部分  企業(yè)如何開展精細化管理

企業(yè)推進精細化管理的5個模塊

一 目標引導(dǎo)——組織目標分解到每一個人,細化到每一件事

1、制定科學

內(nèi)部條件決定可能,外部條件決定可行

2、分解量化

(1)橫向到底,縱向到邊

(2)目標分解的SMART法則

3、日清日高

早會提出,晚會總結(jié)

二、規(guī)則落實——梳理舊規(guī)則,建立新規(guī)則

1、流程管理

流程管理內(nèi)容

(1) 流程梳理

(2) 流程優(yōu)化

(3) 流程再造

流程優(yōu)化:

能夠在企業(yè)各層級立即上手開展的流程管理改善

(1)流程優(yōu)化步驟:

描述流程

評估流程

優(yōu)化流程

(2)流程優(yōu)化的工具:

流程問題思考工具:5W3H分析法

流程優(yōu)化工具:ECRS技巧

(3) 流程優(yōu)化案例

現(xiàn)場研討:某煤礦安全控制流程優(yōu)化案例。

2、崗位工作程序

(1)崗位工作內(nèi)容

(2)工作內(nèi)容分解

(3)完成工作內(nèi)容的步驟和標準

(4)崗位工作程序的靈活運用

(5)確保精細化管理橫向到底,縱向到邊的手段

(6)手指口述的意義及實施要點

(7)JSA安全工作分析

現(xiàn)場研討:利用JSA對某工作事項進行安全分析。

3、規(guī)章制度

制度執(zhí)行難的原因

(1)規(guī)章制度直是打印出來的一張紙

(2)規(guī)章制度制定的過多,對規(guī)章制度沒有進行評估

(3)缺乏對制度的行之有效的學習

(4)破窗效應(yīng)

(5)制度結(jié)構(gòu)本身很粗放

精細制度制定要求

(1)規(guī)章制度的三個組成部分

(2)原則條款

(3)實施細則

(4)監(jiān)督執(zhí)行細則

(5)三者的比例關(guān)系:1:2:3


(6)相應(yīng)的制度案例

4、零事故—安全精細化管理**要求

(由于時間關(guān)系只能簡要介紹,有機會再交流、研討)。

(1)企業(yè)完全可以零傷害,信心和決心是關(guān)鍵

(2)管結(jié)果管不住事故,控過程才能確保安全

(3)即時的風險預(yù)控是實現(xiàn)零事故的核心

(4)全員參與是實現(xiàn)零事故的關(guān)鍵

a.人對了事才能對

b.各級干部的主導(dǎo)作用

c.一線員工的主體作用

d.以滴水穿石之心塑造員工安全意識

三、訓(xùn)練轉(zhuǎn)化——規(guī)則轉(zhuǎn)換為行為和技能

意識養(yǎng)成

科學培訓(xùn)

傳幫帶組織

四、考核保障——選擇關(guān)鍵控制點

選好關(guān)鍵點

用對考評人

考核即培訓(xùn)

五、文化建設(shè)——潛規(guī)則支撐

管理看板—文化建設(shè)的前哨陣地

早晚例會—文化建設(shè)的有力推手

案例分享—文化建設(shè)鮮活的載體

人人為師—文化建設(shè)有效的群眾運動

(一千個培訓(xùn)大師不如分享身邊的人和事)

 

劉壽紅老師的其它課程

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企業(yè)精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技巧課程背景:1新常態(tài)下,疊加疫情的影響,經(jīng)濟下行壓力加大,企業(yè)獲利空間壓縮,生存與發(fā)展受到影響。2從精益生產(chǎn)的視角看,企業(yè)的浪費現(xiàn)象比比皆是,但習以為常的員工卻熟視無睹。3企業(yè)已普遍認識到推行精益生產(chǎn)的重要性,但苦于沒有好的方法、措施、技巧。課程收益:1統(tǒng)一認識,凝心聚力,營造企業(yè)開展精益化生產(chǎn)的“勢”。2學會在企業(yè)開展精益生產(chǎn)的方法、技巧

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